煙道內(nèi)壁玻璃磷片防腐施工工藝方案(文件)
【正文】 按照以往類似工程經(jīng)驗安排，具體人員投入按照貴方施工進度要求，隨時調(diào)增，以滿足施工進度。通過對員工進行安全、健康、環(huán)境的宣傳和教育，不斷增強員工施工中的安全、健康、環(huán)境意識，確保員工的健康與安全，保證業(yè)主的利益不受損失，減少環(huán)境污染，保護生態(tài)平衡，爭取實現(xiàn)本項目 施工中無事故、無污染、無人身傷害，安全、健康、環(huán)境管理創(chuàng)一流水平。 各類暫設(shè)合理布置，防止環(huán)境污染，保證人員飲食衛(wèi)生和身體健康。 漏電保護器的正確使用等安全管理，注意防火、防觸電。 材料的儲存和分類擺放 ,由專人負責 ,并設(shè)置保安 24 小時值班看守 ,在材料存放點 ,設(shè)置足夠的防火措施和固定的消防人員 .材料擺放不能堵塞消防通道 ,而且要避免開高壓電線。 在施工現(xiàn)場除非緊急情況應避免奔跑。 局部利益服從大局，交叉施工中互讓互諒、不扯皮，施工中聽從貴方有關(guān)領(lǐng)導的統(tǒng)一安排和部署，尊重業(yè)主的各項管理規(guī)定和制度。 處處樹形象，事事看作風，項目從上至下嚴格按照公司文明施工的各項規(guī)定進行，樹立防腐公司施工人員的文明風貌。并保持庫房內(nèi)外清潔干凈。 。如工具、衣物等擺放均應整齊有序。不在甲方廠區(qū)內(nèi)隨便丟棄生活、生產(chǎn)垃圾，杜絕廠區(qū)內(nèi)吸煙、飲酒等明令禁止的行為。 遵守當?shù)氐恼叻ㄒ?guī)，尊重當?shù)氐拿耧L民俗，積極配合當?shù)卣墓ぷ?，維護本區(qū)域內(nèi)的社會秩序，搞好社會治安。 施工隊組對通知、技術(shù)交底資料、文件、聯(lián)系單等要經(jīng)領(lǐng)導審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一、文 字清楚。 禁止在施工工地攜帶、使用煙 ,酒和毒品。 用壞的或損壞的個人防護裝置應送回維修或處理 ,不得隨意亂丟。 做好交叉作業(yè)時的安全防護措施的制定、實施工作 ,尤其是高處作業(yè)過程中的防護和工具、材料的防墜落。 安全管理工作的重點主要有以下項目： 27 動火作業(yè)的防火安全管理。 六、項目組織機構(gòu) 25 技術(shù)負責 人 項目經(jīng)理 安全員 材料員 質(zhì)檢員 施工員 工 長 技術(shù)員 噴砂組 油漆組 架子組 檢測組 機械組 七 、安全保證體系及保證措施 1. 安全工作方針 安全第一，預防為主，防管結(jié)合，文明施工 2. 管理目標 防護設(shè)施完善率 100%；機械、設(shè)備、傷人事故發(fā)生率為零；高空墜落和重 大傷亡事故發(fā)生率為零；火災，燒傷，觸電傷害事 26 項目經(jīng)理 專職安全員 作業(yè)班組人員 C— Ⅲ B— ⅡⅠ A— Ⅰ 故發(fā)生率為零；輕傷事故發(fā)生率不大于 1‰ 3. 安全目標及主要安全措施 安全管理方針：安全第一，預防為主。 (12)及時捕捉質(zhì)量信 息，掌握質(zhì)量動態(tài)，對違犯管理和規(guī)程的及時制止和糾正，做到三個百分之百，即百分之百改正、百分之百處理，百分之百落實。 (8)嚴把材料關(guān)、杜絕不合格材料進場，對每批都要進行抽驗，無合格證、無銘牌、無批號、無生產(chǎn)日期的材料一律不準進場。 (4)組織好物力、人力、及時配合各工序施工。 (2)按照質(zhì)保系統(tǒng)落實各級管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。 2)用轉(zhuǎn)序單簽證制控制層數(shù)。 (4)完面后的表面不允許有漏涂、氣孔、皺褶、厚度不均勻等質(zhì)量通病。 單項工程優(yōu)良率 ≥90%。 2. 調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與過同類工程施工的施工制定施工計劃 施工前準備 落實責任到人 材料進廠 施工設(shè)備進廠 完善后勤工作 執(zhí)行施工任務(wù) 基層處理 18 天、 底涂、玻璃磷片、 面涂施工 10 天 施工 完善施工管理 量檢查 內(nèi)部質(zhì)量評定 整理施工文件 驗收、移交 21 隊伍參加本工程施工。 各種安全用具、消防設(shè)備配備齊全；各種標示，如路標、安全標識、宣傳標語等置掛完備。 各施工用材料如期進購、檢測，并安全倉貯。 18 腳手架搭設(shè) 設(shè)備檢查 表面處理 涂刷 2 道底涂 第一層鱗片膠泥 中間檢查及修補 第二層鱗片膠泥 中間檢查及修補 一層鱗片膠泥 中間檢查及修補 第一層玻璃布 第二層玻璃布 中間檢查及修補 增強區(qū)第一層玻璃布 增強區(qū)第二層玻璃布 面漆涂刷 檢查驗收 腳手架拆除及修補 整理清理 交付使用 19 5. 施工 機械配備 在開工前 五天 大型機械設(shè)備安裝就位，并進行調(diào)試，試車正常。確認有無孔眼缺陷（檢查電壓為 3000~4000V/mm） 。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。一次成膜厚度以100~200μm 為宜。用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補涂。 圖 11 填補型修補 襯里質(zhì)量缺陷 襯里填補型修補 圖 12 調(diào)整型修補 襯層調(diào)整打磨 襯里調(diào)整型修補 對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實施調(diào)整型修補。一般下列質(zhì)量缺陷必需進行修補處理： a、襯層針孔； b、表面損傷； c、層內(nèi)有顯見雜物； d、襯層厚度不足區(qū)； e、襯層固化不足區(qū)； f、表面流淌；50mm襯里搭接縫 15 g、腳手架支撐點拆除后補涂。 圖 10 端界面搭接結(jié)構(gòu) 因為端界面形狀自由性較大，對接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點。因此，在施工過程中，要求界面必須保持清潔，無雜物、無污染。 對于排放接管，建議采用圖 8 或圖 9 兩種防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)。增強結(jié)構(gòu)見圖 圖 7。作業(yè)時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在 FRP 預制接管外壁 ，緩慢
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