【正文】 了托底式抽屜滑軌，推拉平穩(wěn)、輕便，并且能自動(dòng)閉合，防止向外滑出。如何提高通用性、互換性，提倡以人為本，講究安全、方便、環(huán)保、快捷，使產(chǎn)品盡善盡美，還需要不斷地努力開發(fā)。除材料的因素外，五金件的配置是中高檔和低檔家具的重要區(qū)別。使用家具的不便，很大程度是因?yàn)榧揖叩奈褰鹋浼x用不當(dāng)或者缺少造成的?！笨梢娢褰鸺诩揖咧械淖饔梅浅Ｖ匾?。好的合頁是可以根據(jù)空間、配合柜門開啟角度均有相應(yīng)鉸鏈相配，使各種條件下的柜門都能伸展有度。家具品質(zhì)的高低，很大程度上取決于所選用的五金配件。如Onefix、Slimfix、Pushfix、Caravan等五金品牌。如，現(xiàn)在使用得較多的是阻尼抽屜路軌、阻尼門鉸、阻尼移門五金、阻尼門碰和阻尼上下翻門五金等。3）可升降組合桌架系統(tǒng)、桌面擱物管理系統(tǒng)，如液晶顯示屏支架、電話支架等。暗藏式連接件是指在兩塊板之間連接，從外面看不見連接件，并且連接的方法眾多。無邊框蜂窩板給五金廠提出了更高的需求，它所需要的五金件需要進(jìn)行全新的開發(fā)。如今，中國自由設(shè)計(jì)的五金產(chǎn)品價(jià)格只有德國產(chǎn)品的三分之一，因而中國的產(chǎn)品在國際市場上具有很大的發(fā)展?jié)摿蛢?yōu)勢。木質(zhì)封邊條有木條及木皮，用加工后的木質(zhì)材料封邊，其優(yōu)點(diǎn)是粘膠及加工較為方便，但材料來源有限，其成本高、花色顏色受到局限，特別是木條對(duì)機(jī)械化連續(xù)作業(yè)受到制約，且受潮濕環(huán)境影響大，在家具業(yè)中更多地是采用紙質(zhì)和塑料封邊條。（圖一、熱熔膠粘度隨溫度變化曲線）（圖二 、熱熔膠浸潤能力隨溫度變化曲線）　　在家具封邊過程中，有兩種粘合工藝，一是將熱熔膠預(yù)涂在封邊條上，即手封邊和手動(dòng)封邊機(jī)封邊；另一種是將熱熔膠預(yù)涂在板材上，即半自動(dòng)封邊機(jī)和全自動(dòng)封邊機(jī)封邊?！　檫_(dá)到理想的封邊效果，介于熱熔膠的特性，在使用手封邊或手動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí)，由于速度和壓力都受到限制，為使熱熔膠與板粘合良好，應(yīng)選用粘度偏低和露置時(shí)間偏長的中溫膠或低溫膠較好；在使用半自動(dòng)或全自動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí)，由于速度快壓力穩(wěn)定和連續(xù)作業(yè)，應(yīng)選用粘度偏高，露置時(shí)間偏短的高溫或中溫?zé)崛勰z。但在用熱熔膠封邊時(shí)，接觸角過小，會(huì)造成熱熔膠過量浸入板材內(nèi)，熱熔膠耗量增大和封邊條過熱變形。當(dāng)環(huán)境溫度偏低時(shí)，熱熔膠涂布在板或封邊條上熱量很快被被粘物吸收和擴(kuò)散，使露置時(shí)間變短表面形成一層近似隔離膜，這樣就導(dǎo)至假性粘合（即粘合不牢固）；當(dāng)環(huán)境溫度偏高時(shí)，熱熔膠涂布在板或封邊條上，熱量散發(fā)慢，露置時(shí)間延長?！　膱D一我們可以看到熱熔膠的玻璃態(tài)，當(dāng)溫度降至比室溫還低時(shí)遠(yuǎn)離軟彈態(tài)會(huì)變得硬而脆，對(duì)產(chǎn)品撕裂或剝離封邊條時(shí)（邊條正常封在板材上），當(dāng)高于室溫時(shí)撕裂，熱熔膠會(huì)從中分開，一部份被粘在封邊條上；低于室溫時(shí)撕裂，熱熔膠遠(yuǎn)離軟彈態(tài)，拉伸強(qiáng)度增加，其撕裂壞破向剛性弱的一邊偏移，撕下的封邊條不但不粘膠甚至斷裂。特別對(duì)于同規(guī)格、大批量的產(chǎn)品來說，企業(yè)總要花大量人力核算下料方案，微小的調(diào)整就有可能節(jié)約可觀的原材料費(fèi)用。下面按實(shí)際生產(chǎn)中各種因素進(jìn)一步細(xì)分，討論家具結(jié)構(gòu)對(duì)下料方案的影響。　　有紋理的膠合板和二次加工板價(jià)格較貴，用于外表顯著的部位，其利用率相對(duì)較低，這是板材下料中需要重點(diǎn)解決的問題。定向要求紋理與零件某一長度方向一致?！　? 實(shí)心壓板部件　　對(duì)于較厚的實(shí)心壓板部件，按厚度要求對(duì)板材規(guī)格進(jìn)行結(jié)合?！　?duì)該結(jié)構(gòu)板材的處理，中纖板的厚度選擇則是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程，這也是下料軟件的一個(gè)重要性能指標(biāo)。　　這樣，開料時(shí)可對(duì)一定數(shù)量組合的零件整體參與排料，包括鋸路寬度和邊工余量?！　?. 板材選擇　　選用各零件所用板材種類、規(guī)格和余料情況。若定向，是否允許一定比例或數(shù)量內(nèi)的零件可以不定向?！　?duì)常用設(shè)計(jì)圖紙的軟件可以進(jìn)行智能選擇。這種方法的優(yōu)化效果比近似圓整好，但這種方法對(duì)人的知識(shí)要求增高，操作復(fù)雜，同時(shí)所得解并非是理想的最優(yōu)解?！　? 數(shù)據(jù)重組　　一個(gè)下料任務(wù)中，可能包括多個(gè)家具產(chǎn)品，并且每個(gè)產(chǎn)品的數(shù)量不同?！　?. 對(duì)應(yīng)于自動(dòng)生成下料清單，同時(shí)也應(yīng)具有手工輸入下料數(shù)據(jù)的功能。避免庫存資金的占用?！　? 拓展功能　　主要是通過允許存在偏差進(jìn)行合理優(yōu)化。其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中，假設(shè)的偏差范圍往往在允許的誤差范圍之內(nèi)，但正是這個(gè)假定，借助計(jì)算機(jī)就有可能算出更優(yōu)的排料方案?！　〈笈可a(chǎn)的情況下，下料方案的優(yōu)化對(duì)節(jié)約成本有極其重要的意義，目前靠人工和計(jì)算機(jī)交互計(jì)算難以達(dá)到最優(yōu)。FCAD/CAM有廣義和狹義之分，廣義FCAD/CAM是指運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助完成從家具原材料選配到制造出產(chǎn)品的全部制造活動(dòng)，包括了直接制造活動(dòng)和間接制造活動(dòng)，涉及工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)控制和質(zhì)量保證等多項(xiàng)內(nèi)容。進(jìn)入21世紀(jì)，意味著一個(gè)大批量生產(chǎn)時(shí)代的結(jié)束，剛性流水線已逐漸成為過去。而這種能力的基礎(chǔ)取決于企業(yè)設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)水平，以FCAD/CAM為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)可以用最快的速度向市場推出全新的產(chǎn)品，從而在市場競爭中處于主動(dòng)。 　　 　　定義刀具資訊（如刀具直徑、加工刀片數(shù)、刀具形狀等），選擇進(jìn)刀、走刀、退刀方式等。 　　 　　根據(jù)加工的CNC控制系統(tǒng)輸出NC碼。重復(fù)定位精度為177。 　　 　　CNC加工設(shè)備的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是由加工程序決定的，因此只要能編制出程序，同時(shí)選用合適的CNC加工設(shè)備及相應(yīng)的刀具，無論工件的型面多么復(fù)雜都能加工。圖4所示的刀具與附件是CNC加工設(shè)備附件的一部分。不需要在加工過程中進(jìn)行中間測量就能連續(xù)完成整個(gè)加工過程，減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間。一些認(rèn)為CNC加工設(shè)備只能用于小批量，多品種的認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。 　　CNC加工設(shè)備對(duì)操作者的技術(shù)水平雖然較普遍設(shè)備高，但是現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備換刀方便，定位一般用相對(duì)坐標(biāo)，刀具的參數(shù)、位置可以通過程序或機(jī)械進(jìn)行數(shù)字化自動(dòng)修正，多軸聯(lián)動(dòng)加工定位可以運(yùn)用加工程序進(jìn)行調(diào)刀。 　　 　　在數(shù)控機(jī)床上，加工所需要的時(shí)間是可以精確預(yù)計(jì)的，并且相同工件所用時(shí)間基本一致，因而可以精確估計(jì)工時(shí)和時(shí)費(fèi)用。 　　 　　由于設(shè)備復(fù)雜系數(shù)高，對(duì)維護(hù)者的技術(shù)水平要求相應(yīng)增高，而且維護(hù)費(fèi)用比普通設(shè)備高。3. 視圖布局一律依國外標(biāo)準(zhǔn)即：正視圖在下，俯視圖在上，側(cè)視圖在右，視圖方向盡可能不改變零件的裝配位置和方向，以保證直觀。床(床柱、床頭、床尾、床道)。10. 所有孔位必須注明X方面，Y方向的定位尺寸和孔位深度，配用相對(duì)應(yīng)規(guī)格的五金。 需刨去6mm7mm毛料，15. 用快牙出釘深度 15mm板標(biāo)準(zhǔn)為11mm, 18mm標(biāo)準(zhǔn)為13mm,一般快牙盡可能統(tǒng)一使用8*1.小部件名稱16. 普通連接木為：90*18*18；中17. 滑軌墊木有兩種：100*19*1100*25*19；另外801滑軌墊木為：100*16*16；18. 防塵板托條為：150*15*12；無孔連接木：100*19*16（用在塑膠圓釘）；19. 門夾扣襯木有兩種：150*30*90*30*20（碗碟上柜須補(bǔ)孔）；20. 三角木有兩種：50*50*185*85*18（后下橫下）；抽底三角木：50*50*12（泡桐或MDF余料）；所有三角木都必須套裁。22. 所有碗碟柜有鏡子或玻璃的都必須貼CHE60薄片。28. 除客戶特殊要求外房間組防塵板盡可能只要最下層，加塵板托條即可。曲木貼60薄片。面板實(shí)木封邊分先貼后封與先封后貼兩種情況。37. 抽屜縫隙一般是3mm,配制表上備料規(guī)格不需減封邊皮尺寸。39. 后上橫開V形槽，放背板，斜鎖快牙（用HYS098四面刨），除電視柜槽為6mm,其余為4mm。擋光條釘在門上，外露6mm。底板、隔板一般看不見斷面用16mmPB板。面板與抽面在客戶沒有要求情況下木紋朝右。31. 抽側(cè)板，抽前后板用泡桐，抽底不貼薄片，一律用3mm夾板，邊緣方向一律為橫向，抽底三角木用12mm泡桐或MDF抽側(cè)上下倒R8圓角，抽后板上邊倒R8，用凱林滑軌的抽后板比抽側(cè)板寬度小4mm。25. 26. 。、3mm、18mm、25mm板?？蚣苌系目孜灰宦稍诮M立圖標(biāo)準(zhǔn)，部件圖不用畫.12. 1：1大圖，料單中的重要部件尺寸必須在圖中注明，長度和寬度方向尺寸應(yīng)集中標(biāo)注在俯視圖中，高度方向的尺寸標(biāo)注在側(cè)視圖或正視圖反映主要形狀的視圖中，特別重要的定位或螺桿也需標(biāo)注，不論樣品圖和生產(chǎn)圖均同一標(biāo)準(zhǔn)..14. 畫圖木材厚度成品尺寸為：19mm、22mm、28mm、33mm。8. 抽屜、門作為一個(gè)BLOCK插入三視圖，以便修改圖紙標(biāo)注抽屜，門各邊間隙尺寸，抽屜拉手孔位，門拉手孔位，以便組立。4. 三視圖：圖號(hào)的順序與配制表，能相互協(xié)調(diào)一致，外觀圖─三視圖，前框后框面框底框側(cè)框頂框飾條面板，側(cè)板類門框抽屜連接木類(三角木)。說明：本文轉(zhuǎn)至“一塌糊涂之混亂”！?。?！ 美式家具的設(shè)計(jì)部門的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)2007年07月13日 星期五 22:59企劃繪圖標(biāo)準(zhǔn)電腦作圖規(guī)定1. (正視圖、側(cè)視圖、俯視圖)，要做到長對(duì)正，高平齊，寬相等。 　　用FCAD/CAM可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與制造即時(shí)化、并行化、網(wǎng)絡(luò)化、大大縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間。通過發(fā)揮CNC加工設(shè)備的加工能力，提高設(shè)備的利用率，節(jié)省企業(yè)大量購買專用設(shè)備的資金。 　　 　　操作安全、可一人多機(jī)操作CNC加工設(shè)備出第一個(gè)合格工件后，工人只需要進(jìn)行工件的裝夾和啟動(dòng)機(jī)床，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 　　 　　CNC加工設(shè)備的加工范圍也不斷擴(kuò)大，不但能滿足小批量多品種，而且已能滿足多品種大批量生產(chǎn)。X、Y定位速度已達(dá)到24m/min，Z軸定位速度9m/min，實(shí)現(xiàn)快速定位。 　　隨著數(shù)控CNC技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM用途也不斷地?cái)U(kuò)大，能刨削大面積的曲面，能車削復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體的零件，并能鋸切曲線零件，如圖3所示。因而加工出來的工件精度高，尺寸穩(wěn)定。 　　2家具CAD/CAM加工特點(diǎn) 　　家具的加工主要以木質(zhì)材料為主，由于木質(zhì)材料質(zhì)地比較軟，切削方式主要采用高速銑、刨、鉆、鋸、車、砂、雕刻等方式，目前市場上的CNC加工設(shè)備也多種多樣，其加工刀具有各種銑刀、刨刀、雕刻刀，單頭鉆、多頭鉆，32mm系列排鉆等，其加工方式不但考慮CAM系統(tǒng)刀具路徑，而且還結(jié)合CNC加工設(shè)備所用刀具的特點(diǎn)，以完成各種不同形式的加工。 　　 　　生成刀具加工軌跡，并對(duì)刀具加工軌跡進(jìn)行即時(shí)動(dòng)態(tài)虛擬，并記錄加工工藝卡。 　　1家具CAD/CAM的工藝過程 　　不同的產(chǎn)品有不同的加工工藝流程，其基本工藝流程如圖1。這種新的制造模式的基礎(chǔ)就是FCAD/CAM，即計(jì)算機(jī)輔助家具設(shè)計(jì)和輔助家具制造技術(shù)。FCAD/CAM已成為先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的重要組成部分，也是提高家具設(shè)計(jì)與制造水平的重要舉措。相信在不久的將來，智能的下料軟件將更好的服務(wù)于家具設(shè)計(jì)，為節(jié)約型社會(huì)的建設(shè)貢獻(xiàn)力量?！　「嗟那闆r是下料方案設(shè)計(jì)中，零件尺寸多為含有加工余量的毛料尺寸。但在家具設(shè)計(jì)中，允許板材尺寸存在偏差，且不影響整體結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能?！　?. 預(yù)備下料任務(wù)的安排?！　?. 下料時(shí)充分利用現(xiàn)有余料，達(dá)到減少廢料，節(jié)約成本的目的。這是一些CAD二次開發(fā)軟件需要進(jìn)一步突破的?！　∷惴ㄔO(shè)計(jì)中，并非一味追求高利用率，還要考慮工藝上的現(xiàn)實(shí)性，這樣才有實(shí)際意義。即不作整數(shù)規(guī)劃，在得出實(shí)數(shù)最優(yōu)解后就終止最優(yōu)解搜索，然后進(jìn)行近似取整，這種方法在下料數(shù)量大時(shí)還可以，但數(shù)量少時(shí)，誤差較大。　　6. 批量　　上面分析僅僅是對(duì)單件而言，成本預(yù)算時(shí)批量將影響成本，此項(xiàng)單列可用于不同批量下的快速報(bào)價(jià)?！　?. 尺寸確定　　結(jié)合各個(gè)零件的結(jié)構(gòu)和加工工藝，確定其凈尺寸、毛料尺寸。下面僅對(duì)其核心技術(shù)模塊的開發(fā)進(jìn)行討論?！　? 連開處理　　連開處理常常用于下面兩種情形：　　1. 面積較小零件：這是因?yàn)檩^小的零件在較小的板材尺寸允許范圍就可以產(chǎn)生太多的組合，若不處理則大幅降低開料速度?！　∮媚＞邔?duì)其加壓彎曲的時(shí)候，選用相對(duì)較薄的板材，如彎曲的床屏側(cè)腳最好采用5mm的中纖板來壓板；若彎曲度較大，則芯部要采用狹長的板條；當(dāng)然應(yīng)該盡量減少膠合的層數(shù)，如對(duì)厚重的腳，25mm的中纖板是最佳選擇。如大班臺(tái)的側(cè)板高度方向?yàn)轫樇y理；抽屜面板同樣如此，但對(duì)于抽屜面板本身來說，自身長度方向是與順紋理方向垂直的；抽屜底板在深度方向紋理要與面板紋理相呼應(yīng)。由于大多二次加工板表面有光滑的保麗紙或者華麗紙，其在厚度方面上是不能用來壓板的，一般情況下，用作骨架的中纖板允許存在一定偏差，飾面板和普夾板則視其加工工藝而定。排料前首先要對(duì)不同品種、不同規(guī)格的板材進(jìn)行分類，然后按各個(gè)不同類別單獨(dú)計(jì)算用量?！　∪绾谓Y(jié)合板式家具的結(jié)構(gòu)和加工工藝，通過計(jì)算機(jī)輔助得到更優(yōu)解呢？本文針對(duì)這個(gè)展開論述。 板材優(yōu)化下料方案研究2007年07月13日 星期五 22:56下料問題(Cutting Stock Problem)是一個(gè)應(yīng)用范圍很廣的熱門研究問題，它的特殊情況是裝箱問題。所以在夏天封邊時(shí)溫度應(yīng)設(shè)定低一些；冬天封邊時(shí)溫度要設(shè)定高一些（夏天比冬天約高1520℃，當(dāng)設(shè)定溫度偏高或超過上限時(shí)，熔池內(nèi)熱熔膠要連續(xù)使用，高溫時(shí)間長會(huì)使熱熔膠變質(zhì)）。當(dāng)然不同種類的熱熔膠它的熔融特性、熔融狀態(tài)下的浸潤能力再凝固強(qiáng)度等都不同，在實(shí)際作業(yè)時(shí)要根據(jù)情況設(shè)定參數(shù)，以達(dá)到良好的粘合效果?！　崛勰z在與封邊條或板進(jìn)行粘合時(shí)，熱熔膠與被粘物之間產(chǎn)生一種潤濕現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的強(qiáng)弱影響它們之間的粘合強(qiáng)度，這取決于熱熔膠的浸潤能力和被粘物的表面能及比表面積，潤濕現(xiàn)象可用潤濕角來分析，如圖四，由于液體表面張力的作用，使它們形成如。從圖二可從看出，熱熔膠的浸潤能力隨溫度提高而增強(qiáng)，適當(dāng)提高熱熔膠溫度，可提高粘合效果?！　≡诩揖呱a(chǎn)過程中