【正文】 、勞動力等已準(zhǔn)備充分，并做出合理安排。 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有中間交接證書及測量記錄。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +0 20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 凸臺上平面外形尺寸 177。 6．設(shè)備安裝技術(shù)要求 墊鐵和地腳螺栓的要求 在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺 栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 300m 時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一 組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間距一般為 600mm，當(dāng)大于 600mm 時，中間應(yīng) 加一 組墊鐵。 配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于 3/4，其相互間的偏斜角不應(yīng)大于 3。 螺栓應(yīng)垂直無歪斜。 擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75％以上時進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻。 2 177。二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格，機(jī)器的最終找平找正后24小時內(nèi)進(jìn)行。 在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5度時，在二次灌漿養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防凍措施。 所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。 項目經(jīng)理 部 安全部 技術(shù)部 施工班組 監(jiān)督施工 全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。 制定項目 安全措施和 分項安全方案。 監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。 保證進(jìn) 場施工人員技術(shù)素質(zhì)。 衛(wèi)生、行政部門確保工人生活基本條件，確保工人健康。 提供必需的勞保用品，保證質(zhì)量。 消除火災(zāi)隱患。 解決施工中的不安全技術(shù)問題。 全員安 全活動和安全教育。施工前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安全員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)范和操作規(guī)程及施工組 織設(shè)計中的有關(guān)要求。 整體安裝的泵，其縱向 安裝水平偏差不應(yīng)大于 , 其 橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ,測量基準(zhǔn)是在泵的進(jìn)出口法 蘭面或其它水平面上測量。 項目名稱：中新圖銳常州科技有限公司 空壓設(shè)備管道施工方案 編制單位： 常州哈瑞機(jī)電設(shè)備工程 有限公司 26 二次灌漿層的灌漿工作，必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并應(yīng)符合土建專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢，無防銹漆等。 安裝基準(zhǔn)測量點的選擇 進(jìn)出口法蘭面； 機(jī)體加工平面； 支承滑動部件的導(dǎo)向面； 轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露軸的表面； 聯(lián)軸器的端面及外圈周面； 對于電機(jī)、泵及減速器分體到貨，需在現(xiàn)場重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸及減速器軸的同心度，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求。 5 177。 擰緊螺母后，螺栓須露出螺母 ～ 3個螺距。用 塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙， 在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長 (寬 )度的 1/3，檢查合格后應(yīng) 隨即 用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點焊固定，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接。 墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ) 接觸面應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于 50％，平墊鐵頂面水平度的允許偏差為 2mm/m，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實際標(biāo)高相當(dāng)。 10 +20 基礎(chǔ)處理 項目名稱：中新圖銳常州科技有限公司 空壓設(shè)備管道施工方案 編制單位： 常州哈瑞機(jī)電設(shè)備工程 有限公司 23 需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于l0mm，密度以每平方分米內(nèi)有 3～ 5 個點為宜，且表面不允許有油污或疏松層。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。 施工前準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)鏟麻 面安墊鐵 初 平 找平、找正 二次灌漿 竣工驗收 解體、清洗、調(diào)整 單體試車 最終檢查 設(shè)備驗收 設(shè)備就位 螺栓孔灌漿 項目名稱：中新圖銳常州科技有限公司 空壓設(shè)備管道施工方案 編制單位： 常州哈瑞機(jī)電設(shè)備工程 有限公司 22 機(jī)器及各零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 ,在使用前應(yīng)檢查是否完好 ,使用過程中要注意滑鏈 ,要檢查合格后才能使用。 機(jī)具、設(shè)備在使用過程中，要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。 高空作業(yè)人員必須戴好安全帶 ,并正確使用 ,遵循“高掛低用 ” 的原則 .腳手架要搭設(shè)牢固 ,符合規(guī)范要求 ,跳板鋪設(shè)要有不少于200mm 的搭接 .并用鐵絲捆扎牢固 ,防止跳板滑動。出口通過大氣的安全閥的出 口 管 應(yīng) 在管底 開 ф 10 的小 孔，以便排液。 管 道安裝注意事項 1) 裝置內(nèi)標(biāo)高低于177。 c) 空氣吹掃的檢查方法及合格標(biāo)準(zhǔn)：以鋁靶板上肉眼可見的沖擊斑痕不多于十點，每點不大于一毫米，即認(rèn)為合格。 管道沖冼的水流速度控制在 3m/s 以上；其流量不宜小于下表的規(guī)定： 管道公稱直徑（ mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量（ L/s） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 項目名稱：中新圖銳常州科技有限公司 空壓設(shè)備管道施工方案 編制單位： 常州哈瑞機(jī)電設(shè)備工程 有限公司 19 沖洗合格判定方法：合格判定用對比法，即以管內(nèi)出水透明度無明顯變化時，判定為合格。 5) 在加工場預(yù)制涂刷時，預(yù)留出 100150mm 焊接長度不刷，待完成焊接及試壓合格后補(bǔ)刷該部位。 非埋地管道、管架外防腐 1) 非埋地管道、管架外表面處理用噴砂除銹，金屬表面處理等級要求達(dá)到 SH30221999《石油化工設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》 中的 Sa221 級。 管道氣密性試驗時設(shè)置 2 個經(jīng)校驗合格并在有校期內(nèi)的壓力表 . 管道防腐油漆 這部 分的管道防腐油漆指管道試壓合格后的補(bǔ)口和面漆工序。 使用與水壓試驗要求相同的壓力表，安全閥經(jīng)過校驗合格。 合格判定 :試驗壓力 10min 內(nèi)壓力降不超過 ,且管道的各部位不滲不漏為合格 。 水壓強(qiáng)度試驗、檢 驗 1) 試驗壓力：設(shè)計壓力（ ） 的 倍即 MPa 2) 測試工具、儀表：試壓泵、壓力表； 3) 測試手段：試壓泵加壓，觀察壓力表壓降，檢查管道及連接各部位。管道就位后應(yīng)立即將其固定，然后方能拆卸吊具。繩索綁扎要牢固，吊點選擇應(yīng)合理，不得使管道在吊裝過項目名稱：中新圖銳常州科技有限公司 空壓設(shè)備管道施工方案 編制單位： 常州哈瑞機(jī)電設(shè)備工程 有限公司 15 程中產(chǎn)生永久性變形。不應(yīng)有影響底片評定的不規(guī)則形狀，否則應(yīng)予以修磨。 d、管道焊縫表面余高 ～ ，局部不超過 3mm，長度不超過 50mm。 7）管子 焊接時，將起始端用臨時鋼板點焊堵封，以防止管內(nèi)穿堂風(fēng) 和管內(nèi)清潔，并應(yīng)搭設(shè)臨時防風(fēng)、防雨棚。 ,并作好烘干 、發(fā)放及回收記錄。 2）焊口組對前，將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的雜質(zhì)清 除干凈，且不得有裂紋等缺 陷。 3) 閥門安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝閥門時應(yīng)使閥門、閥桿位置應(yīng)便于操作。 項目名稱：中新圖銳常州科技有限公司 空壓設(shè)備管道施工方案 編制單位： 常州哈瑞機(jī)電設(shè)備工程 有限公司 12 9) 管口組對應(yīng)符合下表規(guī)定 序號 檢查項目 規(guī)定要求 1 管內(nèi)清掃 無任何雜物 2 管口清理（ 10mm 范圍內(nèi)）和修口 管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆