【正文】 置。 　　b 對模具裝配工藝方面的要求。 通過試沖對模具和之間進(jìn)行綜合的檢測，找出出現(xiàn)問題的原因，根據(jù)出現(xiàn)的問題以及生產(chǎn)過程中的缺陷進(jìn)行分析和改進(jìn)，從而進(jìn)行調(diào)整使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的方法叫做試模，試模是我們設(shè)計中不可缺少的重要一步試模結(jié)果的好壞，直接影響到以后投入生產(chǎn)時的質(zhì)量和效率，因此在試模過程中一定不能有絲毫的馬虎和懈怠，遵循合理的步驟和方法，詳細(xì)記錄各個參數(shù)。 c 當(dāng)模具尺寸相差較大情況下，盡量使較長的尺寸跟水平面平行。 a 合合模力要足夠大，合模后不能有間隙。把設(shè)計好的模具安裝好，選用合理的原料，根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動操作的形式開始注射。試模注射出花盆樣件。 　 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類很多，原因也相當(dāng)復(fù)雜，有模具材料選擇的方面的原因，也有工藝條件不行的原因，也有設(shè)計過程中的誤差，幾個問題往往在一起。.. .. .. ..結(jié) 束 語伴隨著我畢業(yè)設(shè)計的完成，我在山科大的本科函授學(xué)習(xí)也將宣告結(jié)束。有了這些資料和老師給我的思路我便有了“燈塔”，就這樣我開始了我的設(shè)計。做這個花盆畢業(yè)設(shè)計，也激發(fā)了我對未知知識的渴望和探索的精神，也教會了我怎樣去查閱在學(xué)校課本上沒有的知識，人啊真的是要活到老，學(xué)到老。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和精益求精的工作作風(fēng)使我受益匪淺。懇請老師給予以批評以及指正。目前，除了CAD支撐軟件逐步實現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，面向應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)零部件庫、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計方法已成為CAD系統(tǒng)中的必備內(nèi)容，且向公道化工程設(shè)計的應(yīng)用方向發(fā)展。新產(chǎn)品設(shè)計能力與現(xiàn)代企業(yè)治理能力的集成，將成為企業(yè)信息化的重點；其二是將CAD技術(shù)采用的算法，甚至功能模塊或系統(tǒng)，做成專用芯片，以進(jìn)步CAD系統(tǒng)的使用效率；其三是CAD基於計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境實現(xiàn)異地、異構(gòu)系統(tǒng)在企業(yè)間的集成。從人類熟悉和思維的模型來看，現(xiàn)有的人工智能技術(shù)模擬人類的思維活動明顯不足。例如用這種模擬技術(shù)進(jìn)行設(shè)計分析，可以清楚地看到物體的變形過程和應(yīng)力分布情況。更加逼真地感知到正在和自己交互的?體成員的存在和相互間的活動。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積?！　∮不こ练e技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具制造水平。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。硬化膜沉積技術(shù)最早在工具(刀具、刃具、量具等)上應(yīng)用，效果極佳，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用最廣泛的?！　∧＞叩谋砻嫣幚砑夹g(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。計算方法是有效可行的。在概念設(shè)計階段，它可用於方案優(yōu)化。CAD的這個發(fā)展趨勢，將對信息科學(xué)的發(fā)展產(chǎn)生深刻的影響。例如，在美國通用汽車公司的生產(chǎn)過程，大量的零部件生產(chǎn)、裝配都通過“虛擬工廠”、“動態(tài)企業(yè)同盟”的方式完成，本企業(yè)只負(fù)責(zé)產(chǎn)品總體設(shè)計和生產(chǎn)少數(shù)零部件，并終極完成產(chǎn)品的裝配。感謝大家。也使我獨(dú)立設(shè)計的能里有了極大的提高。我想這對于我來說一輩子都是一種財富。通過本次學(xué)校的畢業(yè)設(shè)計，許多課本上學(xué)習(xí)不到的東西充實了我的頭腦，本次的設(shè)計全面的鍛煉了我對所學(xué)知識的總體掌握和運(yùn)用，使我對這三年來所學(xué)習(xí)的知識有一個明確化、條理化、規(guī)范化的深刻理解，也讓我懂得了如何去應(yīng)用自己頭腦里所學(xué)的知識，而不是機(jī)械化的去學(xué)習(xí)，去生搬硬套這樣是不會有好結(jié)果的。同時也讓我反思了在我們函授學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)生活中，我著實還是有很多懶惰散漫的行為，這對于我以后的工作是一個警醒。 試模是設(shè)計中必不可少的一部分，能檢驗出我設(shè)計的模具是否合理，生產(chǎn)出來的的花盆的樣件是否符合客戶心理的需求，能否完成批量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)是否達(dá)標(biāo)。　　在設(shè)計中我們都是查閱資料根據(jù)理論和經(jīng)驗值來選取的數(shù)值，但人無完人，總要不斷的認(rèn)識到自己的不足然后改正，因此我們必須在模具加工完成以后，做一次試模試驗這是必須的，看成型的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣。但是如果型腔還沒有注滿，我們可以開始增加壓力。 c 凝料推出時一定要保證完整。 我們采用螺釘或者壓板的形式固定，每側(cè)大概采用48塊，結(jié)構(gòu)對稱。模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個問題： a 模具安裝方向一定要滿足設(shè)計的要求。 　　d 模具要進(jìn)行編號碼、采用油封、保管等等要求。然后動模繼續(xù)向后移，當(dāng)推桿接觸到推板25時，推出機(jī)構(gòu)也開始工作了，推桿23將花盆的塑件從型芯12上推出，塑件在B—B分型面自行落下，這樣就完成了。我們孔直徑取。對于塑件 （51） 式中 ——塑件的形狀尺寸 ——塑件平均收縮率 ——塑件尺寸公差 —— 模具的制造公差 對于塑件 對于圓弧 (52) 型腔深度尺寸計算對于塑件高度尺寸模具設(shè)計， （53） 式中——塑件最高方向最大尺寸 對于尺寸的模具設(shè)計， （54）式中 ——大塑件內(nèi)形徑向的最小尺寸 對于塑件尺寸的模具設(shè)計， （55） 式中 ——大塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 對于塑件尺寸的模具設(shè)計， （56） 、加熱系統(tǒng)計算冷卻回路總表面積可按下式計算： （57） 式中 ——冷卻回路表面積， ——單位時間內(nèi)注入模具中樹脂質(zhì)量 ——單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放熱量 ——冷卻水表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ——模具成形表面溫度 ——冷卻水的平均溫度 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)可用下式計算 式中 ——冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 。 模具的實際厚度為H模=200 mm 注塑機(jī)的最小閉合厚度H最小= 得出 H模＞H最小 所以設(shè)計合格，滿足要求注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： （43） 式中 H1——型芯的高度 H2——塑件高度 S——最大開模行程a——中間板與定模板之間的距離滿足要求。所以一次性注入的塑料的體積為：查資料選定注塑機(jī)型號為：注塑機(jī)的參數(shù)如下： 表 41注塑機(jī)最大注塑量噴嘴球面半徑注塑機(jī)拉桿的間距鎖模力注塑壓力最小模厚模板最大距離模板行程噴嘴前端孔徑 花盆的重量以及體積（包括凝料和飛邊）應(yīng)小于最大注塑量，根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]的理論經(jīng)驗值注我們可以得知實際注塑量是最大注塑量的80%。根據(jù)模具型腔布置可以選用的模架規(guī)格為：模具結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇為雙分型面，采用拉桿和限位螺釘?shù)淖⑸淠?，來控制分型面打開距離，其開距應(yīng)大于，為了方便方便取出制件，四周尺寸我們選擇250mm250mm，上、下模板的厚度我們選取為4