【正文】 系圖 可以看出，復(fù)合材料的熱失重率隨微珠含量的增加而降低，當(dāng)微珠含量達30%時，熱失重率最小，%，%，而且加入空心陶瓷微珠后復(fù)合材料的熱失重率比加入空心玻璃微珠的小。 空心微珠填充硼酚醛樹脂復(fù)合材料彎曲強度彎曲強度（Mpa）不加空心微珠空心玻璃微珠10%20%30%空心陶瓷微珠10%20%30% ，復(fù)合材料的彎曲強度隨微珠含量的增加而降低，當(dāng)微珠含量達30%時，彎曲強度最小，,而且空心陶瓷微珠填充的復(fù)合材料的彎曲性能比玻璃微珠的好。k, 加入空心微珠后，材料的導(dǎo)熱系數(shù)降低，這是由于空心微珠的空腔內(nèi)充滿了氣體，氣體的導(dǎo)熱性能差，因此當(dāng)熱量在傳導(dǎo)過程中經(jīng)過空腔內(nèi)的氣體時，傳熱速度減緩，導(dǎo)致整個材料的導(dǎo)熱系數(shù)降低。k)不加空心微珠空心陶瓷微珠10%20%30%空心玻璃微珠10%20%30% 空心微珠的用量與硼酚醛樹脂復(fù)合材料熱傳導(dǎo)系數(shù)的關(guān)系曲線從上圖可知復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨微珠含量的增加而降低，當(dāng)含量達30%時，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)最小，k)3（W/m一方面，這是由于所選的空心微珠密度較大，致使得到的復(fù)合材料的密度也不可能降得太低，材料的密度減到一定程度之后，只能選擇密度更低的填料才可能降低材料的密度。在層壓過程中，要選擇合適的溫度和壓力。此外，空心玻璃微珠的曲線下降的更快，可見空心玻璃微珠比空心陶瓷微珠降低密度更為有效。 層壓板彎曲強度的測試 復(fù)合材料的彎曲試驗按GB/T 14492005標準測試。幾何法以規(guī)則幾何體作試樣，用測量的試樣尺寸計算試樣體積。 試樣樣品性能測試 層壓板密度測試在層壓板上邊沿畫一個長方形，沿著線條將其切割成規(guī)則形狀，然后在砂紙上打磨平整。然后將預(yù)浸布放在平整的地方在室溫下干燥，切勿放在太陽下暴曬以防玻璃纖維布卷曲。待燒杯中的硼改性酚醛樹脂完全融化成為澄清的黃色液體，關(guān)閉磁力攪拌器的開關(guān)，將燒杯取出待用。在保鮮膜上扎一個小孔，放在恒溫水浴鍋中，并將恒溫水浴鍋放在大功率恒溫磁力攪拌器上。 （4）測量復(fù)合材料層壓板的彎曲強度，分析空心微珠含量對彎曲強度的影響 （5）測試復(fù)合材料層壓板熱失重率，分析空心微珠含量對熱失重率的影響。因此本文擬從添加不同含量的空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠對硼酚醛樹脂復(fù)合材料的密度和隔熱性能入手，研究空心微珠含量對硼酚醛樹脂復(fù)合材料性能的關(guān)系。隔熱材料的使用效率受到材料組份、結(jié)構(gòu)、密度和孔隙率等本體因素影響，還受溫、濕度等外界環(huán)境限制。 凡是有溫差存在的地方必然存在著熱量的傳遞。盡管制約涂膜隔熱性能的因素很多，如涂膜的厚度、顏料用量及分散狀態(tài)等，但功能填料是隔熱材料的“心臟”，其性能的優(yōu)劣以及在涂料中的配比對涂層的隔熱效率影響較大。這些優(yōu)點尤其能夠在模塑體中體現(xiàn),特別適合制作要求有浮力的材料。通過控制填充空心微球的含量、大小就可以控制泡沫塑料的結(jié)構(gòu)，從而達到優(yōu)化材料性能的目的。加入量以不影響塑料的其它性能微珠，一般為20%～40%。(1)微珠類 ～，主要用于熱固性樹脂； ；（漂珠）。 降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、添加輕質(zhì)填料和共混輕質(zhì)樹脂三種。(6)懸浮性好，密度小，可用于降低耐火材料的密度，光散射性好。漂珠（空心陶瓷微珠）： 空心陶瓷微珠的物理性能形狀空心球狀粒徑(μm)10～400顏色(g/cm3 )非純白真密度～堆積密度(g/cm3) ～PH值水分散系中6熔點(℃)≥1400抗壓強度(Mpa) ≥350莫氏硬度 5～7比電阻（）1010～1013導(dǎo)溫系數(shù)(m2/h)～導(dǎo)熱系數(shù)(W/m?K)～折光率 吸油率g(oil)/g 化學(xué)成分SiO2 、Al2O Fe2O3 、CaO 、TiO MgO 、K2O作為球型顆粒，陶瓷微珠在塑料中應(yīng)用具有如下特性：(1)流動性好，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定：陶瓷微珠擁有優(yōu)異的流動性能，可提高生產(chǎn)效率、降低能耗，提高制品尺寸穩(wěn)定性防止翹曲等。此外，陳康生等研究了一種制備玻璃微珠的新方法，他們以廉價的水玻璃（硅酸鈉）為原料，采用溶膠凝膠法制備了微米級玻璃微珠產(chǎn)品，所得的玻璃微珠產(chǎn)品圓度與透明度都很好?？招牟Ａ⒅榈闹苽渲饕蟹勰┓?、液滴法、干燥凝膠法、葉輪拋射法、煅燒法等。制品色澤鮮艷、光亮、耐老化，可改善無機填料在聚合物中的分散，防沉降。耐高溫是其最大的優(yōu)點。它通過與無機填料進行化學(xué)反應(yīng)或物理包覆等方法，使填料表面由親水性變成親油性，達到與聚合物的緊密結(jié)合，從而提高復(fù)合材料的綜合性能。因此，樹脂的耐高溫性能得以提高.要達到降低硼酚醛樹脂復(fù)合材料的密度，還必須向硼酚醛樹脂中加入填料。②物理作用。另外張洋、馬榴強等人還研究了采用硼酸和其他物質(zhì)改性的雙改性酚醛樹脂的合成方法[910]。車劍飛等人采用原位生成法將TiO2加入量為5%時，起始分解溫度提高約150℃，沖擊強度提高231%。 譚曉明等人利用硼酸苯酯、苯酚和甲醛為主要原料，在堿性條件下進行縮合反應(yīng)生成羥甲基含量高的硼改性酚醛樹脂，%，并且相對分子質(zhì)量較高。普通酚醛樹脂（PF）在200℃以下能夠穩(wěn)定存在，若超過200℃，便明顯地發(fā)生氧化，從340℃～360℃起就進入熱分解階段,且隨著溫度的升高，酚醛樹脂將逐漸發(fā)生熱解、碳化現(xiàn)象，基本結(jié)構(gòu)變化劇烈，釋放出大量小分子揮發(fā)物，例如到600～900℃時，樹脂會釋放出CO、COH2O、苯酚等物質(zhì)，在800℃時殘?zhí)柯始s為55%。引進其他的高分子組分，則可兼具兩種高分子材料的優(yōu)點。在樹脂分子鏈中留下的酚羥基容易吸水，使固化制品的電性能、耐堿性和力學(xué)性能下降?；诖?，使得酚醛樹脂在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，吸引了眾多研究工作者對其進行了各方面的研究。由于其工藝性能、熱性能及電絕緣性能優(yōu)良，已廣泛用于電子電氣等高新技術(shù)領(lǐng)域。k to k。武漢理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文低密度硼酚醛樹脂復(fù)合材料隔熱性能的研究 目 錄摘 要 IAbstract II第一章 緒論 1 1 硼酚醛樹脂 1 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 7 8 8 8第二章 實驗部分 9 試驗用原材料與測試設(shè)備 9 試驗用原料 9 9 試驗樣品的制備 9 硼酚醛溶液的配制 9 空心微珠的處理 10 空心微珠填充硼改性酚醛樹脂層壓板的制備 10 試樣樣品性能測試 10 層壓板密度測試 10 層壓板導(dǎo)熱系數(shù)的測試 11 層壓板溫差的測試 11 層壓板彎曲強度的測試 11 12第三章 結(jié)果討論與分析 13 13 空心微珠對硼改性酚醛樹脂復(fù)合材料隔熱性能的影響 14 16 17第四章　結(jié)論 20參考文獻 21致　謝 23武漢理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文摘 要硼酚醛樹脂是一種優(yōu)良的耐燒蝕材料，現(xiàn)今對硼酚醛樹脂的耐熱性已經(jīng)有了大量研究，但對于降低其密度和隔熱性能方面的報道不多。 關(guān)鍵詞：空心微珠；硼酚醛樹脂；隔熱性能；復(fù)合材料AbstractThe boron modified phenolic is an excellent ablativeresistant heat resistance of the boron phenolic resin has a large number of studies, but few report about reducing its thesis describe the boron phenolic resin matrix posites filled with hollow glass breads and hollow ceramic beads, and discuss the influence of hollow microspheres to the density and thermal insulation properties posites. Experiments use different amount of hollow glass breads and hollow ceramic beads to fill the posites and find that the density and thermal conductivity of the posite decrease with the increase of the content of the hollow breads .The density of the posite materials decrease from 它原料易得、合成方便，且樹脂固化后能滿足許多使用要求，因而在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。與其他樹脂相比，酚醛樹脂具有以下主