微束等離子弧焊工藝簡(jiǎn)介(文件)
【正文】 所示。為了保證焊縫背面的良好成形，焊道背面要放上金屬墊板。一般情況下，金屬墊板常和裝配—焊接夾具結(jié)合在一起。如裝在正面焊縫兩側(cè)附近的反射屏(保護(hù)氣擋板兒可將散失的保護(hù)氣圻回，改善保護(hù)條件。點(diǎn)固焊使用的工藝參數(shù)可與焊接時(shí)相同或略小一些。 b．檢查微束等離子弧焊機(jī)的電源，即包括電源的空載電壓能滿足要求，極性的接法正確，焊接電流又能均勻地調(diào)節(jié)，則電源合格。電流衰減電路應(yīng)工作可靠和速度可調(diào)，完整的焊接過(guò)程程序控制的可靠性等。電流較小時(shí)可選用直徑0．8mm的電極。若火花在孔內(nèi)圓周分布達(dá)到1／2～2／3時(shí)，就認(rèn)為對(duì)中正確。焊機(jī)不通冷卻水不可使用。 b．當(dāng)焊縫間隙稍大，出現(xiàn)焊縫余高不夠或呈現(xiàn)下陷時(shí)，說(shuō)明焊縫金屬填充不夠，應(yīng)該使用填充焊絲。 d．微束等離子弧的焊接是采用熔池?zé)o小孔效應(yīng)的熔透型焊接法，即用微弧將工件焊接處熔化到一定深度或熔透成雙面成形的焊縫。 ，焊槍均要在原處停留幾秒，使保護(hù)氣繼續(xù)保護(hù)高溫的焊縫，以免氧化. 此外，微束等離子弧焊電源空載電壓高，易使操作者觸電，應(yīng)注意防止。 c．焊接時(shí)，轉(zhuǎn)移弧產(chǎn)生后不要立即移動(dòng)焊槍?zhuān)谠鼐S持一段時(shí)間使母材熔化，形成熔池后開(kāi)始填絲并移動(dòng)焊槍。 h．按工藝技術(shù)文件規(guī)定的焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)好焊機(jī)，經(jīng)試焊確實(shí)無(wú)誤后予以固定，等待使用。 f. 檢查焊機(jī)循環(huán)水的冷卻效果。電極的磨尖最好是使用專(zhuān)用的電極磨尖機(jī)磨制，這樣可以保證度數(shù)和不偏心。 d．焊槍電極最好選購(gòu)鈰鎢電極，其直徑應(yīng)按工藝參數(shù)中的電流選擇。水路要保證暢通和密封，有水流開(kāi)關(guān)的設(shè)備要檢查水流開(kāi)關(guān)韻靈敏度。 5)焊件焊前清理 工件焊接接頭待焊處及端邊焊前均要凈化處理，除去油污、銹等，其方法(化學(xué)的或機(jī)械的)與一般焊接的焊前處理相似，只不過(guò)是因薄件對(duì)污物敏感而應(yīng)更嚴(yán)一些。對(duì)某些焊件也可以設(shè)計(jì)專(zhuān)用保護(hù)噴嘴，如保護(hù)卷邊對(duì)接焊縫的專(zhuān)用噴嘴。但在有些情況下，如受焊縫的形式和位置所限，或焊件的
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