【正文】 漆畫一個(gè)標(biāo)志，以便穿導(dǎo)向孔時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，用經(jīng)偉儀確定鉆機(jī)的安裝位置、入土點(diǎn)和出土點(diǎn)。臨時(shí)工棚的 搭建應(yīng)滿足安全和文明施工的有關(guān)規(guī)定。 、工作坑的開挖、支撐、排水：工作開挖時(shí)會(huì)碰到管線，根據(jù)探測的結(jié)果確定可能存在的位置在離管線較近的地方采用人工挖掘的方式管 35 倒虹管施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 清理施工場地 測量放線 工作坑開 挖 擴(kuò)孔、成孔 機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場 打?qū)蚩? 牽引管道 工作坑支撐 導(dǎo)向孔穿越 檢查井位的鋼板 樁施工 檢查井 閉水試驗(yàn) 回填 36 線暴 露出來，使眼睛能看到鉆頭鉆體在管線附近工作，確保工作坑內(nèi)的管線萬無一失用挖機(jī)開挖工作坑再在工作坑的兩邊打入鋼板樁，確保工作坑不塌方，坑內(nèi)的積水要用排水泵抽水，確保坑底能裸露出來，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況開挖土石方。另外，泥漿中應(yīng)添加膨潤土，以減少摩擦阻力。成孔過程如遇石頭，采用人工開挖排石，以確保成直線孔。同時(shí)，預(yù)備膨潤和小蘇打及各種添加劑，防外情況發(fā)生。 澆 筑前交井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上 澆 筑位置和 澆 筑高度，以便操作。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用 。閉水試驗(yàn)如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。 在測定樁位前，先復(fù)核橋位基準(zhǔn)點(diǎn)，閉合測量，符合誤差要求后，再定樁位。用 6毫米厚鋼板卷制而成。 埋設(shè)護(hù)筒采用常規(guī)挖埋法，坑底應(yīng)整平。夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于 5cm，傾斜度的偏差不得大于 1％。工程采用正循環(huán)鉆孔，鉆 孔排出的泥漿通過 40 流槽流在附近集漿坑內(nèi)，利用泥漿泵提升至泥漿池中，泥漿池長 12m，寬 6m，高 ，用磚砌兩端各 3m作為循環(huán)池，中間 6m作為沉淀池，沉淀后利用泥漿泵抽至主鉆桿內(nèi)循環(huán)使用。鉆進(jìn)過程中若泥漿損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增 加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。 鉆孔樁成樁允許偏差： 序 號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法及頻率 1 孔的中心位置 ≯ 5cm 用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向 2 孔徑 ≮設(shè)計(jì)樁徑 3 傾斜度 直樁＜ 1/100 查灌注 前的記錄 4 孔內(nèi)沉渣厚度 不大于 10 cm 查灌注前的記錄 5 鋼筋骨架底面高程 177。分節(jié)制造的鋼筋籠要順直，不得彎曲。 采用垂直提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用Φ 250mm鋼管，絲扣或卡口連接，導(dǎo)管要根據(jù)孔深預(yù)先組拼成整根，導(dǎo)管下段由長節(jié)導(dǎo)管組成，上段拆除部位由短節(jié)導(dǎo)管組成。導(dǎo)管下放時(shí)避免碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在 25~40cm范圍內(nèi)。 當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力，砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。 （橋）臺(tái)、系梁施工 鉆孔樁施工完成，樁身砼達(dá)一定強(qiáng)度后即 可進(jìn)行承（橋）臺(tái)施工 ， 承（橋）臺(tái)、系梁施工見工藝流程圖。鑿除樁身超灌部分砼，清除雜物，按設(shè)計(jì)要求對鉆孔樁進(jìn)行 檢測 。墩身鋼筋下端與承臺(tái)頂層鋼筋焊接牢固根據(jù)圖紙伸入承臺(tái)一定的深度，并搭設(shè)鋼管井字架固定墩身鋼筋。 43 附圖 承臺(tái)施工工藝流程圖 采用商品砼，坍落度為 6177。砼澆注完成后，測 量 放 樣 基 坑 開 挖 鑿除樁頭復(fù) 測放樣 基坑檢查簽證 安 裝 模 板 灌 注基礎(chǔ)砼 混凝土養(yǎng)生 拆模及檢驗(yàn) 基 坑 回填 基坑排水及防護(hù) 樁基及地質(zhì)檢驗(yàn) 模板設(shè)計(jì)及制作 制作混凝土試件 44 表面抹平，初凝后墩身范圍內(nèi)砼鑿毛處理。接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不得大于 50%，保護(hù)層厚度符合要求，預(yù)應(yīng)力筋要用井字形鋼筋框予以固定，波紋管要密封無破損，有蓋鋼筋驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板施工。分兩個(gè)半圓拼裝。合格后整體由吊機(jī)就位立模，底部用 2cm橡皮條粘在鋼模下口。保護(hù)層厚度不夠者，用木塊臨時(shí)墊塞，當(dāng)砼澆筑至該處時(shí)將木塊取出。 1cm，石子粒徑 5— 20mm，采用泵 45 送。 設(shè)置串筒以避免砼的離析，砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，其間斷時(shí)間不大于下層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 拆模后及時(shí)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量和外觀驗(yàn)收，以對存在的問題進(jìn)行處理，同時(shí)用薄膜包扎，養(yǎng)護(hù) 7天。采取以下措施來提高地基承載力，控制沉降變形，滿足支架搭設(shè)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的要求。 D、在經(jīng)過處理的地基兩側(cè)挖排水溝，及時(shí)排除地表水，避免支架地基受水浸泡軟化。 C、兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口。 48 （ 2） 、門式支架搭設(shè)
。 E、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用 φ42，也可采用 φ48，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700)中 Q235A鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為 φ42mm、 φ48mm。 （ 1） 、對門式腳手架的性能要求 A、門式架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》 (JGJ76)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。 B、待地表清理壓實(shí)完畢后， 在其上面鋪筑一層 30cm厚的塘渣 (塘渣粒徑 46 圖 【 現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖 】 地基處理 搭設(shè)支架 立底模及外側(cè)模 鋼筋綁扎（波紋管埋設(shè)） 立內(nèi)腹板模板 支架預(yù)壓試驗(yàn) 第一層砼澆筑 鑿毛、清理養(yǎng)護(hù) 拆內(nèi)腹模、立頂模 制作試塊 2 制作試塊 1 鋼筋加工運(yùn)輸 模板制作 綁扎頂板鋼筋 第二層砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力張拉 （壓漿、封錨） 壓試塊 2 落架、拆底模及外側(cè)模 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 47 ≤12cm)且用 14t以上振動(dòng)式壓路機(jī)反復(fù)灑水碾壓平整壓實(shí)，然后再在上面澆注 15cm厚的 C20素混凝土，其寬度比箱梁投影邊線每邊增寬 50cm。 箱梁支架搭設(shè)要采取不同的形式，在 0~2墩、 3~5墩范圍內(nèi)采用滿堂鋼管支架 ， 2~3墩采取 掛籃施工 。按規(guī)范要求做好試塊及養(yǎng)護(hù)工作。首次開澆必須排盡泵車內(nèi)砂漿，以免砂漿入模。為防止漏漿，立柱底部四周用砂漿填塞，凝固后才澆砼。立模好后，必須認(rèn)真檢查柱間距，并拉麻線檢查模板邊橫橋向共線性。立柱鋼模分分兩個(gè)半圓通過螺栓拼裝，縫設(shè)在橫橋向兩側(cè)。具體形式為：面板用 5mm厚的鋼板，大肋用 14a槽鋼，小肋用 6號槽鋼。 在承臺(tái)上放出十字線及外圍尺寸線 ,控制好立柱中心及鋼筋長度，上口由鋼管支架定位，以保證墩身鋼筋骨架成型后垂直。砼通過流槽下料，分層澆筑，層厚控制在 30cm左右，采用 50型插入式振搗器振搗，振搗要均勻密實(shí)，不得碰撞模板，不得過振及漏振，砼應(yīng)連續(xù)澆注，在澆注過程中同時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。拉桿采用φ 14圓鋼，搭焊絲桿，外套相應(yīng)的塑料套管，水平間距為 1m，豎向間距為 70cm。 測量定位，放出承（橋）臺(tái)、系梁的縱、橫軸線護(hù)樁，經(jīng) 驗(yàn)收合格后，可按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋。挖出的廢土部分用作回填外，淤質(zhì)土集中堆放、外運(yùn)。在灌注砼過程中及時(shí)按照有關(guān)規(guī)范要求制作試塊及養(yǎng)護(hù)。 根據(jù)計(jì)算及類似工程經(jīng)驗(yàn)，初灌量為 5 m3左右，本工程選用容積為 的商品砼 輸送車，連續(xù)傾倒入孔。試驗(yàn)合格后方可投入使用。 用吊車或鉆架將鋼筋籠垂直吊放入孔，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后設(shè)置二根Φ 16吊筋，固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。 鋼筋籠集中在預(yù)制場地加工制作，鋼筋籠較長，由于運(yùn)輸條件及起吊高度等因素限制，需要分節(jié)制造。 為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，要求同一承臺(tái)相鄰樁位施工時(shí)，待相鄰孔灌注砼 24小時(shí)后方可開鉆。 施工中開鉆宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)要控制好鉆進(jìn)速度，臨近終孔前放慢速度以便及時(shí)排出鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。鉆機(jī)就位時(shí)，鉆盤中心與樁位偏差不得大于 20mm。 護(hù)筒頂端至少高出地面 30cm。再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑 30cm。然后用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂標(biāo)高，鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高，做好測量記錄；第三次測量檢查，在鉆機(jī)開鉆前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對準(zhǔn)樁心標(biāo)志。在余杭塘河兩側(cè)各安排 3臺(tái)總計(jì) 6臺(tái)鉆機(jī)，分別從 3墩向兩端展開施工。磚砌或混凝土澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 （ 2）φ 200 回?cái)U(kuò)，需用 立方米。②分別在 A、 B 點(diǎn)開挖一 5m 的深坑，讓泥漿自由流到坑里拖管同時(shí)用水泵及時(shí)把坑進(jìn)而的泥漿排盡以便孔內(nèi)泥漿排盡成孔良好，確保順利拖管。 （ 2）、成孔直線控制；采用一次性成孔。為了確保順利穿越有機(jī)層，在穿導(dǎo)向也和擴(kuò)也過程中，始終保證泥漿輸送暢通，確保工程利進(jìn)行。 、導(dǎo)向孔穿越：導(dǎo)向孔的穿越精度關(guān)系到管線的安裝質(zhì)量衣按圖施工穿越過程中按事先畫好的標(biāo)志，每隔 3 米校正一次鉆頭的位置，以確保穿越精度，并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)曲線，鉆進(jìn)過程中，使用鉆進(jìn)液沖洗鉆屑并保持孔壁穩(wěn)定。 、人員設(shè)備進(jìn)場；在施工現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場臨時(shí)辦公室，臨時(shí)工棚和材料堆放場地。化驗(yàn)現(xiàn)場水質(zhì)，確定泥漿配比。 分段回填壓實(shí)時(shí)相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，不應(yīng)漏夯，各型號的檢查井周 圍的回填壓實(shí)應(yīng)沿井室四周對稱進(jìn)行且不應(yīng)漏夯，回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。 管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 33 （ 2）、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； （ 3）、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； （ 4）、管道兩端封堵板堅(jiān)固，不得滲水。井室底板砼經(jīng)澆筑、養(yǎng)護(hù)后，先在底板砼面上進(jìn)行井室定位，并彈上墨線標(biāo)示，然后砌筑檢查井。 測量放樣 溝槽開挖 地基處理 管道墊層、基礎(chǔ) 管道鋪設(shè) 管座 管道接口 檢查井砌筑 閉水試驗(yàn) 土方回填 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 32 ５、管道接口 管道接口按設(shè)計(jì)要求施工，管道為承插式鋼筋砼管，采用“ O”型橡膠圈接口，屬柔性接口。 ３、墊層、基礎(chǔ) 管道墊層采用砼墊層，管道基礎(chǔ)采用鋼筋砼基礎(chǔ) ４、管道鋪設(shè) 管道鋪設(shè)前，應(yīng)組織質(zhì)檢人員對運(yùn)至現(xiàn)場的成品管進(jìn)行逐節(jié)的檢查，在 30 H ≤2mB1:BH≤3.5mB1:()1m排水溝鋼板樁原地面原地面原地面排水溝鋼板樁H溝槽開挖斷面圖（一）溝槽開挖斷面圖（二）溝槽開挖斷面圖（三） 31 管道施工工藝流程圖 運(yùn)輸或堆放過程中有損壞的管子不得吊入溝槽，對于管節(jié)兩端接口處的飛邊 、毛刺應(yīng)予以鑿除。 ２、溝槽開挖 溝槽挖土采用機(jī)械與人工相結(jié)合進(jìn)行，余土及時(shí)外運(yùn)。管道按先深后淺分段的原則進(jìn)行施工。 人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌漿應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。擋土墻后背土方回填按設(shè)計(jì)填方土路基，分層及密實(shí)度要求回填，路基回填土采用機(jī)械碾壓密實(shí)，墻壁基底1m及其滑動(dòng)面范圍內(nèi)的土方采用人工回填夯實(shí)，嚴(yán)禁回填垃圾及腐植土，土體壓實(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。 砌體完成后，在頂部 立模澆筑克頂。 砌筑第一層塊石時(shí)，先將基底表層清洗、濕潤、再座漿砌筑；石塊在砌筑前，澆水濕潤。井砌筑嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，井底抹出向雨水支管集水的泛水坡，鑄鐵蓋板施工時(shí)，按設(shè)計(jì)線型、標(biāo)高定位放樣鋪設(shè)。 （八）、雨水口施工 按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線（彎道部分除外）。 氣溫高于 20℃ 時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測定混合料的溫度，待達(dá)到初始碾壓溫度時(shí) 再進(jìn)行碾壓，否則宜出現(xiàn)油斑現(xiàn)象。再攤鋪新料，接端部需整齊，否則需修理。 碾壓后的路面未冷卻前，壓路機(jī)或其他車輛不得在其路上停放，并防止礦料、雜物、油料等下落在新鋪的路面上。初壓溫度應(yīng)控制在１００℃ ～ １２０℃。 瀝青砼的攤鋪、碾壓 （ 1）、瀝青砼的攤鋪要求 瀝青砼混合料宜采用半幅攤鋪，如在同半幅內(nèi)還需分幅攤鋪時(shí)，接縫應(yīng)緊密、拉直，并宜設(shè)置樣樁控制厚度。 （ 七 ）、 瀝青混凝土施工 瀝青砼面層施工程序 測量放樣→ 整修清理基層→ 瀝青砼混合料拌和、運(yùn)輸→