某樁基工程質(zhì)量管理細(xì)則(文件)
【正文】 孔內(nèi)，達(dá)設(shè)計(jì)深度后，用吊筋固定在孔口。當(dāng)最后一個(gè)加勁筋下至孔口時(shí)，用四個(gè)對(duì)稱的吊掛在孔口反拉架上的20噸手拉葫蘆鉤住均布在鋼筋籠上部的四個(gè)吊點(diǎn)，將鋼籠臨時(shí)吊于孔口。用同樣方法直到最后一節(jié)鋼筋籠下入孔內(nèi)。 聲波檢測(cè)管安裝聲波檢測(cè)管安裝前檢查管內(nèi)是否有異物等堵塞，檢查管身是否有裂紋、彎曲或壓扁等情況。安裝完壓漿管后，分別在管上端對(duì)壓漿管及時(shí)注水，進(jìn)行密封檢驗(yàn)，如果管內(nèi)水面下降，則應(yīng)對(duì)已安裝的壓漿管重新更換?！? 第二次清孔 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用正（反）循環(huán)清孔成孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，保證孔泥漿質(zhì)量。導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面300～400mm為宜，～。送風(fēng)量應(yīng)從小到大，風(fēng)壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力，當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較大，或沉淀板結(jié)時(shí)，可適當(dāng)加大送風(fēng)量，并搖動(dòng)出水管（導(dǎo)管），以利排渣。 第二次清孔后的平均沉於厚度指標(biāo)應(yīng)≤50mm?；炷恋墓橇?、配比等還應(yīng)滿足混凝土耐久性的要求，特別要控制最小水泥用量、最大氯離子含量、最大堿含量等指標(biāo)，并應(yīng)提供混凝土及材料的相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。～。隔水栓采用耐高壓塑料球膽，澆注前，將球膽充氣后置于導(dǎo)管內(nèi)的泥漿表面上。按照設(shè)計(jì)要求，鉆孔灌注樁施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求試成孔，測(cè)定孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淤厚度，用于核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜。鋼筋籠應(yīng)防止翹曲變形，下入孔內(nèi)后可用吊筋將其懸垂于孔中。配合檢測(cè)施工工作量現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽證。注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損。注漿作業(yè)宜于成樁2天后開(kāi)始，不宜遲于成樁30天后；復(fù)式注漿應(yīng)先樁側(cè)后樁端；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下。 注漿終止條件當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。 壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。 如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。鉆孔過(guò)程中檢查復(fù)核。10mm箍筋間距：177。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)之后，對(duì)各種型號(hào)的鋼筋取樣送檢。砼必須攪拌均勻，坍落度樁身部分以180～220mm為宜。 現(xiàn)場(chǎng)記錄要求各班記錄員應(yīng)按表格及時(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真、逐項(xiàng)填寫(xiě)，如實(shí)地反映出施工現(xiàn)場(chǎng)的各種情況；打樁時(shí)，每施工完一根樁，在施工圖上做好標(biāo)記，每班必須做好施工記錄，并核對(duì)樁位、樁數(shù)，防止漏樁。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。焊接接頭以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批。10mm鋼筋籠長(zhǎng)度：177。；檢查砼面標(biāo)高，以準(zhǔn)確掌握好樁頂?shù)臉?biāo)高。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。 同一根樁的壓漿管，如其中一根確實(shí)無(wú)法壓漿或壓漿量不 夠，另一根壓漿管壓漿時(shí)應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。后注漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部(注漿量均指水泥重量)。 壓漿參數(shù)～。注漿管布置在鋼筋籠的外側(cè)。經(jīng)常檢查導(dǎo)管接頭，防止掛籠。每班測(cè)砼坍落度不少于三次，并作好記錄。混凝土灌注時(shí)，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)留有混凝土灌注長(zhǎng)度≥1m，確保樁頂標(biāo)高及樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為此，澆灌混凝土前應(yīng)充分做好連續(xù)供水、供電以及原材料的準(zhǔn)備工作。 樁身砼灌注：采用水下導(dǎo)管頂托法灌注：樁身混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)灌注直至樁完成，做好每根樁的成樁原始記錄。 砼的配制、供應(yīng)、灌注 砼配制：本工程主樓砼強(qiáng)度等級(jí)為水下C45，裙樓及地下室樁芯為水下C35，采用商砼，砼為水下灌注，施工時(shí)砼必須具備良好的和易性，坍落度應(yīng)控制在18～22cm。清孔后，粘度18～20s，若均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)后，可立即開(kāi)始灌注砼。開(kāi)始送風(fēng)時(shí)應(yīng)先孔內(nèi)送漿（補(bǔ)漿），停止清孔時(shí)應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔一陣后，測(cè)量孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度，若均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)后，可立即開(kāi)始灌注砼。導(dǎo)管下入孔中的深度必須嚴(yán)格測(cè)量，以便掌握管底口到孔底的距離。 設(shè)置導(dǎo)管 每臺(tái)套鉆機(jī)準(zhǔn)備1～2套剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚不小于4mm，直徑宜為250300mm；導(dǎo)管中間節(jié)一般長(zhǎng)2～，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，接頭宜用雙螺紋方扣快速接頭。 注漿管安裝注漿管之間采用絲扣連接并在接頭處纏生膠帶，用鐵絲綁扎在鋼筋籠上，隨同鋼筋籠下到孔底。限位鋼板的尺寸大小需要根據(jù)護(hù)筒中心與理論樁位中心的偏差來(lái)計(jì)算確定。焊接好所有接頭后，纏繞上螺旋筋。 鋼筋籠的吊裝鋼筋籠在吊運(yùn)過(guò)程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時(shí)在籠內(nèi)加臨時(shí)性支撐，以提高鋼筋籠的剛性。（5）將鋼筋籠吊離卡板，最后把加工好的測(cè)斜管安置于鋼筋籠內(nèi)。 鋼筋籠制作程序（1）鋼筋制作前先根據(jù)實(shí)際孔深將鋼筋籠分段制作完成，第一道加強(qiáng)箍為雙加強(qiáng)箍。100mm。 鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距177。近似直立，此情況可能造成終孔時(shí)遇見(jiàn)大量泥巖，在此情況下，終孔時(shí)勘察單位工程師現(xiàn)場(chǎng)辨別，鉆進(jìn)至砂巖終孔。50mm7沉渣厚度≤50mm 入巖及終孔的確定 第（62）層：中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖（S2） 黃灰色、青灰色，巖芯呈短柱狀、長(zhǎng)柱狀，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，巖石的節(jié)理裂隙較發(fā)育，層理清晰。 鉆孔監(jiān)測(cè) 鉆孔深度可用測(cè)繩測(cè)量，要求終孔后必須立即測(cè)孔深并作好記錄，以便清孔后計(jì)算沉渣厚度。已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆頭上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。 遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理，一般可在偏斜處吊住鉆頭反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。 鋼板焊接：同一批鋼板，同一批焊接工藝制作的鋼板為一檢驗(yàn)批。下放過(guò)程中，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制，是安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下兩點(diǎn)垂直后入孔。 格構(gòu)安裝前，確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)，下放鋼筋籠后，進(jìn)行格構(gòu)校正架安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼立柱各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行。5mm，角鋼接頭≤50%，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm，接縫處表面平整度177。主要指標(biāo)參考值為：鉆斗轉(zhuǎn)速參考值：r/min 表土層： 6粘土類： 15鉆斗升降速度根據(jù)地層情況和泥
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