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第7章壓力管道工程施工說明書(文件)

2025-07-17 16:22 上一頁面

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【正文】 20cm20cmm2891隧洞開挖中必須保護圍巖不受破壞和確保隧洞開挖面的不平整度。施工中嚴格控制光面爆破質(zhì)量的關鍵——準確形成光爆層。(4)保證施工精度。(1)施工機械主要布置鉆孔機械:在壓力管道明挖工作面布置3臺YT28手持式鑿巖機;在壓力管道首段上平洞、引水隧洞和調(diào)壓井工作面布置4臺YT28手持式鑿巖機;在壓力管道下平洞和斜井段工作面(包括6支洞)布置3臺YT28手持式鑿巖機,其中在開挖斜井段時布置1臺XY2PC型地質(zhì)鉆機。 高峰期勞動力配置表序號工 種數(shù) 量(人)1技術、管理22測量工43鉆工244爆破工55裝巖機操作工46電瓶礦車操作工47空壓機工48噴錨工109其 他10合 計67(含調(diào)壓井、引水隧洞)混凝土工程施工本標壓力管道混凝土包括:黃水河引水隧洞53m(樁號3+970~4+230m)、黑水河隧洞53m(樁號3+534~3+587m)、調(diào)壓井、壓力鋼管(上平段、明管段鎮(zhèn)支墩、斜井段、下平段)混凝土?!?,平均月澆筑強度為174m3。根據(jù)調(diào)壓井的布置形式、結(jié)構(gòu)特點及施工總進度的安排,在調(diào)壓井全部開挖及兩條隧洞襯砌完成后,即開始調(diào)壓井剩余混凝土施工。使用組合鋼模板,并在現(xiàn)場拼裝立模。因壓力管道明管段鎮(zhèn)支墩分布在斜坡上,擬在鎮(zhèn)支墩基礎全部開挖完成后,挖方設備退出,移交工作面后,由混凝土泵站在高程▽,順次澆筑混凝土。同時在混凝土澆筑時,注意留出下段鋼管安裝長度。②壓力管道斜井段回填混凝土,在下平段回填混凝土和斜井段開挖全段完成后進行。⑴基礎巖面處理撬除基礎巖面上活動石塊,清除浮碴、泥沙和污物,再用水沖洗干凈,并引出積水。⑴引水隧洞根據(jù)引水隧洞的結(jié)構(gòu)型式,結(jié)合施工工藝、總進度安排和經(jīng)濟考慮,本工程混凝土施工擬選用的定型鋼模板,定型鋼模板長度為3m(或2m、1m),鋼模厚3mm。引水隧洞上半段混凝土澆筑模板支撐形式示意見下圖: 隧洞上半段定型模板支撐示意圖⑵調(diào)壓井根據(jù)調(diào)壓井的結(jié)構(gòu)型式,結(jié)合施工工藝、總進度安排和經(jīng)濟考慮,本工程混凝土施工在圓弧段使用的定型鋼模板,閘門墩及閘門軌道槽的模板選用組合型鋼模板輔以少量木模板。各種型號鋼筋主要采用搭接手工電弧焊。埋件安裝應按設計圖紙要求的材料和設計位置經(jīng)測量放點后進行埋設,埋設施工應在倉內(nèi)模板和鋼筋已施工完畢后進行。將施工時留在倉內(nèi)的所有材料和棄料清出倉外,把模板和鋼筋上的粘著的泥沙和污物、倉內(nèi)施工縫面的活動石塊、淤泥、沉積的砂子及一切污物清洗干凈,待排出積水后堵嚴縫隙,搭好必要的施工平臺,并用清水將模板和施工縫面潤濕。⑵調(diào)壓井混凝土澆筑時時,為保證混凝土均勻上升,二邊使用溜槽,一邊使用5t卷揚機吊1m3臥罐,同時下料。振搗選用有經(jīng)驗的混凝土工上崗按規(guī)范操作,防止過振和漏振。 6支洞封堵考慮到6施工支洞施工設計斷面較小,且?guī)r石情況較好,擬定施工支洞封堵段長15m,混凝土量為48m3。⑵入倉手段及澆筑方法在混凝土澆筑時,完成清倉、模板及預埋件(回填灌漿管等)安裝,并經(jīng)驗收合格后,即可開倉澆筑混凝土?;炷林饕扇⑺驀娝B(yǎng)護,確?;炷帘砻姹3譂駶櫊顟B(tài)。建立獨立的質(zhì)量檢查部門和完善的現(xiàn)場實驗室,配備足夠的技術人員和必要的實驗設備,嚴格按有關規(guī)范對砼產(chǎn)品生產(chǎn)過程的材料和各個環(huán)節(jié)(如水泥、鋼筋、外加劑、骨料、拌合物等)進行必要的檢查和實驗,并作好質(zhì)量檢查記錄和報表。⑶ 在支模前,首先根據(jù)設計體型進行測量放線,支模時根據(jù)測量所放控制點支模。選用有經(jīng)驗的技術工人進行振搗作業(yè),以保證每個部位的砼不漏振,不過振。⑹加強混凝土養(yǎng)護,混凝土在澆筑完成1218小時左右即可進行。當氣溫低于+5℃時,停止灑水養(yǎng)護。控制混凝土相鄰塊均勻上升。⑸ 在滿足混凝土設計強度的前提下,大體積混凝土盡可能采用摻粉煤灰、摻高效減水劑等外加劑的雙摻技術和降低混凝土坍落度以及采用水化熱較低的水泥等綜合措施,合理減小單位水泥用量,以降低混凝土水化熱溫升。調(diào)壓井地層為元古界晉寧澄江期第三期,巖性為閃長巖、蝕變閃長巖,巖石堅硬,裂隙發(fā)育,地表基巖裸露。穩(wěn)定性較好。下段(0+~0+323m)基巖裸露,基巖同上段。制漿站根據(jù)現(xiàn)場條件分別布置在6支洞口1554m高程和調(diào)壓井頂部1790m高程,分別供調(diào)壓井、引水隧洞和壓力管道灌漿施工。在制漿站旁搭設臨時水泥倉庫。引水隧洞、壓力管道鉆孔與灌漿施工按下列次序進行:回填灌漿→固結(jié)灌漿(1)回填灌漿在襯砌砼達到70%設計強度后進行,回填灌漿施工前安設抬動變形觀測裝置進行變形觀測。(3)在圍巖塌陷、超挖較大等部位,制定特殊灌漿措施,將措施報送監(jiān)理單位審批實施。空隙大的部位灌注水泥砂漿,摻砂量不大于水泥重量的200%。(8)所有灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后,用濃漿將全孔封堵密實和抹平,并割除露出的預埋管。回填灌漿質(zhì)量檢查方法采用鉆孔注漿法,向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液,在規(guī)定壓力下,初始10min內(nèi)注入量不超過10L,即為合格。在裂隙發(fā)育帶,斷層破碎帶等不良地質(zhì)地段分三序施工。(3)鉆孔沖洗采用壓力水沖洗。(4)固結(jié)灌漿采用純壓式灌漿法,全孔一次灌漿。(6)灌漿漿液水灰比為2:1::::1五個比級。若地下水豐富區(qū)段灌漿根據(jù)情況要采取措施。檢查孔數(shù)量為固結(jié)灌漿數(shù)量的5%。在灌漿試驗前,對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列項目的試驗:(1)漿液配制程序及拌制時間;(2)漿液密度或比重的測定;(3)漿液流動性或流變參數(shù);(4)漿液的沉淀穩(wěn)定性;(5)漿液的凝結(jié)時間,包括初凝或終凝時間;(6)漿液結(jié)石的容重、強度、彈性模量和滲透性;(7)監(jiān)理工程師指定的其它試驗內(nèi)容。(2)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求,選定試驗布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。 主要施工機械表序號機械名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1手風鉆YT28部32攪拌機1000L臺23灌漿泵BW200/40臺24自動記錄儀BJYⅢ個25測斜儀JJX3個26泥漿比重計NJ1個安全保證措施本項目屬隱蔽性工程,施工質(zhì)量至關重要。,必須對施工圖紙及技術要求進行會審,根據(jù)施工圖紙及技術要求寫出施工技術措施和質(zhì)量計劃, 并將施工技術措施和質(zhì)量計劃要求對施工人員進行詳細的交底。,應嚴格按設計有關要求寫出具體方案,及時報監(jiān)理單位批示,并嚴格按監(jiān)理單位批示方案執(zhí)行。 明  星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設計參考圖庫資料,內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設計、施工組織設計等各個領域的設計素材和設計圖紙等參考學習資料。圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系:447255935電話:29 / 29。本站所售的參考資料包括設計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上,總量在數(shù)千G以上。說下一道工序必須在上一道工序經(jīng)過“三檢”后,再經(jīng)過監(jiān)理單位檢查驗收,合格后方可進行。“三檢制”,制定嚴格的質(zhì)量安全獎懲制度。(5)整理分析試驗資料,將試驗成果報送監(jiān)理工程師。需要做試驗時,按下列原則要求進行。固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗檢查,其孔段合格率應在80%以上;不合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量可認為合格。(9)固結(jié)灌漿封孔采用“壓力灌漿封孔法”。漿液變換原則如下:①當灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比;②當某一比級漿液注入
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