【正文】 彎曲處不應(yīng)有凹陷裂縫和明顯的彎曲，xx 液化石油氣有限公司電儀安裝工程施工方案 第 14 頁 單根保護(hù)管的直角彎，不宜超過兩個，當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過 30 米或彎角總和超過270176。 全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封，并應(yīng)采用管卡固定牢固，不應(yīng)采用焊接固定。 電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流 500 伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于 5 兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定線路敷設(shè)完畢未接儀表設(shè)備前，應(yīng)再次測量絕緣電阻。 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。 在接線 之前應(yīng)對導(dǎo)線進(jìn)行結(jié)束。本質(zhì)安全型儀 表金屬外殼當(dāng)儀表使用說明書無接地規(guī)定時，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地極連接。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層應(yīng)在同一側(cè)接地。 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前且具備下列條件后進(jìn)行： （ 1） 儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格、電纜（線）絕緣檢查合格，附加電阻配制符合要求； （ 2） 電源已符合儀表運行的要求。 4 勞動力及機(jī)具安排 勞動力安排 隊長 1 人 電氣施工員 1 人 儀表施工員 1 人 電工 12 人 儀表工 12 人 焊工 2 人 起重工 3 人 油漆工 2 人 主要施工機(jī)具 主要施工機(jī)具一覽表 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 直流焊機(jī) 10KW 臺 3 2 人字梯 把 2 3 竹梯 把 2 4 手動叉車 2t 臺 2 5 壓接鉗 240mm2/以下 套 2 6 電纜放線架 副 2 7 砂輪切割機(jī) 臺 1 8 沖擊鉆 把 1 9 油壓彎管機(jī) 臺 1 10 接地電阻測試儀 ZC— 8 套 1 11 其他測試儀表 批 1 12 對講機(jī) 副 2 13 搖表 500V 臺 1 14 標(biāo)準(zhǔn)壓力表 臺 3 15 活塞式壓力計 臺 1 16 數(shù)字萬用表 臺 1 17 HART 協(xié)議 臺 1 5 施工進(jìn)度計劃 （詳見本工程施工組織設(shè)計施工進(jìn)度計劃表） xx 液化石油氣有限公司電儀安裝工程施工方案 第 18 頁 6 工程質(zhì)量保證措施 （ 1） 為確保工程質(zhì)量，在施工過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司的質(zhì)保體系文件，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 過程控制主要流程圖 制定質(zhì)量控制點 （經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)） 配置檢驗（檢查）計量器具 過程 （工序）控制 質(zhì)控點認(rèn)可 C 自檢 B 自檢、專職檢 A 自檢、專職檢、監(jiān)理（監(jiān)察） 級 別 號 內(nèi)部專業(yè)間辦理 轉(zhuǎn)序交接 返 工 返 修 轉(zhuǎn)入下道過程施工 xx 液化石油氣有限公司電儀安裝工程施工方案 第 19 頁 質(zhì)量控制點明細(xì)表 序號 控 制 點 檢查等級 備 注 1 設(shè)備材料檢查 C 2 電機(jī)檢查試運行 C/R 3 電纜敷設(shè)、絕緣及導(dǎo)通試驗 C/R 4 照明檢查試亮 A/R 5 受電 A/R 6 隱蔽工程檢查 A/R 7 電氣設(shè)備的功能試驗 A/R 8 最終外觀檢查及交接 A 9 接地系統(tǒng)測定 C/R 10 電纜敷設(shè)絕緣電阻及導(dǎo)通試驗 B/R 11 儀表柜檢查 C/R 12 報警、檢測、聯(lián)鎖系統(tǒng)檢查 A/R 13 系統(tǒng)接線檢查 C 注： R 表示需提供記錄的資料的項目。 xx 液化石油氣有限公司電儀安裝工程施工方案 第 20 頁 7 工程安全生產(chǎn)保證措施 （ 1） 所有現(xiàn)場施工工作人員必須持證上崗，合格焊工應(yīng)有相應(yīng)合格項目，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，自覺遵守國家、本公司及建設(shè)單位的有關(guān)安全的各項規(guī)定。 （ 5） 現(xiàn)場工作人員必須服從指揮，堅守工作崗位，按規(guī)程操作，按方案施工，嚴(yán)禁違章。 （ 9） 用電設(shè)備刀閘完好，漏電保護(hù)裝置齊全，非電工不準(zhǔn)亂動。 （ 13） 施工中的邊角料、余廢料應(yīng)統(tǒng)一堆放，下班前及時清理，清掃。 （ 2） 我方應(yīng)提交下列驗收技術(shù)資料： ? 開工報告 J104 ? 隱蔽工程記錄 J105 ? 圖紙匯審記錄 J108 ? 合格焊工登記表 J109 ? 工程聯(lián)絡(luò)單 J110 ? 交流電動機(jī)試驗記錄 J502 ? 電力電纜試驗記錄 J508 ? 照明線路絕緣檢查及試照記錄 J562 ? 電纜敷設(shè)和絕緣檢查記錄 J559 ? 交流電動機(jī)檢查試運轉(zhuǎn)記錄 J551 ? 接地電阻試驗記錄 J526 ? 接地電阻測量記錄 J525 ? 電測量指示儀表檢驗記錄 J521— 1～ 2 ? 變送器、轉(zhuǎn)換器的調(diào)校記錄 J601 ? ———— 調(diào)校記錄 J612 ? 報警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗記錄 J613 ? 儀表 系統(tǒng)調(diào)試記錄 J614 ? 儀表盤、箱、操作臺安裝記錄 J615 ? 電纜（線）絕緣電阻測定記錄 J619 ? 電纜放設(shè)記錄 J620 ? 接地電阻安裝測定記錄 J621 。 （ 15） 進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、踩跟鞋及打赤膊，應(yīng)穿著統(tǒng)一的工作服，保持集團(tuán)公司員工形象。 （ 11） 定期加強(qiáng)職工的安全意識，堅持周一安全學(xué)習(xí)例會和班前安全講話。 （ 7） 所有施工人員應(yīng)充分用好“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。 （ 3） 電焊機(jī)等用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接零保護(hù)，構(gòu)架應(yīng)做好防雷接地保護(hù)。 B 級控制：在 C 級基礎(chǔ)上由質(zhì)檢員通知，質(zhì)檢工程師會同專業(yè)工程師檢查，合格后簽字，作交工資料用。 （ 3） 施工前，施工員必須向施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底，分項或修改工程，施工員應(yīng)當(dāng)向施工班組作技術(shù)交底。 報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列要求： （ 1） 系統(tǒng)內(nèi)的報警給定器及儀表，電氣設(shè)備內(nèi)的報警機(jī)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的給定值進(jìn)行整定； （ 2） 在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查其音響和燈光信號是否符合設(shè)計規(guī)定。 PLC 系統(tǒng)的接地應(yīng)采用單獨接地，并遠(yuǎn)離共用接地系統(tǒng)，接地體可以選用角鋼（ ?50 5， 米 / 根）。 信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨的接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 對 I / O 模塊進(jìn)行接線 （ 1） 旋松每個 I / O 模塊上的所有端子螺絲； （ 2） 確定每個模塊的導(dǎo)線束并將其通過導(dǎo)管布線到模塊位置，辨別其中每根導(dǎo)線，確認(rèn)其相應(yīng)的模塊； （ 3） 從第一個模塊開始，從導(dǎo)線束中找出連至最低端的導(dǎo)線，在導(dǎo)線豎直高度等于端子接頭處將導(dǎo)線彎成直角連到接頭； （ 4） 在超過端子、螺絲的邊緣處切斷導(dǎo)線（ 1 / 4 英寸），將導(dǎo)線的絕緣層剝?nèi)ゼs3 / 8 英寸，將導(dǎo)線的不絕緣端置于端子的壓片下，擰緊螺絲； （ 5） 如果兩個或多個模塊共用同一電源，則電源可從一個模塊連到另一個模塊； （ 6） 屏蔽電纜在機(jī)架底盤處只將一端接地，這樣可避免地環(huán)流產(chǎn)生； （ 7） 所有導(dǎo)線連到端子上后，旋轉(zhuǎn)拉動每根導(dǎo)線，檢查是否接觸良好； （ 8） 當(dāng)輸入 / 輸出信號線，系統(tǒng)之間連絡(luò)線與高電壓、大電流的動力電纜在同一電纜溝內(nèi)敷設(shè)時雖然采用了屏蔽線，但距離仍太近時，有可能會影響控制質(zhì)量，為此中間可采用擋板隔離或裝電纜槽。 PLC 系統(tǒng)的安裝 安裝 PLC