【正文】 人力、物力突擊，確保在90天的有效工期內(nèi)完成全部工程的施工。（4）第二階段基坑水泥攪拌樁止水帷幕、插筋及坡頂冠梁和坡頂排水系統(tǒng)施工，計劃按排6臺水泥攪拌樁機(jī)施工300m/臺第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃橫道圖本工程施工進(jìn)度計劃橫道圖根據(jù)施工工序、施工階段計劃，具體詳見附圖：施工進(jìn)度計劃橫道圖。（二）進(jìn)度控制的方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個區(qū)段的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí)責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解為月度、周進(jìn)度計劃。（四）施工進(jìn)度的控制施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)內(nèi)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。設(shè)計變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。（2）材料配置：按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。（2）發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運(yùn)用ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。本工程測量儀器采用索佳RED21型(全站儀)，水準(zhǔn)儀采用法威爾特N2型，雙面水準(zhǔn)尺，所用儀器均通過檢測中心標(biāo)定(檢校)。 根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線 根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確快捷測放整個工程的軸線，保證工程的施工進(jìn)度。軸線位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。 深層攪拌樁施工工藝流程如下圖：水泥攪拌樁施工方法：①施工前沿基坑周邊攪拌樁位置每隔15m做一超前鉆探孔，鉆孔深度穿過砂層底部位進(jìn)入粘土層不少于3m，確定砂層底部位置，讓水泥攪拌樁必須穿過砂層底，進(jìn)入粘土層不少于1m，確保止水效果；②孔位測放：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙定位尺寸，測放孔位，精確保持每一根樁樁位的準(zhǔn)確度，各樁定位誤差控制在50mm以內(nèi)。鉆桿下沉到設(shè)計深度后即上提鉆桿，邊噴漿邊提升，提升速度一般為1～。⑦如需要插入鋼管，用鉤機(jī)將工字鋼吊起垂直壓入。樁深度記錄誤差不超過100mm，泵送漿液及攪拌下沉、提升時間記錄誤差不超過5s。根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點(diǎn)，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)的原則。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，現(xiàn)場成立質(zhì)量監(jiān)督小組以專業(yè)檢查為主，同時開展自檢、互檢和工序交接工作。 深層攪拌樁施工中常見的問題和處理方法深層攪拌樁施工中常見的問題和處理方法常見問題發(fā)生原因處理辦法預(yù)攪下沉困難、電流值高、電機(jī)跳閘電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太大；遇大石或樹根等障礙物調(diào)高電壓；適量沖水下沉；開挖排除障礙攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不夠增加攪拌機(jī)自重加設(shè)反壓裝置噴漿提升未到設(shè)計頂面標(biāo)高，集料斗中漿液中排空后臺投料不準(zhǔn)；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量增大重新標(biāo)定投料量；檢修灰漿泵重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量噴漿擔(dān)升到設(shè)計頂面標(biāo)高，集料斗中剩漿過多后臺拌漿加水過量；輸漿管路部分阻塞重新標(biāo)定拌漿用水量；清洗輸漿管路輸漿管堵塞、爆裂漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當(dāng)?shù)谌?jié) 錨桿和噴射砼面層施工本工程土釘墻錨桿根據(jù)現(xiàn)場條件采用邊注漿邊擊入或鉆進(jìn)方法施工，因基坑周邊緊鄰舊建筑基礎(chǔ)大部分為淺基坑沒有樁的老房子，防止大量錨桿同時施工帶來的地面下沉，采用分序施工，前序錨桿注漿完成6小時后再施工后序錨桿。按圖紙錨桿標(biāo)高位置，在坡面每隔30m左右用水平儀器測量孔位端點(diǎn)，打入鋼筋頭作標(biāo)記，然后在兩點(diǎn)之間拉直線并用長（30m）鋼尺按設(shè)計間距標(biāo)定水平點(diǎn)位。（按周邊管線調(diào)整施工角度）。（4）注漿a、漿液制作：，～，一次注漿。④記錄好《錨桿施工記錄表》。噴射砼施工方法（1）土釘墻施工與土方開挖應(yīng)配合密切，同步分層分段進(jìn)行。在坡面噴射混凝土前，應(yīng)清除松動部分土體。在錨桿部位，應(yīng)先噴錨桿下方，再噴錨桿上方，噴射時控制好水灰比，保持混凝土表面平整。鋼筋網(wǎng)格允許偏差177。放坡面層厚度50mm，具體見各剖面圖。成孔過程中取出的土體特征按錨桿編號逐一記錄，并及時與設(shè)計所認(rèn)定的加一對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時應(yīng)及時修改錨桿的設(shè)計參數(shù)。制漿時嚴(yán)格按配比攪漿，隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進(jìn)行2～3次補(bǔ)漿直到注滿。為了保證施工時噴砼面層的厚度符合要求，可在坡面垂直打入短鋼筋作為標(biāo)志。第四節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索施工因基坑周邊緊鄰舊建筑基礎(chǔ)大部分為淺基坑沒有樁的老房子，防止大量錨索同時施工帶來的地面下沉，采用分序施工，前序錨索注漿完成6小時后再施工后序錨索。待錨索頭部腰梁施工約8天后（同時預(yù)應(yīng)力錨索注漿后間隔時間不能小于8～10天）可進(jìn)行張拉鎖定。鉆孔①選擇CH90型或MD50錨索鉆機(jī)。偏差3％。⑤鉆孔完畢后，不能馬上拔管，要求先加大水量進(jìn)行清孔，清孔數(shù)分鐘后邊徐徐拔管，邊供水清孔，直至拔出孔口。錨固孔的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施，施工人員必須認(rèn)真填寫鉆孔鉆進(jìn)中原始記錄表，詳細(xì)記錄每個孔的進(jìn)尺情況、地層變化、施工時間及其他特殊情況。④ 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨杜為止。一次注漿時采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。②漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。②本工程錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中對全粘結(jié)式的要求執(zhí)行。100mm，垂直方向孔距允許偏差177。造孔是錨固工程施工中至關(guān)重要的一環(huán)，如果造孔速度慢，會直接影響到工程成本和經(jīng)濟(jì)效益；如果造孔質(zhì)量差，則會影響到錨索的安裝、水泥漿的灌注質(zhì)量，進(jìn)而影響到錨索與水泥漿以及水泥漿與孔壁的粘結(jié)力，致使錨索達(dá)不到設(shè)計要求。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。③施工中填土層、砂層選擇專用圓柱型鉆頭，巖層中選用三角合金鉆頭。（2）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明按設(shè)計要求施工的錨索抗拔力達(dá)不到設(shè)計要求的情況，須立即通知設(shè)計單位對錨索設(shè)計進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)屬于其它原因的情況，須改進(jìn)施工工藝，一、錨索施工工藝流程如下圖示測量放線定孔位鉆機(jī)就位，角度調(diào)整鉆　　孔清　　孔錨索、注漿管安放注 漿養(yǎng) 護(hù)錨桿加工制作二次注漿張拉、鎖定錨墩加工、支座加工錨索施工工藝流程圖 二、錨索施工程序與工藝測量放線。必須有效地確保錨索施工過程中不讓周邊的砂、土流出，防止出現(xiàn)地面下沉過大變形。鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度不少于200mm。噴射混凝土粗骨料最大直徑不宜大于20mm，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需早強(qiáng)時間。成孔深度由專人檢查，不足則繼續(xù)取土成孔，插入錨筋時要將注漿管端綁在距孔底50～100mm處。 三、土釘墻質(zhì)量控制措施進(jìn)場鋼筋、水泥要有檢驗(yàn)合格證，并做復(fù)檢、標(biāo)示。（7）終噴50mm厚混凝土面層：施工方法與底層噴射混凝土相同，兩層總厚度控制在100mm。掛網(wǎng)時應(yīng)檢查鋼筋是否平直，否則，須重新局部張拉。（5）初噴底面混凝土：修好坡面土體后，如確保天然坡面的穩(wěn)定性和方便安裝鋼筋網(wǎng)，在坡面上釘上控制厚度的小木樁，采用混凝土噴射機(jī)，及時噴射50mm厚的C20混凝土。基坑沿水平方向的開挖，也應(yīng)分段進(jìn)行，每段長度應(yīng)控制在12米。（4）錨桿在施工前需要進(jìn)行基本試驗(yàn)，滿足設(shè)計要求后方可采用?，F(xiàn)場以250kg水泥按配比計算用水量，用水桶稱重倒入攪拌筒內(nèi)并標(biāo)記水位線，每次攪漿時放水至標(biāo)記位置再下入水泥。100mm（遇障礙物除外）。定位后，在錨桿后頭加上可注漿和可沖擊頭，邊注漿邊利用沖擊器擊入錨桿。錨桿施工方法水、電連接、查清地下管線、機(jī)具調(diào)試、材料準(zhǔn)備。由專職質(zhì)量檢查員會同技術(shù)員、 施工員進(jìn)行實(shí)測評定質(zhì)量等級，各工種的施工質(zhì)量情況要在辦公室統(tǒng)計上墻，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，在好中求快。決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行地機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。四個管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。樁徑的偏差則通過頻繁測量攪拌樁鉆頭葉片的直徑來控制（每隔58根樁測量一次），偏差值一旦大于20mm應(yīng)立即加焊鉆頭，保證有效的攪拌樁成樁直徑。若停機(jī)超過2小時，宜先拆除輸漿管道清洗。第一次提升速度宜控制在50cm/min左右。必須嚴(yán)格控制垂直度在1%以內(nèi)，通過垂直方向吊線錘校正鉆桿及調(diào)整樁架平整度來控制。施工采用 “四噴四攪”工藝，兩排攪拌樁必須同時施工，停機(jī)超過24小時處，在搭接時應(yīng)有外排樁新樁與舊樁處加兩根樁，剛見下圖。首先測放線定位控制點(diǎn)。 坐標(biāo)系統(tǒng)采用普寧獨(dú)立坐標(biāo)系，高程控制測量采用直接水準(zhǔn)測量，高程系統(tǒng)采用黃海高程，其中三個控制點(diǎn)必須設(shè)置在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的地方，以后所有高程測量必須以此為基準(zhǔn)點(diǎn)。 開工前，檢測經(jīng)緯儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差。（5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。（3）機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。保證資源配置（1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。（五）保證工期的措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力。建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。本工程要求工期很緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。（4）第三階段基坑支護(hù)土方開挖，錨桿（索）噴錨面層施工：分層分段開挖支護(hù)，計劃安排4臺錨桿鉆機(jī)，1臺錨索鉆機(jī)施工，2臺噴錨機(jī)噴面作業(yè)，計劃60天完成支護(hù)工作。（1）第一階段為施工準(zhǔn)備、清理場地：接通水、電管線；施工范圍內(nèi)清理、平整場地，抓緊時間搭建臨時設(shè)施，測量定位及復(fù)核，組織人員機(jī)械、材料進(jìn)場。主要施工機(jī)械設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1攪拌樁機(jī)AP3型6武漢200850Kw500m/d2錨桿鉆機(jī)MD603北京2002100 Kw100m/d3空壓機(jī)PC68012柳州2005012（柴油機(jī)）4注漿機(jī)BW150型2衡陽5砼噴射機(jī)PZ5B型2鄭州20026鋼筋彎曲機(jī)QW4001韶關(guān) Kw7鋼筋調(diào)直機(jī)CH4/142韶關(guān) Kw9鋼筋切斷機(jī)QJ40型1韶關(guān)7 Kw9張拉機(jī)YCW1001柳州 Kw10電 焊 機(jī)PX1503上海15Kw11抽水泵4上海；第六章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施第一節(jié) 總進(jìn)度計劃目標(biāo)總工期本工程總工期為90日歷天， 計劃開工日期為2010年6月8日，竣工日期為2010年9月8日。（2）大型材料（水泥、鋼筋、砂石）本工程項(xiàng)目部按施工進(jìn)度上報公司材料設(shè)備部工程進(jìn)度所需材料名稱、數(shù)量等，公司材料設(shè)備部集中采購的材料，將由公司審核合格供應(yīng)商組織運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，由項(xiàng)目部材料設(shè)備部按照到場驗(yàn)收的方式驗(yàn)收材料的質(zhì)量、數(shù)量、批次等，部分量小的材料則由項(xiàng)目部材料部直接購進(jìn)。工程施工主要材料一般根據(jù)施工作業(yè)進(jìn)度提前2天進(jìn)場，由現(xiàn)場監(jiān)理公司監(jiān)理員隨機(jī)抽樣進(jìn)行送檢，合格后材料才能使用；混凝土和水泥漿配比經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可使用。（9）公司對施工隊(duì)伍中的骨干、施工能手進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng)，鼓勵其參加政府各工種的考核證書的考試。雜工班羅定偉6人，負(fù)責(zé)抽排水，場內(nèi)清理等工作。整個工程共分7個主要施工班，每班分若干施工組，分工合作，流水作業(yè)，保證旺盛的施工戰(zhàn)斗力。對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落到實(shí)處。確實(shí)需要損壞這些設(shè)施時，要征得現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復(fù)使用功能，管理人員要經(jīng)常檢查督促，及時解決問題。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。第四節(jié) 施工現(xiàn)場管理為了減少各種材料的運(yùn)距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工。現(xiàn)場需