【正文】 板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。嚴(yán)禁在支模前用砂漿找平，或用砂漿封堵。三、模板施工A5區(qū)地下室底板（以下簡稱底板）集水坑模板1）、底板集水坑模板配置序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容備注1模板面板膠合板2模板背肋50100木方局部100100木方3支撐50100木方和可調(diào)鋼管支撐配合使用大集水坑用鋼管支撐4鉛絲網(wǎng)用于集水坑底部鉛絲網(wǎng)與鋼筋綁牢2）、底板集水坑模板的支設(shè)（1）集水坑和電梯井模板1)先鋪設(shè)集水坑底面的鉛絲網(wǎng)兩層，鉛絲網(wǎng)與集水坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護(hù)層厚度。大模板工程1）、現(xiàn)澆樓板模板本工程頂板模板支撐體系均采用碗扣式快拆體系，工藝流程如下：（1）.支模工藝：放線→放置固定托座或可調(diào)托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支承梁→安放模板→模板工程驗(yàn)收→刷脫模劑。調(diào)節(jié)支撐高度，將龍骨找平后鋪膠合板，平臺(tái)鋪完后校正平臺(tái)標(biāo)高，并用靠尺找平。（5）底部為可調(diào)托座時(shí)，同樣要在支模前計(jì)算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，均應(yīng)在安裝前調(diào)好。梁模板1）、安裝順序復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁木方→安裝梁底模（按設(shè)計(jì)要求起拱）→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→安裝梁口鋼楞，擰緊對(duì)位螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接牢固2）、施工要點(diǎn)（1）梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進(jìn)行加工，以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，梁下部用夾具夾緊。（5）為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量，防止接頭處采用拼裝模板時(shí)出現(xiàn)的模板吃進(jìn)混凝土、截面尺寸不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生，梁、柱接頭位置采用定型模板。（3）柱模背楞為50100木方。地錨用Ф14鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，鋼筋環(huán)內(nèi)穿鋼管與斜支撐扣件固定。采用鋼管架子支撐。樓梯支模示意圖如下：樓板施工縫模板支設(shè)1）．本工程在每個(gè)設(shè)計(jì)分區(qū)內(nèi)根據(jù)施工需要設(shè)有多條施工縫，位置見流水段劃分圖所示。拆模拆模整理資料按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場文明施工自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄五、模板工程安全保證措施1. 模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。4. 嚴(yán)禁在模板的連接支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。6. 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立暗柱支架支撐梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。9. 拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。骨料：洗凈碎石。3cm。地上結(jié)構(gòu)部件混凝土澆筑時(shí)。澆筑過程中隨時(shí)清理落地灰。（4）澆筑剪力墻混凝土?xí)r，泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。核心區(qū)高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑完畢后，再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。(3)混凝土澆筑振搗完成后，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。2）、振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)1）、混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于墻柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋黑塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。一般每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。頂板、梁混凝土留置不少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%、100%的時(shí)間，為頂板拆模提供依據(jù)；各混凝土拆模強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留組數(shù)詳見下表。2）墻、暗柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、暗柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。3. 夜間施工時(shí)手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上。6. 用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好，在料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。、防潮、防漏電。8. 樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時(shí)不得倒退行走。5. 使用溜槽時(shí)，必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。3）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合四、混凝土工程安全保證措施1. 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。二、施工縫的處理1）墻體頂部水平施工縫處理：墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底20mm?；炷量箟簭?qiáng)度試塊的留置及拆模時(shí)間的確定。3）、在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。3）、振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短，也不宜過長，可通過對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。4)、樓梯混凝土施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3）、樓板混凝土施工(1)樓板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝時(shí)間應(yīng)控制在6～8小時(shí)，混凝土的塌落度控制在13～15cm。(2)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過3m時(shí)在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽，分段澆筑。大洞口下部模板開出氣孔，并補(bǔ)充混凝土及振搗，洞口暗柱處應(yīng)加強(qiáng)振搗。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層，每層高度控制在50cm左右?；A(chǔ)底板澆筑時(shí)設(shè)2臺(tái)地泵（汽車泵作配合）。外加劑：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)商品混凝土的材料質(zhì)量監(jiān)控，主要為以下幾點(diǎn)：水灰比：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。模板在6m以上不宜單獨(dú)支模，應(yīng)將幾根暗柱子模板拉成整體。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。3）．樓板施工縫處應(yīng)做好封堵工作，防止封堵不嚴(yán)造成混凝土外露在澆筑范圍外的頂板鋼筋網(wǎng)內(nèi)不好清理。樓板的拆模強(qiáng)度要求：結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，可拆模。樓梯模板樓梯模板采用放大樣，制作完畢后，在現(xiàn)場安裝。（4）柱腳固定：在距柱外皮230250mm處，提前在樓板上預(yù)埋Ф16鋼筋棍，每邊兩個(gè)。2）、安裝方法（1）模板按要求加工為4片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，模板與模板交接處粘貼海棉條。（3）框架梁跨度大于4m 時(shí)，在支模前按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱1‰～3‰。（7）支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支模過程中及時(shí)檢查，與支模交替進(jìn)行。（3）頂板布板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱、板縫和相鄰兩板的高低差,避免無謂裁割。2）.施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施（1）模板板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。然后在鉛絲網(wǎng)上綁扎一排Φ20250 鋼筋，防止在澆筑混凝土?xí)r鉛絲網(wǎng)上浮?；炷潦┕たp清理干凈，浮漿已剔除。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前3線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4）.框架梁按快拆體系配置，底模隨頂板配備兩層，側(cè)模配備一層。第五節(jié) 模板工程一、模板體系選擇及配備模板體系選擇本工程除A5區(qū)設(shè)有地下室并為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其他均為框架結(jié)構(gòu)，地上五層。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。，架子要符合有關(guān)的要求腳手板要滿鋪，操作工人要戴好安全帶、安全帽。4. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架下落至距安全標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。三、鋼筋工程施工質(zhì)量預(yù)控程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底技術(shù)人員參加鋼筋模板工序交接檢查鋼筋砼交接工序檢查澆灌砼留人看鋼筋施工準(zhǔn)備鋼材合格證進(jìn)場必須復(fù)驗(yàn)檢查腳手架和腳手板制定及審核鋼筋配料表技術(shù)交底鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌現(xiàn)場綁扎鋼筋中間抽查自檢辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)資料整理梁柱板獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件。每一批取3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。③、檢查連接質(zhì)量與試驗(yàn)(1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。(3)鋼筋連接時(shí)，考慮到鋼筋擰緊時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，將力矩扳手的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級(jí)。3）底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，如下圖所示。2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。3）在主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護(hù)層厚度。5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。2)柱縱向鋼筋接頭位置:柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。7）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。3）墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護(hù)層正確。放線、清理交接立筋檢查、調(diào)直鋼筋接頭立筋、暗柱筋綁扎水平筋架設(shè)、綁扎洞口加筋、插筋安裝工程穿插施工自檢、隱檢整改不合格合格下道工序墻體鋼筋綁扎(1)工藝(2)施工要點(diǎn)1)墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具架。5)墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。2）為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在混凝土防水保護(hù)層上每兩個(gè)鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。機(jī)具準(zhǔn)備（1）、塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證物料運(yùn)輸；（2）、現(xiàn)場鋼筋加工機(jī)械設(shè)備見附表5.勞動(dòng)力準(zhǔn)備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排。鋼筋加工(1) 鋼筋加工前，由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，配料單要經(jīng)過項(xiàng)目工程師審核后才允許進(jìn)行加工。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地不少于20cm。由于鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工中嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重點(diǎn)在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、鋼筋數(shù)量、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。，必須有專人指揮，土方傾倒范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其它工作，機(jī)械倒運(yùn)土?xí)r，尤為重要。，上下兩道橫桿，施工人員不得趴在欄桿上往坑底探看。蛙式打夯機(jī)在打夯之前，由工人對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙，一個(gè)房間內(nèi)的行夯路線由周邊開始，然后再夯向中間。每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機(jī)及時(shí)打夯。土質(zhì)要求回填土方必須根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)環(huán)境，滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，及設(shè)計(jì)要求。布置任務(wù)時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，做好記錄。五、安全施工措施嚴(yán)格執(zhí)行OHSAS18000安全管理體系 ，現(xiàn)場認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)管理制度。監(jiān)測周期基坑開挖前對(duì)基坑邊坡觀測一次，在開挖過程中，每天觀測一次；如發(fā)現(xiàn)位移量較大或有突變時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測，觀測從土方開挖階段開始、直至土方回填。采用視準(zhǔn)線法即在基坑開挖深度1倍距離外的邊坡上口延長線上設(shè)置工作基點(diǎn)，并在槽邊設(shè)置一條視準(zhǔn)線，監(jiān)測點(diǎn)布置在視準(zhǔn)線上。3監(jiān)測點(diǎn)制作與保護(hù)1）利用經(jīng)緯儀將5cm 5cm鋼板預(yù)埋在邊坡頂部混凝土中，保證鋼板固定不動(dòng)。1監(jiān)測項(xiàng)目1）、基坑邊坡水平位移、沉降、裂縫。 　　3）、開挖的同時(shí)做好邊坡的防護(hù)，防止土方坍塌。 13)、開挖過程中嚴(yán)格挖制好挖土標(biāo)高，邊挖邊修邊坡，以防坍塌。 　　10)、土方工程不宜在雨天進(jìn)行。 　　6）、基坑的土方完成后排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有滑坡等土體，向挖方一側(cè)滑移和軟弱夾層、裂隙時(shí)，及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防上崩塌與下滑。土方放坡開挖，放坡比根據(jù)地下室基坑施工設(shè)計(jì)方案1：1施工。③建筑中間從東到西走廊未挖，根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行開挖。（6）沉降觀測工作完成（作業(yè)終止）后，對(duì)形成的沉降觀測資料進(jìn)行整理。返測：奇數(shù)站為前—后—后—前；偶數(shù)站為后—前—前—后。沉降點(diǎn)埋設(shè)完畢進(jìn)行首次觀測時(shí)必須進(jìn)行聯(lián)測，以保證沉降數(shù)據(jù)的銜接和完整；首層施工完畢即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次。2）、沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)沉降觀測點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在變形明顯而又有代表性的部位?，F(xiàn)澆柱支模后，應(yīng)用經(jīng)緯儀校測模板豎直度。四、施工至首層樓板時(shí)，將建筑物控制點(diǎn)引至首層結(jié)構(gòu)樓板上，每區(qū)首層以上各層的軸線均由控制點(diǎn)采用內(nèi)控投點(diǎn)法向上引測，控制點(diǎn)組成閉合，布設(shè)方案應(yīng)提交監(jiān)理審批。在每區(qū)基底四周測設(shè)2個(gè)高程控制點(diǎn)，每區(qū)在適當(dāng)位置設(shè)23個(gè)控制點(diǎn)，進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)觀測，校對(duì)無誤后，方可引測其他控制標(biāo)高點(diǎn)。為控制開挖標(biāo)高，整體開挖基礎(chǔ)在挖土接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測設(shè)坡腳與即時(shí)的挖土點(diǎn)位標(biāo)高并測算出繼續(xù)挖土深度，保證基底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，不超挖不少挖，允許誤差為土10mm。三、建筑物的定位放線和基礎(chǔ)施工測量建筑物定位放線，在自檢與有關(guān)部門驗(yàn)線后，對(duì)沿