【正文】 其他不安全因素。巡檢應(yīng)符合下列要求：1儲(chǔ)罐進(jìn)出液時(shí)，應(yīng)觀察液位和壓力變化情況，檢查并記錄儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度等參數(shù)；2應(yīng)定期檢查室溫式氣化器結(jié)霜情況、儲(chǔ)罐外壁結(jié)露情況及水浴式氣化器水量和水溫狀況；3應(yīng)每年對(duì)真空絕熱儲(chǔ)罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查；應(yīng)每2年對(duì)其檢測(cè)1次真空度；4檢查儲(chǔ)罐外壁漆膜，應(yīng)無(wú)脫落，外壁無(wú)凹陷，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)牢固，對(duì)立式儲(chǔ)罐應(yīng)定期檢查其垂直度；5檢查低溫管道保冷層及管托，應(yīng)完好；6檢查各連接部位，應(yīng)無(wú)泄漏情況；7對(duì)站內(nèi)消防設(shè)備、消防器材的檢查及運(yùn)行維護(hù)應(yīng)按本規(guī)程第6．2．7條規(guī)定執(zhí)行。3．3．18卸（裝）車作業(yè)結(jié)束后，嚴(yán)禁液化天然氣液體滯留在密閉管段內(nèi)。3．4．單監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)掌握安全防爆知識(shí)，必須按照有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3．4．7拆裝帶壓管線和防爆區(qū)域內(nèi)的儀器儀表設(shè)備時(shí)，應(yīng)取得管理部門同意和現(xiàn)場(chǎng)配合后方可進(jìn)行。3．5．3在對(duì)用戶設(shè)施進(jìn)行維修和檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用檢查液檢漏或儀器檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取有效的保護(hù)措施，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行處理。3．5．6城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳下列用戶必須遵守的規(guī)定：1正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?；?yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報(bào)廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?不得擅自改動(dòng)燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?在安裝燃?xì)庥?jì)量?jī)x表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房?jī)?nèi)不得有人居住、堆放雜物等；4不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶?jī)?nèi)殘液和拆卸瓶間等附件；5嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏；6連接燃?xì)庥镁叩能浌軕?yīng)定期更換，嚴(yán)禁使用過(guò)期軟管，并應(yīng)安裝牢固，不得超長(zhǎng)；7正常情況下嚴(yán)禁用戶開(kāi)啟或關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門；8當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓！⑷細(xì)庑孤?、意外停氣時(shí)，應(yīng)在安全的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開(kāi)窗通風(fēng)，嚴(yán)禁動(dòng)用明火、啟閉電器開(kāi)關(guān)等，應(yīng)及時(shí)向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位報(bào)修，嚴(yán)禁在漏氣現(xiàn)場(chǎng)打電話報(bào)警；9應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和搶修。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)報(bào)有關(guān)部門備案，并定期進(jìn)行演習(xí)，每年不得少于1次。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。4．2．3操作人員進(jìn)入搶修作業(yè)區(qū)前應(yīng)按規(guī)定寨自防籌電服、鞋及防護(hù)用具，并嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿脫和們激。 4．2．6當(dāng)事故隱患未查清或隱患未消除對(duì)不得撤離現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采取安全措施，直至消除隱患為止。4．3．2燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度在爆炸范圍內(nèi)或一氧化碳濃度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開(kāi)挖深度確定作業(yè)坑的放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；對(duì)鋼制管道進(jìn)行維護(hù)、搶修作業(yè)后，應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行恢復(fù)并達(dá)到原管道防腐層等級(jí)。4．3．9場(chǎng)站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓儲(chǔ)氣柜泄漏搶修應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、檢查和搶修人員直采用燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器或采用檢漏液、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)來(lái)判斷泄漏點(diǎn)；2）、應(yīng)根據(jù)泄漏部位及泄漏量采用相應(yīng)的方法堵漏；3）、當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲(chǔ)氣柜快速下降時(shí)，應(yīng)立即打進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度。4．3．10當(dāng)調(diào)壓站、調(diào)壓箱因調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等造成出口超任時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口門門，并在起壓管道上放做降壓，排除故障。4．3．13汽車載運(yùn)氣瓶組或拖掛氣瓶車出現(xiàn)泄漏或著火事故時(shí)，事故車還應(yīng)迅速離開(kāi)加氣、卸氣現(xiàn)場(chǎng)，避開(kāi)人群密集區(qū)域向空曠地區(qū)停靠。在滅火的同時(shí)還應(yīng)對(duì)未著火的儲(chǔ)罐、設(shè)備和音速進(jìn)行用熱、降溫處理。4．4 中毒、火災(zāi)與爆炸4．4．1當(dāng)發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí)，應(yīng)協(xié)助公安、消防及其他有關(guān)部門進(jìn)行搶救和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。4．4．5火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對(duì)事故范圍內(nèi)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查。5．1．2燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣等生產(chǎn)作業(yè)必須配置相應(yīng)的通信設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等。5．1．名作業(yè)坑邊應(yīng)根據(jù)情況和需要采取有利于操作人員上下及避險(xiǎn)的措施。5．3動(dòng)火5．3．1運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)施需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)企業(yè)的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護(hù)。5．3．4城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施在動(dòng)火操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度及管道內(nèi)壓力的變化，動(dòng)人作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度應(yīng)小于其爆炸下限的20％。5．3．7城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施不停氣動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)新、舊鋼管連接動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)先采取措施使新、舊管道電位平衡；帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力直控制在 300～800Pa，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法將其撲滅。5．4．4帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)的區(qū)域應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和各示標(biāo)志，開(kāi)初作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。5．4．6帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力；拆卸夾板間上部設(shè)備前，必須泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力；夾板間開(kāi)啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；完成上述操作并確認(rèn)管件無(wú)滲漏后，再對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。5．5．。用戶停氣后的通氣，應(yīng)在有效地通知用戶后進(jìn)行。6液化石油氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修6．1．1本章所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站、儲(chǔ)罐、管道及其附件以及壓縮機(jī)、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。6．1．毛生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的申報(bào)程序，應(yīng)按本規(guī)程第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6．1．7液化石油氣浩榮、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。儲(chǔ)罐進(jìn)出液時(shí)，應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。在液化石油氣儲(chǔ)罐底部空加裝注膠卡具或加裝高壓注水連接裝置，罐區(qū)應(yīng)備有高壓注水設(shè)施，注水管道應(yīng)與獨(dú)立的消防水泵相連接。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持其啟閉靈活。儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。6．2．5液化石油氣氣瓶臺(tái)裝后反對(duì)其灌裝運(yùn)量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。備用的設(shè)備應(yīng)定期啟動(dòng)，確保備用設(shè)備完好；以水為加熱介質(zhì)的氣化裝置應(yīng)定期按照設(shè)備的規(guī)定要求加水和添加防銹劑。6．3．2氣瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：在運(yùn)輸車輛上的氣瓶，應(yīng)直立碼放，且不得超過(guò)兩層。寒冷地區(qū)在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時(shí)排凈；站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充；消防通道的地面上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，消防通道應(yīng)保持暢通無(wú)阻，消防設(shè)施周圍不得堆放雜物。6．2．6氣化、混氣裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：氣化、混氣裝置開(kāi)機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)檢查工藝系統(tǒng)及設(shè)備的壓力、溫度、熱煤等參數(shù)，確認(rèn)各參數(shù)、工藝管道、閥門等處于正常狀態(tài)后，方可開(kāi)機(jī)；運(yùn)行中應(yīng)填寫壓力、溫度、熱煤運(yùn)行記錄。6．2．3液化石油氣氣瓶（以下簡(jiǎn)稱氣瓶）灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式；灌裝前應(yīng)對(duì)灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn)，無(wú) 異響、過(guò)熱、異常振動(dòng)；2）、自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；3）、氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤(rùn)滑應(yīng)正常；4）、使用的灌裝秤應(yīng)在檢定的有效期內(nèi)，灌裝前應(yīng)校準(zhǔn)。采用充水置換方法時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5℃。正常情況下，注水口的控制閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。名應(yīng)根據(jù)在用儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力、儲(chǔ)罐檢修結(jié)果及儲(chǔ)存介質(zhì)制定相應(yīng)的降溫噴淋措施。6．2站內(nèi)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)6．2．1儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國(guó)家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度。密封點(diǎn)的泄漏檢查每月不應(yīng)少于1次。6．1．2應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。5．6．3置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場(chǎng)條件確定放散點(diǎn)數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散管并在放散管上安裝取樣管；置換放散時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測(cè)；放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、放散管應(yīng)避開(kāi)居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)居民住宅等場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施；2）、放散管應(yīng)高出地面2m以上；3）、對(duì)聚乙烯塑料管道進(jìn)行置換時(shí)，放散管應(yīng)采用金屬管道并可靠接地；4）、用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時(shí)，其置換時(shí)的燃?xì)鈮毫σ诵∮?5kPa。5．5．5放散火炬現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有有效的消防器材。5．5臨時(shí)放散火炬5．5．1放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點(diǎn)的下風(fēng)向，并應(yīng)避開(kāi)居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。封堵管件焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道內(nèi)氣體或液體的流速；用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)的特制三通或四通管件宜采用機(jī)制管件；在大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)做管道開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法；開(kāi)孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直，應(yīng)按合格的焊接工藝施焊。5．4．2作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工用管材、管件、密封材料等做復(fù)核檢查，對(duì)施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。5．3．6城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施停氣動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1動(dòng)火作業(yè)前置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用直接置換法對(duì)，應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)獾臐舛龋瑧?yīng)連續(xù)3次測(cè)定燃?xì)鉂舛?，每次間隔時(shí)間為5min，測(cè)定值均在爆炸下限的20％以下時(shí)，方可動(dòng)火作業(yè)；2）采用間接置換法時(shí)，應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)饣蜓醯暮?，?yīng)連續(xù)3次測(cè)定燃?xì)鉂舛龋看伍g隔時(shí)間為5min，測(cè)定值均符合要求時(shí)，方可動(dòng)人作業(yè)；3）燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取其他有效措施進(jìn)行隔離。5．3．3城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持空氣流通。5．2．2除緊急事故外．影響用戶用氣的鐘氣與降壓作業(yè)應(yīng)提前24h以上通知用戶。參加作業(yè)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動(dòng)火作業(yè)報(bào)告，并逐級(jí)申報(bào)；經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施。4．4．3燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生爆炸后，應(yīng)還違控制氣源和火種，防止發(fā)生次生災(zāi)害。應(yīng)準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)，徹底消除隱患；當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第4．2．6條執(zhí)行；4漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)大量液化天然氣泄漏時(shí)，對(duì)泄漏出的液化天然氣可使用泡沫發(fā)生設(shè)備，對(duì)其表面覆蓋，使其與空氣隔離。4．3．11壓縮天然氣站出現(xiàn)大量泄漏時(shí)．應(yīng)迅速切面站內(nèi)氣派、電源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施控制和消除泄漏點(diǎn)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。4．3．7當(dāng)聚乙烯塑料管道發(fā)生斷管、開(kāi)裂、意外損壞時(shí)，搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：采取關(guān)閉閥門、使用封堵機(jī)或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進(jìn)行搶修，并應(yīng)采取措施保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力；搶修作業(yè)中應(yīng)采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積；搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于一5℃或大風(fēng)（大于5級(jí)）天氣時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝。4．3．4當(dāng)搶修中暫時(shí)無(wú)法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。在室內(nèi)應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開(kāi)關(guān)及使用電話。4．2．4在警戒區(qū)內(nèi)燃?xì)鉂舛让捉抵帘砣秶鷷r(shí)，嚴(yán)禁使用非防棋型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表等。在普成區(qū)內(nèi)廢管制交通．嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。4．1．3城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu)，應(yīng)配備必要的搶修車輛、搶修設(shè)備、搶修器材、通信設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等裝備，并保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。4搶 修4．1一般規(guī)定4．1．1城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報(bào)程序。3．5．5對(duì)用戶設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤?；?dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)在安全的地方切斷電源，開(kāi)窗通風(fēng)，切斷氣源，消除火種，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)撥打電話；在確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限20％時(shí)，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。3．5用戶設(shè)施3．5．1燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)對(duì)燃?xì)庥脩粼O(shè)施定期進(jìn)行檢查，對(duì)用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每年檢查不得少于1次；2對(duì)居民用戶每2年檢查不得少于1次。3．4．5運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表與遠(yuǎn)傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠(yuǎn)傳儀表和計(jì)算機(jī)控制臺(tái)的顯示值不一致，應(yīng)及時(shí)處理。3．4．2監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的監(jiān)控中心應(yīng)符合下列要求：1系統(tǒng)的各種功能運(yùn)行正常；2操作鍵接觸良好，顯示屏幕顯示清晰、亮度適中，系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常，狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運(yùn)行正常；3記錄曲線清晰、天斷線，打印機(jī)打字清楚、字符完整；4機(jī)房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求。儲(chǔ)存液位宜控制在 20％～90％范圍內(nèi)；3不同來(lái)源、不同組分的液化天然氣直存放在不同的儲(chǔ)罐中，并應(yīng)密切監(jiān)測(cè)氣化速率；4對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存液化天然氣且不向外輸氣的儲(chǔ)罐，宜定期倒罐處理；5儲(chǔ)罐檢修前后應(yīng)采用于情性氣體進(jìn)行置換，嚴(yán)禁采用充水置換方法。3．3．14壓縮天然氣汽車載運(yùn)氣瓶組、拖掛氣瓶車、牽引車及其運(yùn)輸除應(yīng)符合本規(guī)程第6．3．1條有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：1氣瓶組瓶體、安全閥、壓力表、溫度表、各類閥門、接頭、連接管道等必須按規(guī)定定期檢測(cè)或校驗(yàn)；2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遵守危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；3運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品或搭乘無(wú)關(guān)人員；4應(yīng)按指定路線和規(guī)定時(shí)間行車，途中不得隨意停車；5運(yùn)輸途中因故障臨時(shí)停車時(shí)，應(yīng)避開(kāi)其他危險(xiǎn)品、火源和熱源，宜停靠在陰涼通風(fēng)的地方，并應(yīng)設(shè)置醒目停車標(biāo)志；6運(yùn)輸車輛加氣、卸氣或回廠后應(yīng)在指定地點(diǎn)停放；7氣瓶組滿載時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間停放在露天暴曬，否則必須進(jìn)行泄壓或降溫處理；8運(yùn)輸車輛應(yīng)配置有效的通信工具。3．3．12被加壓縮天然氣的在用氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)保持正壓，加氣壓力不得超過(guò)氣瓶的工作壓力；嚴(yán)禁給無(wú)合格證或有故障的車輛加氣。對(duì)瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置，在瓶組卸壓時(shí)應(yīng)觀察各級(jí)調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度，不得超出正常范圍。3．3．10儀器、儀表、安全裝置的運(yùn)行維護(hù)、定期