【正文】 樣送試驗室，進(jìn)行物理力學(xué)性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。④為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與與梁和暗柱鋼筋點(diǎn)焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。導(dǎo)致梁側(cè)露筋，底板鋼筋混凝土保護(hù)層不夠。②模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線和預(yù)埋件等在模板上加以固定。⑷混凝土工程商品混凝土的質(zhì)量控制：①優(yōu)選商品混凝土供應(yīng)廠家，提前作混凝土的試配工作。凡超出規(guī)定時間的混凝土，不準(zhǔn)在本工程使用。②振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋位移、模板變形或埋件脫落。本工程主體為五層，采用框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量主要體現(xiàn)在以下五個方面：施工組織水平。鋼筋工程。施工技術(shù)資料。塔吊：結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸以一臺QJ80塔吊為主，該機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。利用塔吊主要解決鋼管、模板、鋼筋以及部分砌塊和砂漿的垂直和水平運(yùn)輸。塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮。施工荷載按2kN/m2。剪刀撐：應(yīng)沿腳手架長度和高度連續(xù)設(shè)置。架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，密目網(wǎng)應(yīng)封掛在外排架立桿的里側(cè)。⑵模板設(shè)計模板材料：按柱子、墻體、梁板使用不同模板，原則上盡量采用大模板，充分發(fā)揮塔吊作用，以加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。當(dāng)梁高大于等于600mm 時，在梁中間增設(shè)對拉螺栓，間距1000mm。每隔二支立桿設(shè)一道剪刀撐。模板周邊要求順直，拼縫嚴(yán)密。③安裝柱、墻、梁等模板時，上口必須拉通線找直，支撐要牢固可靠。④為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。⑷模板拆除① 拆模應(yīng)由支模的人員來進(jìn)行，因為他們對模板構(gòu)造和安裝程序比較熟悉，拆起來順當(dāng)。②除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及楞角不受損壞時（）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。⑴鋼筋必須實(shí)行雙控，出廠合格證、復(fù)試報告缺一不可，不合格鋼筋應(yīng)立即退出施工現(xiàn)場。②單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，但鋼筋綁扎方向必須互相形成八字形。受力鋼筋的接頭位置要相互錯開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。樓板的彎起負(fù)鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋位置正確。②梁、板鋼筋綁扎：梁鋼筋在底模上綁扎，先按設(shè)計要求的箍筋間距在模板上劃好線，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→綁主筋。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)注意板上部的鋼筋要防止被踩下。對不同直徑鋼筋的套筒不得串用。壓接就位時，應(yīng)對正鋼套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直。⑴泵送混凝土供應(yīng)：項目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計劃。危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。②澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。④澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。本工程填充墻墻體材料除特殊注明者外，均選用輕質(zhì)砼砌塊，采用M5混合砂漿砌筑。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。⑵砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4 小時用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。當(dāng)砌至板或梁底時，最后一層應(yīng)待砌體沉實(shí)后用粘土磚斜砌與梁底或板底頂緊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱、圈梁模板與砌體接觸處先粘貼泡沫塑料條子，再安裝模板，防止漏漿?！捌卟粶?zhǔn)”：已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線不彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未通過車間車間驗收不準(zhǔn)綁鋼筋。模板支設(shè)前認(rèn)真放線，定位正確。③防止模板漏漿的措施：支模前，先彈出柱、墻的邊線，邊線外側(cè)50mm 范圍用水泥砂漿找平，柱、墻模板底部墊泡沫塑料條子。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，灰縫砂漿飽滿，墻底部應(yīng)砌普通機(jī)磚，其高度不宜小于200mm。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的1/3時，水平灰縫中應(yīng)配置鋼筋加強(qiáng)，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。2%，砂及摻合料177。常溫下在砌筑前一天應(yīng)將砌塊澆水濕潤，但砌塊的含水率宜控制在5%～8%。⑴砌體工程施工前須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50～100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。泵送混凝土的交貨檢驗，應(yīng)在交貨地點(diǎn)，按國家現(xiàn)行《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。每次施壓時，主要控制壓痕深度。檢查擠壓設(shè)備情況并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。擠壓工藝準(zhǔn)備工作：鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。梁的縱向受力鋼筋如為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋。⑦鋼模板涂隔離劑時不污染鋼筋。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應(yīng)及時修理完好。③梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。綁扎時用粉筆標(biāo)出正確尺寸，先扎角部鋼筋，再扎其余部位的鋼筋，梁箍筋綁扎時每隔1m 左右用雙股鉛絲綁扎，以保證主筋位置正確。⑥一般情況下，拆除多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支柱時，正在施工澆筑的樓板之下一層樓板的模板支柱不準(zhǔn)拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。拆下的模板、扣件等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。⑤所支模板必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。所有柱模板，應(yīng)在根部設(shè)檢查孔，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物、無積水，方可封閉檢查口。②模板及其支承系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。⑶模板安裝及操作要點(diǎn)①模板安裝必須按模板工程施工方案進(jìn)行，不得任意變動。承重及支撐采用φ48 鋼管。支承系統(tǒng)用扣件腳手搭設(shè)四面加斜撐。⑴本工程對模板和支撐系統(tǒng)的基本要求：①保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形態(tài)、尺寸和相互位置的正確性；②有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。連墻桿：連墻桿必須采用剛性，其強(qiáng)度不低于10kN，連墻桿間距水平為3 跨，垂直2步并不大于建筑物層高。腳手架基礎(chǔ)：立桿下部回填土分層夯實(shí)，按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計計算，并繪制施工詳圖，采用澆筑砼地梁，高度不小于20cm，上面反鋪12～16 號槽鋼。腳手架：本工程采用落地式外腳手架，,按濟(jì)南市建設(shè)安全監(jiān)督管理站所發(fā)布的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定,腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：桿件間距： 米, 米, 米。塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項既復(fù)雜又危險的工作，所以要求工作之前必須針對塔吊類型特點(diǎn)，說明書要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量和工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。最大工作幅度45米，固立式起升高度為36米。我公司企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以保證建筑物的安全和合理的使用年限為目標(biāo)，其水平高于國家標(biāo)準(zhǔn)?；炷凉こ獭Ｄ０骞こ?。填充墻采用混凝土砌塊，Mb5 級混合砂漿砌筑。③混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時，進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。澆后一個月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度報告、抗?jié)B報告及商品混凝土合格證等。③商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對其進(jìn)行開盤鑒定并現(xiàn)場取樣，測試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量20～80%之間的混凝土制作標(biāo)養(yǎng)試塊。鋼模拼縫處增設(shè)泡沫塑料片，鋼模與墊層交接處的空隙，先用1：3 水泥砂漿填塞，保證澆砼時不漏漿。⑶模板工程①模板安裝前，先熟悉設(shè)計圖紙；記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等。⑤保護(hù)層砂漿墊塊提早制作，保證其強(qiáng)度。所有焊接接頭，必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。④做好地面的排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地地和基坑內(nèi)，擾動地基。②繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、坑底標(biāo)高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等。管溝下部、機(jī)械夯壓不到的邊角部位、應(yīng)用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)用人工夯實(shí)。建筑物外圍基礎(chǔ)墻砌好后，應(yīng)盡快組織基礎(chǔ)墻外側(cè)的回填土，以便外架子的搭設(shè)。采用商品混凝土，用混凝土泵車澆筑，本工藝具有機(jī)械化程度高，準(zhǔn)備工作少，操作靈活，機(jī)動性強(qiáng)，澆筑方便，工效高，能大量節(jié)省搭設(shè)腳手架的人力和機(jī)具，質(zhì)量好，施工速度快，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。繪制全套模板設(shè)計圖，根據(jù)流水段的劃分，確定模板的配制數(shù)量。這種模板體系具有通用性強(qiáng)，可靈活組裝，裝拆方便，強(qiáng)度高，剛度大，尺寸精度高，接縫嚴(yán)密，表面光潔，組裝快，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約木材，降低施工成本等優(yōu)點(diǎn)。④鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為35mm。做好基槽的降排水措施。當(dāng)采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑的35 倍且不小于500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于總面積的50%。彎鉤的平直部分長度不小于鋼筋直徑的3 倍。③鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度的要求，做到分期分批分類堆放。采用100mm寬組合鋼模板支模，在基坑和基槽內(nèi)用紅漆標(biāo)上墊層面標(biāo)高。⑤機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線一側(cè)工作時，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作的有關(guān)規(guī)程。②挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋地物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。挖土?xí)r，組建2至3人的測量小組一個，配備經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺，隨時控制基坑底標(biāo)高。⑤機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。③在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設(shè)施，使場地?zé)o積水。屋面找坡層→現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨脂⑴本工程基坑土方開挖量約1400。主要有如下幾個方面的內(nèi)容：1．熟悉施工圖紙和有關(guān)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會審編制，分項施工技術(shù)交底；2．準(zhǔn)備施工機(jī)具進(jìn)場，進(jìn)行勞動力優(yōu)選和組織進(jìn)場；3．搭設(shè)現(xiàn)場臨時建筑設(shè)施，規(guī)劃現(xiàn)場平面圖，組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場；4．制定各項管理制度，各級管理職責(zé)，質(zhì)量、安全及防火責(zé)任制，文明施工和各項技術(shù)措施；5．建筑物定位、放線、引入水準(zhǔn)控制點(diǎn)。負(fù)責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)管理工作。：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實(shí)施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體實(shí)施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。三條線相輔相成，互為依托，是不可分割的連動整體，每條線都對項目管理負(fù)有不可推卸的責(zé)任。 施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了確保質(zhì)量和按期完工，創(chuàng)業(yè)主滿意工程，總體施工部署為建立施工作業(yè)、質(zhì)安控制、協(xié)調(diào)配合三條線。需采取季節(jié)性施工措施。施工現(xiàn)場基本平坦，施工場地足夠大，“三通一平”已完成，交通運(yùn)輸方便。墻體：采用混凝土空心砌塊，M5混合砂漿砌筑，墻厚240mm。,建筑使用年限50年。3驗算基礎(chǔ)高度基底凈反力﹥選用基礎(chǔ)高度合適。．基礎(chǔ)設(shè)計：（標(biāo)準(zhǔn)值）B、E軸框架柱傳來： MK=，NK =, V=2．中柱基礎(chǔ)承受的上部荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）C軸框架柱傳來： MK=，NK =, V=D軸框架柱傳來： MK=，NK =, V= 該工程層數(shù)不多,地基土較均勻且柱矩較大, ft＝, fc＝,鋼筋采用HRB335, fy＝300 N/mm2,墊層100厚,采用C15素混凝土,每邊比基礎(chǔ)寬100mm. 邊柱B、E軸柱獨(dú)立基礎(chǔ)的計算，則有效高度為 h0==，基礎(chǔ)持力層為第二層土為亞粘土， 。 ，按彈性理論設(shè)計(1) 荷載設(shè)計值：g==q==g+q=(2)計算跨度 內(nèi)跨l0 = ln=3300300=3000mm 邊跨=3300150120+90/2=3075按等跨連續(xù)板進(jìn)行計算(3)彎矩設(shè)計值查表112得 = =3/14= kNm =3/16=(4)截面設(shè)計 板厚90mm，h=9020=70mm，板寬b=1000mmC30混凝土，а=，f=,HPB235,f=210 kN/mm截面1 B 2 C彎矩設(shè)計值 а ξ A386．1286實(shí)配Ф8＠120（A=419mm）Ф8＠120（A=419mm）Ф8＠150（A=335mm）Ф8＠150（A=335mm）計算結(jié)果表明，符合內(nèi)力重分布的原則；=335/100090=%,=，%，符合要求因為板長寬比介于2和3之間，所以長跨方向布置Ф8＠150的分布鋼筋。