【正文】 火；電氣火花、線路老化引燃絕緣層、短路電弧、靜電、雷擊等電氣火花與火源；機械磨擦、蒸汽管線、焊接熔渣等高溫物質(zhì)；泄漏的物質(zhì)遇禁忌物，產(chǎn)生高溫等化學原因都是潛在的點火源。（8）在機械加工過程中產(chǎn)生的靜電，可能引起爆炸、電擊傷害事故。因此，火災和爆炸是生產(chǎn)過程中主要的不安全因素之一。在調(diào)漆作業(yè)時，由于油漆揮發(fā)到空氣中，當油漆達到一定濃度時，可能導致作業(yè)人員中毒。（6）由于設備密封不夠或操作不當使泄漏的物質(zhì)如天然氣、油漆蒸氣等散發(fā)在車間內(nèi)，如車間內(nèi)通風不良有發(fā)生人員中毒窒息的可能。 機械傷害機械傷害主要原因之一是由其外露的旋轉(zhuǎn)部件而造成的。（1）各類機械設備由于長期使用，沒有及時檢查、維修、更換，而造成設備運行不良或設備故障，從而導致機械傷害的發(fā)生。（5）工人的著裝不符合要求，女工留長發(fā)，易被機器絞入造成傷害。如果車輛有故障，車輛超載，或者是駕駛人員酒后駕車、疲勞駕駛等違章行為，可能會導致車輛撞擊人體、設備、管線等以及交通事故翻車等事故，進而可能導致二次事故。在備料預處理的表面除銹過程中可能發(fā)生粉塵危害。局部振動。 灼燙傷及凍傷（1）經(jīng)過焊接的部件如未冷卻容易引起高溫灼燙傷害。 腐蝕化學廢氣會產(chǎn)生腐蝕性危害。引起變壓器爆炸著火的主要原因主要有：繞組絕緣損壞產(chǎn)生短路；主絕緣擊穿；變壓器套管閃絡；磁路、鐵芯故障發(fā)熱；大氣過電壓和內(nèi)部過電壓使變壓器繞組主絕緣損毀，造成短路；動物或金屬導線、照明線、錫鉑和其他雜物造成變壓器短路；變壓器周圍可燃物起火，引起變壓器短路爆炸、著火等。[12] 空壓系統(tǒng)危險、有害因素分析（1）空壓機的安全保護系統(tǒng)失效時有超壓“爆機”的危險。（5）空壓機傳動機構潤滑油油壓過低或斷油可引起軸承“咬死”產(chǎn)生干摩擦，引起火花而觸發(fā)火災。（9）空壓機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲（85dB）對人的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會造成不同程度的損害。（2）天然氣管線，當由于設計、安裝等原因?qū)е略O備應力集中、強度不夠或者安全裝置失效發(fā)生超壓時，可能會發(fā)生管道爆裂事故，并導致天然氣泄漏，進而發(fā)生二次事故。（4）各類機床等的電氣設備（如開關、電纜等）因絕緣損壞或設備接地不良造成觸電事故。（8）各種機械設備均能產(chǎn)生高噪聲，對作業(yè)人員的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會產(chǎn)生不同程度的傷害，長期在噪聲超標的環(huán)境中工作，會嚴重影響職工的身心健康。 焊接設備危險、有害因素分析（1）焊裝廠房的輸送機緊急停車裝置和聲光報警裝置失靈或發(fā)生故障沒有及時維修、更換，會導致傷人事故的發(fā)生。②涂裝作業(yè)中存在火災、爆炸危險的工藝有：電泳漆烘干工藝、噴中涂漆工藝、中涂漆烘干工藝、噴面漆工藝、流平工藝、面漆烘干工藝等。⑤電噴漆由于使用的是高壓靜電，如使用不當，很易產(chǎn)生高壓放電，一旦產(chǎn)生火花，涂漆廠房存在的易液化氣體和物質(zhì)就將引發(fā)火災事故。在部分線段，如生產(chǎn)線的上下線段、兩個工藝段的銜接處，部件的脫落可能造成對人員的傷害。（6）中毒涂裝作業(yè)有毒物質(zhì)主要來自涂料中的各種有機溶劑、稀釋劑，噴漆室、烘干室散發(fā)的廢氣對崗位操作者的傷害。（9）粉塵涂裝線粉塵危害主要發(fā)生在電泳打磨、擦凈、中涂漆打磨、擦凈工序。（3）各種電氣設備、線路、開關存在缺陷，使用或檢修中絕緣損壞漏電，未安裝漏電保護設施或損壞，檢修作業(yè)安全距離不夠，停送電失誤等均有可能發(fā)生觸電。因此，有必要對壓力容器和管道進行危險、有害因素分析評價。②沖擊波危害。（2）壓力管道本項目有壓力管道、一般管道。⑥用氣點設備點火時爆炸：用氣設備點火時，由于空氣與氣體混合不均，形成爆炸性混合氣體，遇明火爆炸影響管道。 自然條件危險、有害因素分析廠址區(qū)域?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L氣候區(qū)，四季分明，春暖秋爽，夏炎冬寒，具有明顯的大陸性氣候。雷電易引起本項目中的火災、爆炸事故，各高架的建構筑物在雷雨季節(jié)均有可能遭受雷擊而產(chǎn)生次生災害，因而防雷設施的可靠性是本項目安全生產(chǎn)的重要因素之一。（4）雨雪、洪澇影響據(jù)本項目所在地的地理位置、氣象條件等自然狀況，本區(qū)域雨水量大，在雨季有可能發(fā)生洪澇或者內(nèi)澇災害，使廠區(qū)淹水，電器受潮，環(huán)境濕度大，并可能引發(fā)二次事故。在采取正規(guī)設計、施工、并進行驗收的基礎上，自然災害對本項目的影響比較小。實行持證上崗，定期檢查維修，及時更換腐蝕受損設備，完善安全措施，明確崗位職責，定期培訓職工，提高操作人員的心理素質(zhì)是減少事故發(fā)生的重要因素。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB182182009）標準對本項目重大危險源進行辨識，辨識結果詳見下表。因此，本項目未構成危險化學品重大危險源[19]。（2）本設計未構成危險化學品重大危險源。符合建設地點的整體規(guī)劃。設計單位應明確要求施工單位和建設單位制定施工期間和投產(chǎn)運行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急救援預案?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計基本不向大氣排放有害物質(zhì)?！豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB501872012）本設計位于張家港市重型裝備制造基地內(nèi)，有充足的水電供應。東北部主要布置原材料堆場、預處理車間。表42 總平面布置安全檢查表分析序號檢查項目檢查依據(jù)實際情況檢查結果備注1工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計總平面布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》等標準的要求?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計的生產(chǎn)區(qū)布置在當?shù)厝ツ曜钚☆l率風向的上風向，非生產(chǎn)區(qū)布置在最小頻率風向的下風向。符合6可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車間的布置應設置與相應事故防范和應急救援相配套的設施及設備，并留有應急通道?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）各車間按要求設計。當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程宜布置在建筑物的高層。當設計需要將這些生產(chǎn)設備安置在多層廠房內(nèi)時，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。表4 3 安全間距安全檢查表分析序號名稱防火間距檢查結果規(guī)范規(guī)定值(m)實際設計值(m)1綜合樓（戊類）機電庫（戊類）6GB500162006,36符合要求2技術研發(fā)樓（戊類）機電庫（戊類）6GB500162006,36符合要求3機電庫（戊類）機加工廠房（丁類）10GB500162006,36符合要求4機電庫（戊類）備料車間（戊類）10GB500162006,36符合要求5結構件廠房（丁類）機加工廠房（丁類）0GB500162006,兩座廠房相鄰較高一面為防火墻時，間距不限0符合要求6結構件廠房（丁類）備料車間（戊類）10GB500162006,42符合要求 續(xù)表4 3 7備料車間（戊類）—立式低溫液態(tài)氧氣貯槽（乙類）12GB500162006,18符合要求8結構件廠房（丁類）總配電室10GB500162006,36符合要求9油化庫（甲類）總配電室15GB500162006,18符合要求10噴漆噴丸室（甲類）結構件廠房（丁類）12GB500162006,124符合要求從總體來看，本設計平面布置合理，功能區(qū)域劃分明確，符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）[15]、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB501872011）[16]和《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162011）[17]的要求。發(fā)生條件⑴易燃物質(zhì)遇明火；⑵存在點火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量； 原因事件 （1）火星飛濺；（2）違章動火；（3）外來人員帶入火種；（4）物質(zhì)過熱引發(fā)；（5）點火吸煙；（6）他處火災蔓延；（7）其它火源。表44 預先危險性分析表（1）系統(tǒng)：張家港安遠物流裝備有限公司智能遠程港口機械及高鐵施工機械項目潛在事故火災爆炸危險因素易燃、易爆物質(zhì)（天然氣、丙烷、油漆等）觸 發(fā) 事 件（1）管線閥門、法蘭等破損、泄漏；（2）管、閥、表等連接處泄漏，泵破裂或轉(zhuǎn)動設備密封處泄漏；（3）管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當而泄漏；（4）撞擊或人為損壞造成管道泄漏；（5）由自然災害（如雷擊、臺風、地震）造成設備破裂泄漏。符合根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162011）[21]規(guī)定，新建廠房與周圍相鄰廠房、庫房等建構筑物之間應留有一定的安全間距?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計各廠房均為單層。《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）高溫熱源布置在當?shù)叵募局鲗эL向的下風側；車間內(nèi)的高溫熱源布置在天窗下方或靠近車間下風側的外墻側窗附近。符合 續(xù)表42 7高溫車間的縱軸宜與當?shù)叵募局鲗эL向相垂直?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計中可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)性危害的噴漆噴丸室與其它建筑分開?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計一次整體規(guī)劃，行政辦公用房在廠前區(qū)，生產(chǎn)車間在生產(chǎn)制造區(qū)和裝配區(qū)?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計廠區(qū)總平面布置明確了功能分區(qū)，分為廠前區(qū)、生產(chǎn)制造區(qū)、裝配區(qū)及動力輔助區(qū)等。動力輔助區(qū)按就近負荷原則分為兩個部分，一部分（液態(tài)氣體站）位于備料車間東北側18米，另一部分（油化庫、空壓站、總配）位于結構件廠房西南側36米。 總平面布置分析評價本設計廠前區(qū)位于廠區(qū)東南部，臨近唯一的廠外道路。《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）周邊目前為空地，不存在不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用的情況。符合 續(xù)表4 1 4向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應設在當?shù)叵募咀钚☆l率風向被保護對象的上風側，并應符合國家規(guī)定的衛(wèi)生防護距離要求，以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12010）本設計所在地不存在自然疫源地。表4 1 項目選址安全檢查表分析序號檢查項目檢查依據(jù)實際情況檢查結果備注1工業(yè)企業(yè)選址應依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等法律法規(guī)、標準和擬建工業(yè)企業(yè)建設項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征及其對環(huán)境的要求、職業(yè)性有害因素的危害狀況，結合建設地點現(xiàn)狀與當?shù)卣恼w規(guī)劃，以及水文、地質(zhì)、氣象等因素，進行綜合分析而確定。其中危險性比較顯著的應該是火災爆炸、中毒窒息、電氣傷害與起重傷害。《危險化學品重大危險源辨識》（GB182182009）規(guī)定在500m范圍內(nèi)的所有裝置可以作為一個識別單元進行處理。危險化學品重大危險源的辨識依據(jù)是危險物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。由于本項目存在的較大危險是火災爆炸、中毒窒息，而造成事故的隱患往往取決于工藝技術、設備質(zhì)量和操作管理等方面的因素，各種因素錯綜復雜，相互關聯(lián)，潛移默化地起著作用，同時操作人員的心理素質(zhì)更是不可忽視的重要因素之一。建議做好防汛應急預案，予以高度重視。如建設時各類建筑物、構筑物未采取有效的抗震措施，一旦發(fā)生地震，對本項目生產(chǎn)裝置、工藝管道等均有一定的影響。因此，有關易產(chǎn)生明火、高熱等設施的布置，應在風向下風向。（2）起重機械為用電設備，如果其設計、制造、安裝不當，操作不當，保養(yǎng)不善及接地、接零損壞或失效等，引起各絕緣性能降低或保護失效，有可能造成漏電引發(fā)觸電事故。跑料事故則多是由于溫度變化，腐蝕，材質(zhì)不良，管線結構上的弱點，焊接不良以及地基沉降，地層滑動，地震，洪水，外負荷沖擊，其他工程施工等外界因素而引起管線的損壞所造成的。沖擊波可將建筑物摧毀，使設備、管道遭到嚴重破壞，運處的門窗玻璃破碎。高速噴出的氣體的反作用力把殼體向破裂的相反方向推出。 壓力容器、壓力管道危險、有害因素分析本項目使用到一些壓力容器和管道，主要是液化氣體（液氧、液態(tài)二氧化碳）儲槽、丙烷氣瓶、壓縮空氣儲罐以及配套的輸送管線、天然氣輸送管線等等。 部裝、總裝設備危險、有害因素分析（1）輸送懸鏈輸送吊裝部件時，由于掛具、鋼絲繩損壞、斷裂，造成起吊物傷人事故。（7）腐蝕涂裝線主要腐蝕危害發(fā)生在以下工藝段：脫脂、表調(diào)、磷化、電泳、UF水洗工序，這些工段的溶液有的呈酸性、有的呈堿性，因而對設備、操作者都有腐蝕性。這些電氣設備如果沒有可靠的接地保護措施，則可能發(fā)生觸電事故。（3）高處墜落由于涂裝生產(chǎn)線是對整個設備進行涂裝，因而涂裝生產(chǎn)線各工藝段設備都比較高大，在設備安裝、維護、檢修的過程中，必然涉及到高處作業(yè)，所以作業(yè)人員存在高處墜落的危險。③由于電泳漆、中涂漆、面漆的烘干所用的熱源均為液化氣熱風爐提供，因而，熱風爐也存在爆炸的危險。（3）焊接、鉚接產(chǎn)生火花，有可能產(chǎn)生光輻射、灼傷。（10）設備檢修、建構筑物維修、其它高處作業(yè)時有可能造成人員墜落、物體打擊傷害和機械傷害事故。（6）各種機械設備工作場所安排不合理，工位附近的地面上有黃油、油液和水存在，易使工人滑到和觸及到機械設備，造成傷害。（2）各類機床等設備由于長期使用，沒有及時檢查、維修、更換，而造成設備運行不良或設備故障，從而導致機械傷害的發(fā)生。（12）空壓機儲氣罐有爆炸危險。（7）空壓機的轉(zhuǎn)動部件如防護不當，有可能引