【正文】 方法有 抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié) 合 。適時施作底板結(jié)構(gòu)。 ② 支撐軸力突然增大。 ⑤ 圍護結(jié)構(gòu)發(fā)生異常聲響。③ 基坑降排水措施不力，地下水未降至基 底以下，而地面雨水、基坑周圍地下給水排水管線漏水滲流至基坑邊坡 土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中剪應(yīng)力。 當(dāng)存在影響邊坡穩(wěn)定性地下水時 應(yīng)采取降水措施或深層攪拌樁、高壓旋噴樁等截水措施。在施工期間，特別是雨天 須制定監(jiān)護與保護措施。 注漿法所用 漿液是由主劑、溶劑及各種外加劑混合而成。據(jù)固化劑摻入狀態(tài)不同，分 漿液攪拌和粉體噴射攪拌 。③據(jù)上部結(jié)構(gòu)需要，可靈活 采用 柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀 等加固形式④ 與鋼筋 砼 樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價。② 預(yù)攪下沉至設(shè)計加固深度 。⑥ 關(guān)閉攪拌機械。單管法及雙管法高壓水泥漿和三管法 高壓水 壓力應(yīng)大于 20MPa。開挖 深度淺時 亦可邊開挖邊用排水溝和集水井進行集水明排 。排水明溝宜布置在 擬建建筑基礎(chǔ)邊 溝邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于 。井點管距坑壁不應(yīng)小于 。 注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。 用來開挖 土砂類圍巖 隧道 機械，由切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三部分組成。 隧道間或隧道與其他建筑物間所夾土體加固處理 最小厚度為水平方向 ，豎直方向 。 加固方法 注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結(jié)法。 、反力架與管片上部軸向支撐制作與安裝 要具足夠 剛度，保證負(fù)載后變形量滿足盾構(gòu)掘進方向要求。 當(dāng)盾構(gòu)正常掘進至離接收工作井一定距離時 盾構(gòu)進入到掘進階段。 ② 在始發(fā)工作井內(nèi)安裝就位。⑥ 盾構(gòu)進入接收工作井并被拆除，如施工需要 也可穿越工作井再向前推進。 主動土壓 是 開挖面不發(fā)生坍塌臨界壓力，控制土壓最小。因此 隨管片拼裝順序分別縮回盾構(gòu)千斤頂非常重要。 一次注漿 分 同步注漿、即時注漿和后方注漿三種。 ② 預(yù)測盾構(gòu)掘進引起產(chǎn)生地層變形 解析方法，預(yù)測對既有結(jié)構(gòu)物影響解析模型。 外力條件或承載能力 變化使得既 有結(jié)構(gòu)物發(fā)生沉降、傾斜、斷面變形等變位于變形現(xiàn)象，其變位與變形 程度取決于 工程條件、地質(zhì)條件與既有結(jié)構(gòu)物構(gòu)造 特征。出現(xiàn)偏差時 應(yīng)本著 勤糾少糾 適度 原則操作。③ 隔斷盾構(gòu)掘進地層應(yīng)力與變形。 ③ 按盾 構(gòu)機 斷面形狀劃分，有圓形和異形盾構(gòu)機，其中異形盾構(gòu)機主要有多圓形、馬蹄形和矩形。 稱 CD 工法，主 適 地層較差和不穩(wěn)定巖體 且地面 沉降要求嚴(yán)格 地下工程。③ 設(shè)置臨時仰拱。降低地下水位法。超前錨桿、小導(dǎo)管支護宜與鋼拱架、鋼筋網(wǎng)配合 使用 。地面錨桿按矩形或梅花形布置，先鉆孔 → 吹凈鉆孔 → 用灌漿管灌漿 → 垂直插入錨桿桿體 → 孔口將桿體固定。對 環(huán)境污染小。 ② 在襯砌背后設(shè)置排水盲管或暗溝和在隧底設(shè)置中心排水盲溝時應(yīng)據(jù)隧道 滲漏水情況，配 合襯砌一次施工。 在 軟弱、破碎地層中 成孔困難或易塌孔 且施作超前錨桿比較困難或結(jié)構(gòu)斷面較大時宜采取 超前小導(dǎo)管注漿 和 超前預(yù)加固 處理方法。一般情況下改性水玻璃漿適砂類土 ， 水泥漿和水泥砂漿適卵石 地層。 ② 注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗確定，應(yīng)嚴(yán)控 注漿壓力。 管棚 超前支護 場合 ① 穿越鐵路修建地下工程 。⑤ 通過斷層破碎帶等特殊地層 。 管棚鋼管環(huán)向布設(shè)間距對防上方土體坍落及松弛有很大影響，施工中須據(jù)結(jié)構(gòu)埋深、地層情況、周圍結(jié)構(gòu)物狀況等選 合理間距。 物 主體構(gòu)筑 物 走道平臺、梯道、設(shè)備基礎(chǔ)、導(dǎo)流墻、支架、蓋板、欄桿 等 ，各類工藝井 (如吸水井、泄空井、浮渣井 )、管廊橋架、閘槽、水槽、堰口、穿孔、孔口等。③污水處理構(gòu)筑物中卵形消化池 通常采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，曲面異型大模板。預(yù)制 拼裝施工 圓形水池 在水池滿水試驗合格后 應(yīng)及時進行鋼絲保護層噴射砼 施工。土膜結(jié)構(gòu)水池工程不用支模板。處理方 法可 據(jù)水類 型分 物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法。通常 方法是微生物處理法。② 設(shè)備機組充水試驗 。 ①單機試車 一般空車試運行不少于 2h。 ⑤ 處理設(shè)備及泵房單機組累計運行達 72h。塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接 。每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 計算長度應(yīng)考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于 25m而小于 50m 時 宜采用兩端張拉 。③ 封錨 砼 強度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu) 砼 強度等級 且不得低于 C40。 分段支模高度不一超過 接縫 砼強度應(yīng)符 設(shè)規(guī)定，設(shè)無要求時 應(yīng)比壁板 砼 強度提高一級。 ① 張 拉前 應(yīng) 據(jù)電工 熱工等參數(shù)計算伸長值并應(yīng) 取一環(huán)作試張拉 驗證 。②通電前 鋼筋應(yīng)測定初應(yīng)力，張拉端應(yīng)刻劃伸長標(biāo)記 。 宜在氣溫高于 15℃時施工，當(dāng)有六級以上大風(fēng)、降雨、冰凍時不得噴漿。設(shè)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進出水口等已做臨時封堵且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力。滿足設(shè) 特殊要求。 試驗流程 試驗準(zhǔn)備 → 水池注水 → 水池內(nèi)水位觀測 → 蒸發(fā)量測定 → 整理試驗結(jié)論。 ③ 每次注水宜測讀24h 水位下降值。 蒸發(fā)量測定 ①池體有蓋時可不測 蒸發(fā)量忽略不計 。 d)。采用沉井筑島法制作時 島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高出 以上。 驗算接高后穩(wěn)定系數(shù) 等 并應(yīng) 及時檢查沉井 沉降變化 情況，嚴(yán)禁在接高施工過程中 沉井發(fā)生傾斜和突然下沉 。下沉有困難時應(yīng) 據(jù)內(nèi)外水位、井底開 挖幾何形狀、下沉量及速率、地表沉降等監(jiān)測資料綜合分析調(diào)整井內(nèi)外 水位差。 ① 隨挖隨糾、動中糾偏 ②應(yīng)按施工方案規(guī)定 順序和方式開挖。③如發(fā)生異常情況應(yīng)加密量測 。采用空氣幕助沉?xí)r 管路和噴氣孔、壓氣設(shè)備及系統(tǒng)裝置 設(shè)置應(yīng)滿足施工要求 。 ③基坑底部存在承壓含水層 且經(jīng)驗算基底開 挖面至承壓含水層頂板 間的土體重力不足以平衡承壓水水頭壓力需減壓降水 工程。 基坑內(nèi)地下水位急劇上升或外表水大量涌入基坑，使構(gòu)筑物自重小于浮力時會導(dǎo)致構(gòu)筑物浮起。 ①②③④⑤⑥⑦①②③④⑤⑥⑦⑧⑨ 管道 開挖寬度 應(yīng)符 設(shè) 要求。拆除支撐前 應(yīng)對溝 槽兩側(cè) 建筑物、構(gòu)筑物和槽壁 安全檢查 并應(yīng)制定拆除支撐作業(yè)要求和 安 措。 ② 采用法蘭和膠圈 接口時 安裝應(yīng)按 施工方案 嚴(yán)控 上、下游管道接樁長度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度。當(dāng)周圍環(huán)境要求控制地層變形或無降水條件時 宜采用 封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機 。夯管法在特定場所是有其優(yōu)越性 ，適城區(qū) 下穿較窄道 路 地下管道施工。 3)采用頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖法 施工管道工程 應(yīng) 據(jù)管道長度、施工方法和設(shè)備條件等確定管道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)模式 。③起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面 100mm 左右時 應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可試吊 。 排水管道功能性試 驗 分 壓力管道 水壓試驗 和 無壓 管道 嚴(yán)密性試驗 。 不開槽施工 內(nèi)徑大于或等于 1500mm 鋼筋 砼結(jié)構(gòu)管道，設(shè)無要求且地下水位高于管道頂部時 可采用 內(nèi)滲法 測滲水量。 后背及堵板設(shè)計 。升壓分級 劃分及觀 測制度 規(guī)定 。 砼 類無壓管道在回填土 前 嚴(yán)密性試驗。 將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定 試驗壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力 。③計算出 試驗水頭小于 10m但已超 上有檢查井井口時 試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。排水管道檢查井內(nèi) 流槽 宜與 井壁同時 砌筑。若管身出現(xiàn)裂縫 可視裂縫大小采用 兩合揣袖 或更換鑄鐵管或鋼管，兩端與原管采用 轉(zhuǎn)換接口 連接。 14.局部修補 密封法、補丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機器人法等。 答 應(yīng)在進行檢查 前，將進出檢查井蓋及其上、下游檢查井蓋打開一段時間，再使用氣體監(jiān)測 裝置檢查有無有毒有害氣體，作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，不懂對井下中毒人員 救助方法和注意事項盲目下井，作業(yè)現(xiàn)場又未準(zhǔn)備救援器材，致使事故擴大。據(jù) 破碎舊管 方式 不用 常見 有 破管外擠和破管頂進 兩種。 ②作業(yè)人員必要時可戴 防毒面具、防水衣、防護靴、防護手套、安全帽等，穿上系有繩子防護腰帶，配備無線通信工具和安全等，噴漆也須防護。 法 人工檢查法、自動監(jiān)測法、分區(qū)檢測法、區(qū)域泄露普查系統(tǒng)法。砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌、丁順規(guī)則有序。 試驗水頭 ①試驗段上游設(shè)計水頭不超管頂內(nèi)壁時 試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計。 1000mm 現(xiàn)澆鋼筋 砼 管渠、預(yù)應(yīng)力 砼 管、預(yù)應(yīng)力鋼筒 砼 管 不少于 72h。試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件 。加壓設(shè)備、壓力 計 選擇及安 裝 設(shè)計 。無壓管道應(yīng)認(rèn)同嚴(yán) 密性試驗合格，無需進行閉水或閉氣試驗。 管道嚴(yán)密性試驗分 閉水試驗和閉氣試驗 。④嚴(yán)禁超負(fù)荷使用 。 4)采用 起重設(shè)備或垂直運輸系統(tǒng) ①起重設(shè)備 須經(jīng) 起重荷載計算 。2)施工供電應(yīng)設(shè)置雙路電源 并能自動切換 。定向鉆機回轉(zhuǎn)扭 矩和回拖力 確定 應(yīng) 據(jù) 終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長度，結(jié)合工程水文地址和現(xiàn)場周圍環(huán)境 條件，經(jīng)技經(jīng) 比較綜合考慮后確定 并應(yīng) 有一定 安全儲備。 頂管法、盾構(gòu)法、淺埋暗挖法、地表式水平定向鉆法、夯管法 等施工方法選擇與設(shè)備選型。管道地基應(yīng) 符 設(shè)，管道天然地基強度不能滿足設(shè)要求時應(yīng)按設(shè) 要求加固。槽底 原狀地基土不得擾動 ，機械開挖時槽底預(yù)留 200300mm 土層，由人工開挖至設(shè)計高程，整平。② 構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除?；邮艹袎核绊憰r 應(yīng)進行承壓水降壓計算 。 抗浮設(shè)計時水池施工應(yīng)采取抗浮措施 ①受地表水、地下動水壓力作用影響 地下結(jié)構(gòu)工程。 以減少下沉摩擦阻力。沉井下沉 監(jiān)控測量 ①下沉?xí)r標(biāo)高 、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后進行高差和中心位移量 計算 。廢棄土方、泥漿應(yīng)專門處置，不得隨意排放。 分層，均勻、對稱 進行，對有底梁或支撐梁沉井 其 相鄰格倉高差不宜超 開挖順序應(yīng) 據(jù) 地質(zhì)條件、下沉階段、下沉情況 綜合運用和靈活掌握，嚴(yán)禁超挖。砂墊層宜采用中粗砂并應(yīng)分層鋪設(shè)、分層 夯實。 d)。③每次測定水池中水位時 同時測定水箱中蒸發(fā)量水位。注水至設(shè)計水深 24h 后開始測讀水位測針初讀數(shù)。 ②注水時水位上升速度不宜超 2m/d。注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安措 準(zhǔn)備完畢。試驗用 充水、充氣和排水系統(tǒng)已 準(zhǔn)備就緒 ，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。裝配式預(yù)應(yīng)力 砼 池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨 以后，保護層噴涂之前 。④ 張拉應(yīng)一次完成 。③ 張拉可采用螺絲端桿，墩粗頭插 U 形墊板、幫條錨具 U 形墊板或其他錨具。纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)由池壁頂向下進行，第一圈距池頂距離應(yīng)按設(shè)要求或按纏絲機性能確定 并不宜大于 500mm。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè) 位置起吊，曲梁宜采用三點吊裝，吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面交角不應(yīng)小于 45℃ 。 ① 凸 出式錨固端錨具 保護層不應(yīng)小于 50mm。③ 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。預(yù)應(yīng)力筋外包層材料 應(yīng)采用 聚乙烯或聚丙烯 嚴(yán)禁使用聚氯乙烯。 澆筑 砼時 承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求 且應(yīng)安裝牢固。③ 全廠聯(lián)機運行應(yīng)不少于 24h。④ 設(shè)備機組負(fù)荷試運行 。三級處理 進一步處 理難降解 有機物既可導(dǎo)致水體富 營養(yǎng)化 氮、磷等可溶性無機物等。 主要針對水中 懸浮物質(zhì) 常采用 物理 方法。 方法 分 氧化法和吸附法。排水下沉分 人工挖土下沉、機械挖土下沉、水力機械下沉。大型矩形水池為避免裂縫滲漏，設(shè)計通常采用 單元組合結(jié)構(gòu)將水池分塊 澆筑。 ① 水處理構(gòu)筑物 鋼筋 砼 池體大多采用現(xiàn)澆 砼 。 給 排水 構(gòu)筑物 配水井、藥劑間、混凝沉淀池、澄清池、過濾池、反應(yīng)池、吸濾池、清水池、二泵站等。 測放孔位 → 鉆機就位 → 水平鉆孔 → 壓入鋼管 → 注漿 → 封口 → 開挖。③修建大斷面地下工程 。暗挖隧道 不允許分包 。水玻璃濃度應(yīng)為 4045Be，外加劑應(yīng)視 不同地層和注漿法工藝 選 。鋼管鉆設(shè)注漿間距 100150mm，鋼管沿拱環(huán)向布置間距 300500mm，鋼管沿拱環(huán)向外插角 515℃，鋼管沿隧道縱向 搭接長度一般不小于 1m。 射釘鋪設(shè)。有一定 技術(shù)難度。地下水封閉效果好 。鉆孔安設(shè)錨桿前應(yīng)先進行噴射 砼施工，孔位、孔徑、孔深要符 設(shè) ，錨桿露出巖面長不大于噴射 砼厚度，錨桿施工應(yīng)符 質(zhì)量要求。嚴(yán)禁選 具 堿活性集料。② 地表錨桿或地表注漿加固 。 ① 超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護 。一般情況下 側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超 高度以到起拱線為宜。 ② 按平衡開挖面土壓與水壓 原理 不同，密閉式盾構(gòu)機分 土壓式和泥水式兩種。 新建隧道與既有結(jié)構(gòu)物間采取 措施 主要有 ① 盾構(gòu)隧道周圍地層加固 。 開挖面前沉降控制 主要措施是 土壓管理 ，真正實現(xiàn)土壓平衡。 ④ 監(jiān)控量測管理系統(tǒng)、監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、監(jiān)測數(shù)據(jù) 反饋方法。注漿控制分為 壓力控制與注漿量控制兩種。采用 扭矩扳手 緊固，緊固力取決于 螺栓 直徑與強度 。 出土運輸 一般采用軌道運輸方式。 土壓 有靜止土壓、主動土壓和松弛土壓，要據(jù)地層條件區(qū)別使用。 ④ 盾構(gòu)在地層中 沿設(shè) 軸線推進，在推進 同時不斷出土和安裝襯砌管片。拼裝完最后一環(huán)管片，千斤頂不要立即回收，及 時將洞口段數(shù)環(huán)管片縱向臨時拉緊成整體，擰緊所有管片連接螺栓，防 盾構(gòu)機與襯砌管片脫落時襯砌縱向應(yīng)力釋放。加強觀測工作井周圍地層變形、盾構(gòu)基座、反力架、臨時管片 和管片時上部軸向支撐變形與位移 超預(yù)定值時須采取有效措施后 才可繼續(xù)掘進。 大部分來自后續(xù)設(shè)備油管、電纜、配管等，隨之盾構(gòu)掘進延伸，部分管線 須接長。 在建設(shè)方提供施工用地范圍內(nèi) 對施工現(xiàn)場 道路交通、材料倉庫、材料堆場、臨時房屋、大 型施工設(shè)備、集土坑、拌漿系統(tǒng)、臨時水電管線、消防器材等做出合理 規(guī)劃布置。按平衡開挖面 土壓與水壓原理不同，密閉式盾構(gòu)機分土壓式和泥水式兩種。② 隔水帷幕底位