【正文】 注： T=L+ 鉆模板選用固定式鉆模板，工件以底面及Φ 45 外圓面分別靠在夾具支架的定位快及 V型塊上定位，用帶光面壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊。 夾具精度分析 利用夾具在機(jī)床上加工時(shí)，機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)。本道工序加工中主要保證工藝孔尺寸Φ ? mm 及表面粗糙度 ? 。即要求：（ 1）各孔的實(shí)際輪廓受最大實(shí)體實(shí)效邊界的控制即受直徑為 25 mm? ? ? ? ?的理想圓柱面的控制。即孔的位置度公差最小值為 ? 。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 鉆鉸Φ 25 孔的夾具如夾具裝配圖 ZJZ01 所示。好在本次課程 設(shè)計(jì)是 和其他幾個(gè)同學(xué)一起做同樣的一份任務(wù)，工藝流程的編訂，計(jì)算，以及特殊數(shù)據(jù)的 查找 都是一起完成 的 ， 再次特別感謝汪濤、臧騰同學(xué)的幫助，沒(méi)有他們，我是無(wú)法這么快完成課程設(shè)計(jì)。 [2] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) [M]，貴陽(yáng)：貴州任命出版社，1983： 4 [6] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè) [M]，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 [4] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) [M]，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1979。因此，要做一流的工藝，首先要端正自己的態(tài)度。當(dāng)工件加工完后，將帶光面壓塊的壓緊螺釘松開(kāi)，取出工件。 工藝孔的表面粗糙度 ? ，由本工序所選用的加工工步鉆、擴(kuò)、鉸滿(mǎn)足。（ 3）當(dāng)各孔的實(shí)際輪廓偏離其最大實(shí)體狀態(tài)，即其直徑偏離最大實(shí)體尺寸 25mm? 時(shí)可將偏離量補(bǔ)償給位置度公差。固定襯套采用孔徑為 mm??? ，同軸度公差為 ? 。因此在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫(huà)出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。 圖 固定襯套 襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表 所示。 鉆、擴(kuò)、鉸，加工刀具分別為：鉆孔 —— Φ 22mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 —— Φ 鉆；鉸孔 —— Φ ? mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀。帶光面壓塊的壓緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)如圖 所示。因此本道工序夾具的夾緊動(dòng)力裝置采用手動(dòng)夾緊。）。r — 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑（ mm）； 1? — 螺桿端部與工件間的摩擦角（176。采用帶光面壓塊的壓緊螺釘夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，該機(jī)構(gòu)主要靠壓緊螺釘夾緊，屬于單個(gè)普通螺旋夾緊。準(zhǔn)備采用手動(dòng)夾緊方式夾緊。在選擇工藝孔的加工定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量選擇上一道工序即粗、精銑Φ 25下表面工序的定位基準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。因此再本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。這個(gè)工藝孔有尺寸精度要求為 +，表面粗糙度要求，表面粗糙度為 ?? ，與頂面垂直?？椎闹睆綖?6mm。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa ： 2pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) [1]表 30— 34，取 /V m s? 由式（ ）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [1]表 300 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]表 , 40a mm? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 （ 2） 精銑 M6 上端面 加工條件 ： 工件材料 ： HT200，鑄造。用立式銑床 X52K，使用組合夾具。/)m MMmP P n n k? 表（ 1. 25 (19 5 / 29 8 ) 1. 0 0. 82k W k W? ? ? ? 機(jī)床有效功率 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。查 Z535立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 /f mm r? 。 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù) 參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 smV /? 由式（ ）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 0 .4 3 6 0 1 1 7 4 / m in3 .1 4 7Vnrd? ??? ? ??，取 900 / minnr? 實(shí)際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 7 9 0 0 0 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長(zhǎng)度 l ： mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 7( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 4 . 122rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 攻 M8 的螺紋 機(jī)床： Z535立式 鉆 床 刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（ 8 ? ） 進(jìn)給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 m in/?? 由式（ ）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 8 . 8 8 3 5 3 . 5 / m in3 . 1 4 8Vnrd? ?? ? ??，取 360 / minnr? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 360 / minnnr? 實(shí)際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 8 3 6 0 0 . 1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? （ 2）锪鉆Φ 14 階梯孔 工件材料為 HT200 鐵，硬度 200HBS。實(shí)際切削速度為 30 10v d n? ??? 32 4 . 7 2 7 5 / m in 1 02 1 . 3 / m inm m rm??? ? ? ?? 工序 7：鉆 M8 螺紋孔锪鉆Φ 14 階梯孔 （ 1）加工 M8 底孔 工件材料為 HT200 鐵，硬度 200HBS。修正系數(shù)： ? ， 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。39。f 及 f ，故所選 f 可用。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [1]表 288，鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量 39。加工機(jī)床為 Z535 立式鉆床，鉆孔 —— Φ 12mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 —— Φ 。 機(jī)床： X52K 立式銑床 。 機(jī)床： X52K 立式銑床 。由 參 考文獻(xiàn) [7]表 283，得修正系數(shù) ? ， pavk ? 2 5 2 4 .7( / 0 .1 2 5 1 .2 )2pRpaa ???根 據(jù) 故 39。 01000 / )n v d?? 表 （ 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in /( 2 4 . 7 )2 8 6 / m inm m m mr ?? ? ?? 查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 275 / minnr? 。 2）確定切削速度 v 及 n 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [1]表 2833，取 25 / minvm?表 。/)m MMmP P n n k? 表（ (195 / 246) W k W? ? ? ? 機(jī)床有效功率 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。查 Z535立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 /f mm r? ?？椎闹睆綖?25mm，公差為 H7，表面粗糙度 ? 。 由式 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [2]表 300 / minnr? 實(shí)際銑