【正文】 50mm，杜絕隨濕潤隨抹灰或完全不濕潤就進行抹灰的現(xiàn)象。抹灰砂漿配合比為水泥：砂子=1：3和1:，砂漿稠度7090mm。：抹灰厚度13 mm，要求與基層粘結(jié)牢固，趕壓密實，表面呈魚鱗狀，大體找平。隔夜灰隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，未經(jīng)處理，不論抹什么墻都嚴禁使用第四節(jié) 乳膠漆工藝流程： 砼天棚工藝流程：清理、檢查砼天棚基層→兩遍白水泥→磨砂紙→滿刮第一道膩子→磨砂紙→滿刮第二道膩子→磨砂紙→施涂第一遍乳膠漆→復補膩子磨砂紙→施涂第二遍乳膠漆→磨砂紙→施涂第三遍乳膠漆。模板拼縫處的錯位、突起超過3mm時應打磨平整。 膩子的配合比：嚴格按照廠家出具的使用說明操作施工。每遍膩子施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。滾涂前應用稀料將滾筒清洗，或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。 頂棚及地面的滾涂：頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂基本相同，即沿著房間的寬度滾刷，頂棚過高時，可使用加長手柄。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。 施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。檢驗方法：觀察，手摸檢查。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。 最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 高空作業(yè)，必須戴安全帶。 在除銹鏟除污染物以及附著物過程中，應帶防護眼鏡，以免眼睛玷污受傷。 施工人員在操作時感覺頭痛、心悸或惡心，應立即離開工作地點，到通風處休息。 透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900～1200㎜，一般取1000mm為宜。：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。、品種、規(guī)格、圖案及顏色要符合要求及國家標準的規(guī)定。、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準確，邊緣整齊、不漏縫。：項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法條扣板方扣板1龍 骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查施工中應注意的問題，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。成品保護。鋼構(gòu)件加工㎜加工余量。并做好標記，各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準組對。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的標準。，未經(jīng)檢驗不得進入下道工序，公差見《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》。，以防構(gòu)件在運輸時移動，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防止運輸時安全事故發(fā)生。同時還應滿足以下要求：%以上。，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應設(shè)1～2組墊板。、鋼梁等構(gòu)件到達安裝現(xiàn)場后，應核對建筑安裝圖，以證實其構(gòu)件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺放到位。，并在柱底部適當高度處標出標高準線，以便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標高等工作。根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20㎜以內(nèi)，方可松鉤。，故考慮將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。，用經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。再從屋檐到屋脊以脊點為標準點并調(diào)整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。，將已套好的箍筋左右移動，采用纏扣綁扎，綁扣要向圈梁中心。，在圈梁的中部、上部以及預留的上口設(shè)置三個定位箍筋，定位箍筋用φ12鋼筋焊制。模板安裝彈圈梁中心線、標高控制線→（圈梁筋綁扎）→在圈梁面以上5㎝高處梁主筋部位焊“T”型鋼筋限位，控制梁截面、軸線位置→沿梁皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條→安裝梁內(nèi)十字型支撐→安裝梁四周外模→安裝梁箍→模板支撐加固。㎜貼20㎜寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。振動棒不得觸碰鋼筋，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。要處理好每段梁間的接縫部位，接縫要平直，防止出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。 開關(guān)、插座預埋，箱體預埋、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；，并符合設(shè)計要求，豎向標高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位； 、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內(nèi)清潔干凈；、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁，安裝高度符合設(shè)計要求；，以防二次裝修打破管線。、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。橋架的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。，應對線路作絕緣搖測，選用1000V，01000MΩ的絕緣電阻表測量，動力線路絕緣電阻不下于1MΩ。，試驗結(jié)果應符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。2．套管安裝給水立管、消防立管穿樓板時，應設(shè)套管。管道穿混凝土墻，其套管必須在土建施工時預留。排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m。4. 室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。管道安裝應符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標準的要求。管道安裝前應對各系統(tǒng)管道進行綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進行全面綜合安排。（3）、用卡尺和筆標出熱熔深度，熱熔深度應符合規(guī)范要求。給水管道安裝完畢應按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行水壓試驗。加熱時間一到，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。本工程生活給水管道采用PPR管，熱熔連接方法：（1）、熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后才能開始工作。管道與閥門、水嘴等連接時，應采用專用管件或法蘭連接。PPR給水管應符合設(shè)計要求，管材和管內(nèi)壁光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴重的冷斑。面向易檢修方向。鋼管水平安裝支架間距按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002之規(guī)定施工。排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應設(shè)高出樓板面設(shè)計標高10~20mm的阻水圈。1. 預留孔洞及預埋用電錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面；、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接；，安裝高度一致；、插座標識進行接線，不得隨意混接；。在穿線前應將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。橋架由廠家按要求加工好后，按規(guī)定時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。吊頂內(nèi)的管線安裝應按明裝要求施工；，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應先進行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設(shè)護套圈；，不應少于5扣，外露扣應為23扣；，須滿焊，可不再跨接地；，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。第八節(jié) 電氣安裝 電氣管線（預埋）敷設(shè)，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴禁敷設(shè)在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施；，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全；、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。在梁混凝土澆筑的全過程中要保護鋼筋、預埋管的位置，要隨時檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并及時采取補救措施。先安裝十字形支撐、后安裝梁四周外模板。、標高控制點引測至梁側(cè)面。（二）模板工程本工程直接在圈梁上安裝鋼結(jié)構(gòu)，對砼的外觀質(zhì)量、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標高等偏差都必須控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，因此，模板制作、安裝的質(zhì)量，支撐體系是否穩(wěn)固可靠對確保構(gòu)件質(zhì)量極其重要。，平直部分長度為10d。，綁扎連接圈梁主筋，鋼筋綁扎搭接按規(guī)范要求施工。，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架的支柱垂直。，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊，去檢查吊裝準線的垂直度。吊升時采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線位于起重機的同一工作幅度的圓弧上，在柱進場時就注意擺放位置準確。，安裝抗風柱時，取其受力柱相鄰兩側(cè)柱腳螺栓為抗風繩錨點，以保證其垂直度與抗風度。準備工作，先對基礎(chǔ)標高，地腳螺栓位置，平面位置作全面的檢查復核并作整改，以保證吊裝位置的準確。每組墊板不應超過5塊，每塊墊板間應貼和緊密?；A(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：為確保吊裝的安全和質(zhì)量，特此制定如下吊裝方案。（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護。：采用拋丸除銹達到St2級以上。、梁組對時，必須標明列號及線號，便于現(xiàn)場組對安裝。，用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行施焊，每根柱、梁的焊接過程不得隨意中斷，以防止焊接變形。，施工人員應戴手套，以防污染板面。、鋁扣板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。：安裝主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后要調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標高和平整度，要達到施工規(guī)范的要求。、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。金屬吊桿應進行表面防銹處理。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。在通風、水電等洞口周圍應設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。：主龍骨應吊掛在吊桿上。燈具、風口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。第五節(jié) 鋁扣板天棚吊頂工藝流程彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→驗收操作工藝：、劃龍骨分檔線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出+500㎜水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。 刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。下班或吃飯前必須洗手洗臉。操作者必須思想集中，不能麻痹大意，或工作中開玩笑，以防跌落。 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目乳膠漆涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5陰陽角、裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查成品保護： 施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量?；鶎雍市∮?%。檢驗方法：觀察。每遍乳膠漆施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。 施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。 滾筒使用完畢后，應刮除殘附的涂料，然后用相應的稀釋劑清洗干凈，晾干后妥為保存。 滾涂要點： 滾刷涂料當滾筒壓附在被涂物表面初期，壓附用力要輕，隨后逐漸加大壓附用力，使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面； 滾涂時其滾筒通常應按W形軌跡運行，如下圖一所示；滾動軌跡縱橫交錯，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強的場合，滾筒應按直線平行軌跡運行，如下圖二所示。滾筒外面的筒套材料采用羊毛或化纖的中長度絨毛。 膩子打磨頭遍膩子干