水泥穩(wěn)定砂礫基層(試驗(yàn)段)(文件)
【正文】 程中，由試驗(yàn)人員在拌和站取樣做水泥劑量的滴定試驗(yàn)及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的制件工作，以保證拌和質(zhì)量。攤鋪過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查外觀尺寸，保證平整度及路拱。上基層使用自動(dòng)找平裝置施工，下基層使用平衡梁施工。運(yùn)料車(chē)嚴(yán)禁開(kāi)到已經(jīng)抄過(guò)平的鋼釬范圍調(diào)頭，避免碰倒鋼釬或碾斷鋼絲繩，以免影響進(jìn)度。2）攤鋪水泥穩(wěn)定上基層時(shí)使用攤鋪機(jī)平衡梁的施工方法上基層攤鋪：待下基層攤鋪養(yǎng)生7天后，對(duì)其厚度進(jìn)行鉆芯取樣，并檢測(cè)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求后，在下基層頂面先撒薄層水泥或水泥漿，采用平衡梁法攤鋪上基層。槽鋼另一側(cè)用水穩(wěn)料回填約23m長(zhǎng)，其高度略高出槽鋼幾厘米。同時(shí)配一名技術(shù)人員根據(jù)混合料的松鋪系數(shù)，檢測(cè)每個(gè)斷面的縱橫高程，以此及時(shí)調(diào)整攤鋪厚度，使縱斷面高程符合標(biāo)準(zhǔn)。路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍，碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬，碾壓均達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度為止。（2）每完成一段，要及時(shí)進(jìn)行平整度、路拱、縱坡、寬度、厚度的自檢，并由試驗(yàn)室進(jìn)行壓實(shí)度檢查，再提交監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查，合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）人工將末端的混合料整齊，緊靠混合料放根槽鋼，槽鋼設(shè)置的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠槽鋼的混合料。（5）縱向接縫必須垂直相接，在前半幅攤鋪時(shí)，在接縫一側(cè)用槽鋼做支撐，槽鋼的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同，養(yǎng)生結(jié)束后在鋪筑另半幅之前，拆除支撐槽鋼，將縱向多余的水穩(wěn)層混合料用平地機(jī)刮除。（1）灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7△強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查八、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1）自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于4小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。 （3）水泥穩(wěn)定砂礫具有不可再塑性，所以施工時(shí)一定要精益求精，所有缺陷的修補(bǔ)要在水泥初凝前完成。 （7）配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期、不定期對(duì)施工隊(duì)的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。所有設(shè)備和機(jī)具在使用前必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保狀況良好。省道101線桃山口至同心段公路第Ⅱ合同段 項(xiàng)目經(jīng)理部二○一四年七月二十五日12 。我項(xiàng)目部根據(jù)施工情況， 在施工路段前200m設(shè)置警示牌（前方200m施工請(qǐng)減速慢行），并設(shè)置指示標(biāo)志牌（前方施工請(qǐng)繞行）和導(dǎo)向標(biāo)志，在路中線位置擺放錐形筒、串旗等醒目的安全標(biāo)志，提醒過(guò)往車(chē)輛安全通行。做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證，確保施工中人身、設(shè)備的安全。建立健全安全生
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