【正文】 ，必須用支架墊穩(wěn)，不準在運轉著的機械下面操作． 檢修中的機械，應有＂正在修理，禁止開動＂的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動，檢修中不準將手伸進齒輪或用手指找正對孔，試車時應隨時注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車．起重指揮工安全生產責任制 起重指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能夠照顧在全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確，宏亮和清楚，所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 塔吊攬風固定應合理布置，松緊均勻，纜風與桅桿應用卡環(huán)連接，纜風與地錨連接后應用繩卡軋死，纜風繩與高壓線之間應有可靠的安全措施。 隨時檢查工作崗位的環(huán)境和使用工具，材料，電氣，機械設備，做好文明施工和各種機械的維修保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。第六章 施工安全技術組織措施本工程施工用電主要有塔吊、砼、鋼筋及木工機械，照明主要為辦公區(qū)及現(xiàn)場施工照明，用電量及導線布置詳見臨時用電施工方案。（4）保護零線的截面，應不小于工作零線的截面。（7）接地、避雷電阻必須符合規(guī)范規(guī)定要求。（2）電纜照明與動力分開，照明為三線，動力為四線。（2）開關箱應由末級分配電箱配電。（4）總配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所：不得裝設在嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質中。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。（7）配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱內，金屬板與鐵質配電箱體應做電氣連接。進出線應加護套，分路成束并作防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。（2）所有配電箱門應配門鎖，配電箱和開關箱應設專人負責。（4）對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電操作。（7）配電箱、開關箱內不得放置任何其他臨時用電設備。多層采用落地腳手架：，外架距外墻300mm，連墻件采用2步3跨。具體詳見外架搭設方案：（1）腳手架地基應平整夯實；（2）立桿不能直接立在土質或水泥路面上，而應設鐵板或預制底座。安全技術措施（1）鋼管要求平直，管面無凸形狀，無疵點，裂紋和變形，并有出廠合格；扣件與鋼管的貼合面接觸良好，不應有裂紋，也不應有疏松、砂眼或影響使用性能的鑄造缺陷。～60176。（6）腳手架搭設前應先進行安全技術交底，操作人員必須持證上崗，嚴格遵守安全守則及操作規(guī)程。（2）驗收由公司及分公司工程部組織工地負責人、技術、安全、搭設等有關人員共同進行，驗收后填寫驗收單，驗收單上工地負責人和驗收人員要簽名，驗收合格方可投入使用。（2）拆除時高空作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿。（5）連墻桿應隨拆除進度，逐層拆除。（9）拆除時注意不要碰壞門窗、玻璃等。（12）架子拆除前，對外墻洞口采取圍護措施，二層窗臺處設水平安全網(wǎng)道，防止物體墜落傷人，同時注意安全網(wǎng)的綁扎是否牢固。3） 原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空。4） 做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。4）在滿足塔吊起重要求、施工便利和經濟條件下，盡可能擴大模板面積，減少拼縫。由模板堆放負責人進行模板發(fā)放，用塔吊運輸?shù)桨惭b部位。待模板完全安裝好后，上口拉通線檢查。所有側模及底模拼縫前必須經過刨光，保證接縫嚴密。2）柱模板安裝在底部混凝土施工完畢并能上人后立即請項目測量部投好主控制線，再由班組彈好細部尺寸線，柱模下腳為防止柱模與底表面接縫不吻合，在其下邊做30mm高砂漿帶，以保證下口不漏漿。2） 頂板模板安裝頂板模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨間距250mm，50mm100mm木方立放，木方表面進行刨光處理，以保證與板模接合面平整，兩板拼縫采用硬拼縫。在澆筑混凝土架設布料桿的位置，模板下部支撐需加密，以控制模板的變形。（6） 樓梯模板樓梯模板的配制利用放大樣方法，放出樓梯模板大樣圖，以便量出模板的準確尺寸。墻體模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進行。,方可拆除。作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。模板就位時應先將大模板與墻柱拉牢，方可摘鉤。操作者應站在鋸片一側，手背不得跨越鋸片。手持電動鋸時應按料厚度調整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。嚴禁使用多用木工機械，遵守現(xiàn)場嚴禁吸煙規(guī)定。每天或雨后必須檢查土壁及支撐的穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)施工，并且不將堆土和其他物件堆放在支撐上，不得在支撐下行走或停留。開挖出土方，應嚴格按施工組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免造成地面堆載超荷引起土體位移，板樁位移。斷料、配料、成型等工作必須在地面進行，不準高空操作。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不齊，不準一點吊。在雷雨時，必須停止露天操作，防止雷擊傷人。３、泵送橡皮管不得硬拉成９０度，以免炸管，聽從泵送指揮人員指導作業(yè)。振動機移動時，不得硬拖拉電線，防止拉斷電線而造成事故。墻身體高度超過地枰１．２米時，設腳手架，在一層以上或高度超過４米時，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架設扶手欄桿和擋腳板后方可開始工作．４、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮磚，同時一塊腳手板上操作人員不得超過二人。使用垂直運輸?shù)牡趸@、索具等必須滿足負荷的要求，牢固無損。1如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒坍。對腳手板不牢固之處和空頭板等應時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證材料運輸時安全。１、塔吊的五限位（吊鉤高度、變幅、行走前后、起重力矩、升降）、四保險（吊鉤、繩筒、斷繩、手剎制動）裝置、緩沖裝置齊全靈敏。５、嚴格執(zhí)行“十不吊”，不違章作業(yè)。３、 清除電梯井道內安全隔離上的垃圾時，操作者要檢查隔離笆和牢度，如有變形和損環(huán)，須經采取加固后方可進行操作。７、 用手推車清除時，操作者不得倒拉手推車。電梯地面進料口應搭設防護棚。 施工電梯的樓層通訊裝置應保持完好及經過二級漏電保護。1 電梯運行到最上、最下時嚴禁以限位開關自動碰撞的方法停機。1 電梯未切斷總電源前司機不得離開操作崗位。 配制材料的現(xiàn)場應通風良好，有安全防火措施。 六級大風及大雨時應停止作業(yè)。 制瀝青的地點不得設在電線的垂直下方，地下5M內不得的電纜，瀝青、燃燒堆放的場地離鍋不小于5M。 層面鋪貼卷材，、靠近層面四周沿邊應側體作業(yè)。４、 嚴禁從窗口向下拋擲東西。 安裝二層以上外窗門時外側防護應齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應放入工具袋內。 門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于20度，并不準人字型堆放。，必須在外圍架設安全欄桿二道，并圍好安全網(wǎng)。，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。作業(yè)前檢查卷揚機與地面牢固情況，防護設施，電氣線路，自動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩?；A必須平整堅實，并要有良好的排水條件，機械近旁要有水源，機棚內要有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。空車運轉，檢查攪拌機筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的運作、制動、確認正常，方可作業(yè)。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺絲堅固，防護罩牢固。切料時必須使用刀的中下部位。運轉中，嚴禁用水直接清除切刀附近的斷頭和雜物。按加工鋼筋的直徑的彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋塊軸或可變擋架。作業(yè)后，用鋼絲刷清除切刀附近的雜物，進行整機清渣保養(yǎng)。一次切斷多根鋼筋時，總截面應在規(guī)定范圍內。啟動后，先空運轉，檢查各傳動部門及軸承運轉正常后，方能作業(yè)。作業(yè)后，應將攪拌機進行全面的清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電箱，然后方可進入。料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿越，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。傳動機構、工作裝置、制動器等均應堅牢可靠，保證正常工作。休息時吳建或吊籠應降至地面。當鋼絲繩在卷筒下面位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。安裝前，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨。，必須設防護欄桿。、陽臺、料臺周邊，雨蓬與挑檐邊。 安裝上層窗門，不要向下拋東西，工作時注意腳要立穩(wěn)。６、 夜間作業(yè)時應有足夠的照明。２、 搭設腳手架不得有蹺頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗及非承重的物器上。 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得焊錫。所有參瀝青工作人員必須穿工作服，戴手套，并有帆布護蓋等，患有皮膚病、眼病過敏者，不得參加防水作業(yè)，施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等應停止作業(yè)。 施工操作時，應戴挺身手套、防毒口罩和防護鏡穿工作服。1 班后按規(guī)定進行清理、保養(yǎng)、并做好當班記錄。1 雙籠電梯當一籠維修、保養(yǎng)時嚴禁另一籠運行。 施工電梯每班首次運行時，必須離地面1米進行空載運行檢查制動是否靈敏，然后上行樓層平臺檢查安全門、上限位、前、后、門限位，確認正常后放可使用。 嚴禁利用施工電梯的井架、橫堅支撐牽拉纜繩子、標語和其他無關的物品。 電梯司機必須熟悉所操作電梯的性能，構造、保養(yǎng)、維修知識按規(guī)定及時填寫機械化履歷表和規(guī)定的報表。５、 清除電梯井內的安全網(wǎng)的垃圾時，應先檢查安全網(wǎng)的生根是否牢固，否則不準進入電梯井內，操作者不準直接站在安全網(wǎng)內。１、 進入電梯道內清理垃圾必須正確佩帶安全帶，并掛在可靠處，并有專人進行看護。３、塔吊的基礎嚴格按照批準的施工方案的基礎圖紙施工，基礎確保堅實平穩(wěn)，并作好排水措施。砂漿機應有專人操作、維修、保養(yǎng)，電器設備絕緣應有良好并接地。進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。用塔吊吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不得裝過滿，吊件在回轉的范圍內不得有人停留。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再加一層，腳手板不得有空頭現(xiàn)角，不準用2*4的木板或鋼模板作立人板。１、在操作前，應先檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合安全要求后方可開始工作。５、離地面２米以上澆搗過梁，小平臺等，不準站在塔頭上操作，如無可靠安全設備時，必須系好安全帶，扣好保險扣。１、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋棚照明燈具必須加網(wǎng)罩?，F(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不準站在鋼模板上工作，也不準將木料，鋼管，鋼模板等穿在鋼箍上作立人板?；樱ú郏┑闹?，應按回填速度和施工組織設計要求，依次拆除，即填土時，應從深到淺，分層進行，填好一層，拆除一層，不能事先將支撐拆除。挖土工程中發(fā)現(xiàn)地下埋有管道，電纜及其他埋設物，應及時報告有關部門，不得擅自處理。（詳見塔吊安拆方案）（詳見施工升降機安拆）挖土時應注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾倒可能性時，人員應立即離開，并及時處理。鋸片護罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒三個以上不得使用。小于20 cm的短料不得上鋸，應使用推棍。 利用卸料平臺垂直轉運模板，料不得超過圍欄或踩圍護欄桿工作，起吊模板時，配合人員必須離開平臺。作業(yè)人員應堅持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。 進入現(xiàn)場的施工人員必須接受三級安全教育，經考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。、頂板模板拆除梁、頂板混凝土必須達到如下表中強度后，經技術部同意方可拆除。整體樓梯模板必須牢固，穩(wěn)定。（5） 梁柱節(jié)點模板 1) 梁柱節(jié)點模板是一個由多層板模板、背楞和竹膠板固定在一起的梁豁模板，一個梁柱接頭處的四塊帶梁豁的模板采用斜撐頂牢，模板角部粘貼10mm厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下用柱箍100mm100mm刨平木方）將柱模四周抱死。對于主樓地下室，由于層高較高，需沿主梁范圍內設置剪刀撐，且其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐，以達到支撐的穩(wěn)定性。（4） 頂板模板1） 頂板模板的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結構施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可進入施工部位，嚴禁現(xiàn)場切割，避免形成木屑掉入梁內無法清理。梁模板安裝梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，側模順梁方向超過600mm高設三道50mm100mm木方，其他梁側放置二道50mm100mm木方，外楞用48鋼管，間距600mm，底模順梁方向設二道50mm100mm木方，梁寬超過300mm設三道50mm100mm木方，地下室梁下設用48鋼管支撐，梁底主肋間距為400mm，順梁方向立桿間距按800mm進行搭設，梁底模及側模要與梁柱節(jié)點模板牢固固定，梁長大于4米時梁底模應起拱1/1000?？紤]地下室外墻為抗?jié)B混凝土，對拉螺栓根據(jù)經驗確定為直徑12通絲（墻體內外兩側放置小模板塊，拆模后在凹口處用防水砂漿補平）。模板吊運到使用部位時，安裝班組應再次按上述方案核準后方可安裝。2．模板設計和配置，按照模板支設部位不同，分為1）基礎底板模板2）剪力墻模板3）框架柱模板4）頂板、梁模板5）樓梯模板。2）按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模統(tǒng)一配齊。2） 按施工方案及技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底并下達具有可操作性、可實施的技術交底書。2．勞動力計劃序號工種人數(shù)1木工1602架子工203泥工504鋼筋工1505水電工206電