【正文】 提升能力為94kt。（二），大于《煤礦安全規(guī)程》，符合要求。一、瓦斯賦存狀況由于礦井提供資料沒有煤層原始瓦斯數(shù)據(jù)，建議礦山盡快委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行煤層原始瓦斯測定，為礦井瓦斯涌出量預(yù)測提供依據(jù)。330）247。330）247。二、煤塵爆炸性試驗(yàn)資料2005年9月22日煤炭科學(xué)研究總院重慶分院受業(yè)主委托，對M2煤層回采工作面煤樣作了煤塵爆炸性鑒定，其火焰長度＞400mm，結(jié)論為該煤礦有煤塵爆炸性。三、煤層自燃發(fā)火傾向情況2005年10月21日煤炭科學(xué)研究總院重慶分院，對M2煤層回采工作面煤樣作了煤自燃傾向性等級鑒定，結(jié)論為：煤自燃傾向?yàn)橐活?，容易自燃。因此、本設(shè)計(jì)按低瓦斯、有煤塵爆炸危險(xiǎn)、煤層有自燃傾向（自燃等級暫按Ⅰ級）、無地溫異常礦井管理。鉆爆法掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)：1號掘進(jìn)工作面：軌道上山→+2023m石門→1號掘進(jìn)工作面→→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→礦井抽風(fēng)機(jī)→地面；2號掘進(jìn)工作面：軌道上山→+1005m石門→2號掘進(jìn)工作面→→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→礦井抽風(fēng)機(jī)→地面。符合《煤礦安全規(guī)程》第136條的規(guī)定：采、%的規(guī)定。Q采=4 nc=420=80 m3/min根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，取最大需風(fēng)量作為回采工作面的供風(fēng)量，即Q采= m3/min⑤按風(fēng)速驗(yàn)算 15Sc≤Q采≤240ScA、工作面最低風(fēng)速的風(fēng)量Qmin＝15 ＝63 m3／min＝ m3／sB、工作面最高風(fēng)速的風(fēng)量Qmax＝240＝1008m3／min＝／s經(jīng)驗(yàn)算：63 m3／min 1008m3／min ，即Qmin≤Q采≤Qmax，可滿足采煤工作面的風(fēng)速要求，由于該礦僅有1個(gè)回采工作面，所以ΣQ采= Q采?？梢姡蜻M(jìn)工作面按瓦斯涌出量計(jì)算的供風(fēng)量滿足稀釋二氧化碳的有關(guān)要求。⑤按風(fēng)速驗(yàn)算 15Sj≤Q掘≤240Sj式中：Sj——掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面。（4）其它巷道配風(fēng) ∑Q其它＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐）10% ＝（＋336+0）10% ＝（m3/min）（5）礦井總風(fēng)量Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）K＝（＋336＋0＋）＝≈13（m3∕s）六、礦井負(fù)壓計(jì)算按上述計(jì)算的礦井總風(fēng)量，將其分配到各用風(fēng)地點(diǎn)，并按通風(fēng)最容易和最困難的兩條風(fēng)路計(jì)算各段井巷的通風(fēng)風(fēng)阻(R)，再分別計(jì)算出礦井通風(fēng)最容易和最困難時(shí)期的負(fù)壓h最小和h最大。礦井初期(容易)通風(fēng)阻力計(jì)算表編號名稱始節(jié)點(diǎn)號斷面形狀支護(hù)方式摩擦阻力系數(shù)長度（m)斷面凈周長(m)面積(m2)摩擦風(fēng)阻(N主通風(fēng)機(jī)型號風(fēng)量范圍(m3/s)風(fēng)壓范圍(Pa)電機(jī)功率(kW)FBCZ6№11A～1970～390（四）、風(fēng)機(jī)工作特性曲線及工況點(diǎn)主要通風(fēng)機(jī)網(wǎng)路風(fēng)阻計(jì)算（1）通風(fēng)初期網(wǎng)路阻力系數(shù)：R1=（2）通風(fēng)后期網(wǎng)路阻力系數(shù)：R2=主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)（1）通風(fēng)初期風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)參數(shù)如下，工況點(diǎn) M1 見圖。 η2工=80% （五）、主要通風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行功率計(jì)算：初期電機(jī)運(yùn)行功率：N1=14210/（980）= 后期電機(jī)運(yùn)行功率：N2=260/（980）=根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)可以看出，所選風(fēng)機(jī)在通風(fēng)各個(gè)時(shí)期均在高效的區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行，所選擇的主要通風(fēng)機(jī)符合要求。因該軸流通風(fēng)機(jī)可直接進(jìn)行反風(fēng)，故不必設(shè)置反風(fēng)裝置。采掘工作面均按瓦斯涌出量進(jìn)行配風(fēng)，確保采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀凇睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定。采取有效措施及時(shí)處理局部積存的瓦斯，特別是回采工作面隅角等地點(diǎn)，更需加強(qiáng)檢測與處理。㈦ 嚴(yán)格井下電器設(shè)備的防爆管理，嚴(yán)防電器火花產(chǎn)生，嚴(yán)禁井下明火明電明刀閘存在?？傊?，礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，采取一切必要的預(yù)防措施，避免瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生。㈢ 采取個(gè)體防護(hù)措施，要求所有接觸粉塵的作業(yè)人員，必須佩戴防塵口罩。㈦ 井下電氣設(shè)備選用防爆型，入井前必須檢查設(shè)備的安全性能，井下電氣設(shè)備在正常情況下，都應(yīng)在停電狀態(tài)下進(jìn)行檢修和搬遷，經(jīng)過停電、驗(yàn)電、閉鎖和持牌等必須工序。在所有運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷的表面撒布巖粉，包括頂、底、幫都用巖粉覆蓋，且工作面上、下口須經(jīng)常撒布，撒布長度應(yīng)大于300m，不足300m的巷道則全部撒布。井田邊界煤柱：煤柱寬度80m，相鄰礦井各留40m。探放水設(shè)備選擇。㈤ 加強(qiáng)對水文地質(zhì)監(jiān)測。設(shè)計(jì)采用的防滅火措施為：㈠ 本設(shè)計(jì)暫考慮灌漿注膠和噴灑阻化劑及均壓通風(fēng)的預(yù)防措施。㈤ 井下禁止一切形式的明火，嚴(yán)防一切發(fā)火源的形成，發(fā)火源現(xiàn)場必須盡可能立即處理，避免火災(zāi)擴(kuò)大。㈧ 井下入井電纜采用阻燃電纜，導(dǎo)風(fēng)筒采用阻燃材料制造。（十一）布置于煤層中的總回風(fēng)巷、回風(fēng)上山采用錨噴支護(hù)。當(dāng)工作面出現(xiàn)冒頂征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員。井下各種通風(fēng)必須嚴(yán)格管理，經(jīng)常維修；隨時(shí)檢查各通風(fēng)設(shè)施是否使用正常。井下必須杜絕火源。12～167井田范圍①走向長度km ②傾斜寬度km③井田面積km28開拓方式平硐山下山9水平數(shù)目個(gè)1水平標(biāo)高m+100510投產(chǎn)采區(qū)個(gè)數(shù)個(gè)111投產(chǎn)回采工作面?zhèn)€數(shù)及長度個(gè)，m1，7012移交回采工作面?zhèn)€數(shù)及年推進(jìn)度個(gè)，m/a1，59413采煤方法走向長壁 14頂板管理方法全部跨落法15掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)個(gè) 216投產(chǎn)采區(qū)三個(gè)煤量及可采期①開拓煤量、可采期kt、a、②準(zhǔn)備煤量、可采期kt、a、③回采煤量、可采期kt、月5917井巷工程量①巷道總長度m1489②掘進(jìn)率m/kt18井下大巷運(yùn)輸①運(yùn)輸方式 ②礦車型號—619通風(fēng)瓦斯等級低瓦斯通風(fēng)方式分區(qū)式通風(fēng)機(jī)型號與數(shù)量FBCZ—6—、2臺20排水礦井正常涌水量、最大涌水量m3/h、21供電①礦井設(shè)備總?cè)萘縦w ②礦井變壓器總?cè)萘縦vA③礦井年耗電量kwh105④噸煤耗電量kwh/t22供水①水源自打井水及井下水 ②日用水量m3/d23建筑面積m2礦井建筑及構(gòu)筑物m2行政及生活福利設(shè)施m224礦井場地總占地面積hm225礦井在籍人數(shù)人21026礦井全員工效t／工27增量固定資產(chǎn)靜態(tài)投資萬元其中：礦建工程，比例萬元，%土建工程，比例萬元，%設(shè)備購置\安裝工程，比例萬元，%其它費(fèi)用，比例萬元，%工程預(yù)備費(fèi)，比例萬元，%28增量概算動態(tài)投資萬元29增量工程項(xiàng)目總資金萬元30原煤設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本元/t31增量噸煤投資元/t32建井工期月10參 考 文 獻(xiàn)：[1]杜計(jì)平，：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，[2]東兆星，：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，[3]. 徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，[4]勒建偉，. 徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，[5]王。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定來嚴(yán)格執(zhí)行管理。建立健全瓦斯監(jiān)測管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定?；夭删蜻M(jìn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“規(guī)程”中有關(guān)頂板管理的規(guī)定。五、防止頂板跨塌措施礦井開采煤層頂板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性大多較差，因此，在礦井建設(shè)和生產(chǎn)中，必須采取以下措施預(yù)防冒頂：礦井建設(shè)期間必須隨掘隨支，背實(shí)頂幫；在礦井生產(chǎn)中，采煤工作面推進(jìn)和掘進(jìn)時(shí)必須及時(shí)支護(hù)，頂部要塞緊背實(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。㈩ 必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體。㈥ 井下電器、機(jī)電硐室采用錨噴或鋼材等不燃性支護(hù)，并存放規(guī)定數(shù)量的消防、器材。㈢ 在生活區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的消火栓。四、防火措施根據(jù)煤礦提供的《煤自燃傾向性鑒定報(bào)告》，本礦井煤層有自燃傾向性。㈢ 重視井口及工業(yè)場地的防排水工作，設(shè)置場地排水溝防止井口周圍的匯水涌入井下。采區(qū)防水煤柱：煤柱寬度按20m留設(shè)。㈩ 認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。具體設(shè)置見上述“預(yù)防瓦斯爆炸措施”。㈤ 杜絕火源，嚴(yán)格控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，以防止引燃煤塵。因此本設(shè)計(jì)礦井防塵措施除采取綜合防塵、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)以外，還必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施，具體措施如下：㈠ 建立防塵管理制度，落實(shí)防塵資金的投入，完善防塵供水系統(tǒng)，安設(shè)好防塵噴霧設(shè)施，采取一系列防塵措施，杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生。㈨ 本礦井采用隔爆水袋水棚隔爆。㈤ 在揭煤時(shí)或地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，為防止瓦斯在承壓狀態(tài)下突然涌入采掘空間，必須按《保安規(guī)程》采取巷道揭煤安全技術(shù)措施，除加強(qiáng)觀察瓦斯壓力，涌出量外，還必須采取“抽、排、引、堵”等措施，先探后掘，邊探邊掘，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即撤離人員。㈢ 防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸?。生產(chǎn)中應(yīng)采取以下措施：㈠ 礦井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范187。 η1工=75%（2）通風(fēng)后期風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)參數(shù)如下，工況點(diǎn) M2見圖。S2/m8)風(fēng)量(m3)負(fù)壓（Pa)風(fēng)速(m/s)1主平硐1—2半圓拱砌碹281 21121工作面軌道巷2—6梯形金屬支架1105 31121工作面運(yùn)輸巷梯形金屬支架1005 41121工作面矩形單體液壓支柱705 51121工作面回風(fēng)巷梯形金屬支架3205 6頂板繞道梯形金屬支架5 　頂板繞道68梯形金屬支架6 　1掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷87梯形金屬支架209 7回風(fēng)斜井7—1半圓拱砌碹4313 8引風(fēng)道半圓拱砌碹1513 小計(jì)　　　　　　　　　 　局部阻力　　　　　　　　　 　合計(jì)　　　　　　　　　 　七、通風(fēng)設(shè)備 （一）、設(shè)計(jì)依據(jù)通風(fēng)風(fēng)量 13m3/s通風(fēng)初期通風(fēng)阻力 通風(fēng)后期通風(fēng)阻力 由于本礦井進(jìn)、出風(fēng)井井口的標(biāo)高差小于150m，礦井自然風(fēng)壓較小，本設(shè)計(jì)不考慮自然風(fēng)壓的影響。經(jīng)計(jì)算，礦井通風(fēng)初期、通風(fēng)后期、。由于該礦共有2個(gè)掘進(jìn)工作面，配風(fēng)量相等，則ΣQ掘=2Q掘=336 m3/min。Q掘=QfIkf＝1401＝168m3/min④按工作人員數(shù)量計(jì)算Q掘=4 nj式中：4—— 每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/；nj—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取10人。100%≈%。②按工作面溫度計(jì)算Q采=60VcSc Ki式中：Vc—— 回采工作面適宜風(fēng)速，；Sc—— 回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算:Sc＝（+）＝Ki —— 工作面長度系數(shù)。（1）采煤工作面需風(fēng)量計(jì)算①按瓦斯涌出量計(jì)算Q采=100q采Kc式中：Q采—— 采煤工作面需風(fēng)量，m3/min；q采—— 采煤工作面絕對瓦斯涌出量， m3/minKc —— 工作面因瓦斯涌出不均衡的備用系數(shù)，；Q采=100q采Kc=100= m3/min根據(jù)前面的計(jì)算結(jié)果可知， m3/min，247。礦井移交生產(chǎn)時(shí)，移交一采區(qū)和M2煤層一個(gè)炮采工作面（即1121采煤工作面），安排兩個(gè)鉆爆法掘進(jìn)工作面為采區(qū)接替作準(zhǔn)備。根據(jù)礦井歷史開采情況，M4煤層有自燃發(fā)火傾向性，本設(shè)計(jì)M4煤層按煤塵有爆炸性設(shè)計(jì)。根據(jù)礦井歷史開采情況，M4煤層煤塵有爆炸傾向性。60=。60=。即：根據(jù)2007年1月云南省煤炭工業(yè)局對黃果園煤礦進(jìn)行過瓦斯檢測，檢測結(jié)果為：，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第133條，該礦井為低瓦斯礦井。第九章　　通風(fēng)和安全第一節(jié)　礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，根據(jù)開拓系統(tǒng)，通風(fēng)方式為分區(qū)式，工作面采用“U”型全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。選用KHG8型常閉式斜井防跑車裝置一套。安全系數(shù)校核：m矸=9360/1230=＞鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。第二節(jié) 軌道上山提升一、設(shè)計(jì)依據(jù) 年提升量：年提升原煤60kt、矸石6kt；礦車型號：；提升型式：單繩纏繞式提升；提升參數(shù)：290m（按最大距離），傾角：14176。（2）矸石及掘進(jìn)出煤運(yùn)輸系統(tǒng)采區(qū)共設(shè)兩個(gè)掘進(jìn)工作面，兩掘進(jìn)面均沿煤巷掘進(jìn)，矸石主要為煤層夾矸和局部破頂和破底，均采用鉆爆法掘進(jìn)工作