旋挖鉆與沖擊反循環(huán)、回旋鉆施工比較(文件)
【正文】 反循環(huán)的成本消耗要比回轉(zhuǎn)鉆機(jī)消耗大,主要沖擊鉆機(jī)動(dòng)力功率大、耗電量高?！ ≡诃h(huán)境影響方面,沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境影響比回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要大,特別是沖擊下部堅(jiān)硬基礎(chǔ)巖面時(shí),沖擊振動(dòng)對(duì)周圍產(chǎn)生聲音較大,影響人們休息。 8 / 8。而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復(fù)雜地層及舊基處理方面施 工,使用沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)較為適應(yīng),因可加快施工周期,提高鉆進(jìn)效益,確保工程質(zhì)量?！ ? 在沖擊鉆進(jìn)過程中,關(guān)鍵是沖擊和吸渣量是否匹配,也是確?？妆诜€(wěn)定正常鉆進(jìn)最基本最重要條件。沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔助時(shí)間。 隨著高層建筑、公路、鐵路、橋涵工程的發(fā)展對(duì)基礎(chǔ)工程的施工要求也越來越高,考慮建筑的載荷和工程地質(zhì)狀況、目前較大一部分工程樁基的施工要穿過第四系土 層、卵石層等復(fù)雜地層,并將樁基礎(chǔ)的持力層設(shè)計(jì)在基體巖石上,提高單樁承載力,同時(shí)也給樁基礎(chǔ)施工提出了更高的要求,在回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工成本高,又無法滿足卵 礫石、漂石、塊石、基巖、施工難度大,易坍孔的情況下,20世紀(jì)90年代中期樁機(jī)制造廠為適應(yīng)市場(chǎng)要求,研制開發(fā)了沖擊反循環(huán)鉆機(jī)滿足樁基工程施工要求。其特點(diǎn)是：可利用地質(zhì)部門常規(guī)地質(zhì)鉆機(jī)，可用于各種地質(zhì)條件，各種大小孔徑（300mm~200mm）和深度（40m~100m），護(hù)壁 效果好，成孔質(zhì)量可靠；施工無噪音，無震動(dòng)，無擠壓；機(jī)具設(shè)備簡單，操作方便，費(fèi)用較低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán) 境，擴(kuò)孔率較難控制。從目前看該工藝有著相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確保孔壁的穩(wěn) 定。鉆進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對(duì)孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。 旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對(duì) 正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，％。 埋設(shè)護(hù)筒施工工藝 泥漿制備鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。 3 工藝原理 旋挖鉆機(jī)一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層，借鉆具自重和鉆機(jī)加壓力，耙齒切入土層，在回轉(zhuǎn)力矩的作用下鉆斗同 時(shí)回轉(zhuǎn)配合不同鉆具，適應(yīng)于干式（短螺旋）、濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。有助于提高樁的的摩阻力。 旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)
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