淺議變頻器在水泥廠中應(yīng)用技術(shù)改造中的作用(文件)
【正文】 圖3 管網(wǎng)阻力變化時(shí)的風(fēng)機(jī)流量特性曲線 在實(shí)際運(yùn)行中，是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開度來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)擋風(fēng)板的開度減小時(shí)，管網(wǎng)的阻力隨之增加。 ?。?）改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)整節(jié) 改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，風(fēng)機(jī)的壓力特性曲線隨之改變，當(dāng)管網(wǎng)阻力不變時(shí)，其特性曲線如圖4所示 圖4 改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的特性曲線 當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速定為nnn3時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)其相應(yīng)的壓力特性曲線，在管壓阻力R不變的情況下，工況點(diǎn)隨之改變?yōu)镸M2，其對(duì)應(yīng)的流量為2?！ 煞N風(fēng)量調(diào)節(jié)方法消耗能量的差異： 在上面可以看出，調(diào)節(jié)擋板與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的最大差異在于風(fēng)壓，兩種運(yùn)行方式風(fēng)機(jī)消耗的軸功率差異為： Q*△H △P= 102ηTηF 根據(jù)風(fēng)機(jī)功率消耗的相似性理論,得出結(jié)論： 用擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量與用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)量對(duì)比，隨著實(shí)際輸出流量與風(fēng)機(jī)額定流量差值的加大，能量的消耗差異也呈平方比例系數(shù)加大。 目前，國產(chǎn)的變頻器技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，而且在各行業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用，隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，大功率IGBT模塊的進(jìn)一步發(fā)展，其價(jià)格也逐漸趨于合理，預(yù)示著變頻器產(chǎn)品將在我國節(jié)能領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。試用運(yùn)行6個(gè)月的試驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)果證明：系統(tǒng)改造方案正確，試選山宇SY6000系列變頻器及送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，達(dá)到了最優(yōu)控制效果，實(shí)現(xiàn)了軟起、軟停，閉環(huán)自動(dòng)控制和人工干預(yù)相結(jié)合，在6個(gè)月的試用時(shí)間中，未發(fā)現(xiàn)任何故障，顯著減少了系統(tǒng)維修次數(shù)和工作量，確保了最佳送風(fēng)效果，節(jié)省維修費(fèi)用50%，生產(chǎn)效率提高了10%，單機(jī)節(jié)電達(dá)40%左右，半年節(jié)省的電費(fèi)已相當(dāng)全部改造成本，現(xiàn)工廠正準(zhǔn)備全部選用山宇牌變頻器、軟啟動(dòng)器對(duì)全廠的蘿茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)系統(tǒng)，成球預(yù)加水系統(tǒng)，生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)及主窯卸料系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。 當(dāng)風(fēng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為n1，擋板全開管壓力為R1，額定流量為Q1時(shí)，通過調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的2種方法，將輸出流量改變?yōu)镼2，起運(yùn)行工況的差異如圖5所示
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