超濾系統(tǒng)工藝培訓(xùn)(文件)
【正文】 手動(dòng)和自動(dòng)沖洗兩種，30噸以上設(shè)備建議采用全自動(dòng)的疊片式過(guò)濾器。 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程五、 超濾系統(tǒng)的控制手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，小系統(tǒng)可以用手動(dòng)控制，大、中系統(tǒng)需自動(dòng)控制。 大型系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)監(jiān)控的參數(shù)：原水壓力、濁度、流量、PH值，產(chǎn)水壓、流量，濃水壓力、流量，循環(huán)回水壓力、流量，反洗壓力、流量，藥洗壓力、流量、PH值，水箱液位。4）超濾系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化中試一般以10天為一個(gè)測(cè)試周期，根據(jù)超濾膜的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行第一個(gè)周期測(cè)式,完成后填寫(xiě)《運(yùn)行參數(shù)記錄表》第一列數(shù)據(jù)，根據(jù)第一列數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化后再進(jìn)行第二個(gè)測(cè)試周期測(cè)試。2） 系統(tǒng)檢查按工藝路線圖，檢查設(shè)備及連接是否正確，同時(shí)還要檢查閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)是否正確，清洗系統(tǒng)的連接是否正確，對(duì)于手動(dòng)操作的系統(tǒng)要特別注意，開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)水閥門(mén)不能全開(kāi)，濃水閥門(mén)和產(chǎn)水閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)，以避免開(kāi)機(jī)時(shí)，壓力過(guò)大，造成對(duì)超濾膜的沖擊，而損壞設(shè)備。在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查儀表是否正常，水泵有無(wú)異常噪音，產(chǎn)水水質(zhì)是否符合要求，尤其要注意壓力表和產(chǎn)水流量，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，一般全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)時(shí)，均考慮到了系統(tǒng)的自我保護(hù)，一般出現(xiàn)異常會(huì)自動(dòng)停車(chē)并報(bào)警。當(dāng)系統(tǒng)靠增壓泵作為過(guò)濾動(dòng)力源時(shí)，若準(zhǔn)備停機(jī)，先開(kāi)啟濃水閥和超濾水閥門(mén)使系統(tǒng)壓力和跨膜壓差降到最低，然后切斷電源關(guān)閉水泵。常用的保護(hù)劑配方是水：甘油：亞硫酸氫鈉 =69：30：1，保護(hù)劑的有效期一般為壹年。膜的透水速率會(huì)不斷下降，為了恢復(fù)膜的通量，需要對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)原水質(zhì)中雜質(zhì)的情況選擇適合的化學(xué)藥品。起草： 審核： 批準(zhǔn)： 生效日期： 7 / 7。清洗后，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的胯膜壓差范圍內(nèi)系統(tǒng)的產(chǎn)水應(yīng)達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行清洗和化學(xué)清洗或縮短化學(xué)清洗的間隔時(shí)間。九、 超濾膜的清洗 清洗方法：正洗、反洗、化學(xué)清洗 正沖：將超濾膜內(nèi)孔中的濃水排盡； 反洗：將膜內(nèi)表面的污染物沖松散或剝落；等壓沖洗：將已松散或從膜內(nèi)
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