【正文】 與物件的夾角不得小于30176。對(duì)于有可能晃動(dòng)的得物，必須拴拉繩。十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。十八、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8~12T/㎡。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其它作業(yè)。二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。鋸料長度應(yīng)不小于500毫米。七、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：啟動(dòng)前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變，連接螺栓無松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙，裝配準(zhǔn)確，附墻牢固符合設(shè)計(jì)要求。安全限速器的使用必須在有效期內(nèi)，超過標(biāo)志上日期要及時(shí)更換（無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案）。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲崗上，不準(zhǔn)用板圍起來擋負(fù)，特別在冬天。四、控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。按鈕式開關(guān)按“零”號(hào)位電梯停車（操縱桿式手一松自動(dòng)停車），在頂部和底總電梯?？空緯r(shí)不準(zhǔn)有限位撞板來自動(dòng)停車。轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時(shí)，額定載重每噸不得超過12人，轎楔頂上不得載人或貨物（安裝除外）。電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。六、吊籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行，乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。九、上班人多的時(shí)間，地面應(yīng)有專人維持秩序。十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。四、禁止使用鋼筋。七、禁止任何人乘吊籃上下。十、物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后主可進(jìn)行。十四、物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。三、磨石機(jī)手柄，必須套絕緣管，線路采用接零碎保護(hù)，接點(diǎn)不得少于兩處，并須安設(shè)漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，）。第七節(jié) 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。嚴(yán)禁戴手套操作。長度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。三、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。六、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150毫社以上，如手握端小于400毫米時(shí)，應(yīng)用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。第九節(jié) 打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、夯土機(jī)械適于夯實(shí)灰土和素土地基、地坪以及場(chǎng)地平整工作，不得夯實(shí)野硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。四、操作夯土機(jī)械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專人調(diào)整電纜，嚴(yán)禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。作業(yè)中需移線時(shí)，應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)后面。九、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。四、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉都應(yīng)避開被清的焊縫。十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開第十二節(jié) 氣焊（氣割）安全操作規(guī)程一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲(chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。九、使用中，氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。第十三節(jié) 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一、 一般場(chǎng)所應(yīng)先用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA。嚴(yán)禁使用I類手持式電動(dòng)工具。禁止使用塑料花線。六、作業(yè)前必須檢查：外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；保護(hù)接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常、并注意開關(guān)的操作方法；電氣保護(hù)裝置良好、可靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修理更換后再行作業(yè)。十三、使用角向磨光機(jī)注意砂輪的安全線速度為80米/分，作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。對(duì)有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)裝好砂輪后，先進(jìn)行平衡測(cè)試，合格后方能使用。五、嚴(yán)禁兩人同是使用一個(gè)砂輪打磨工件。九、砂輪禁裝倒順開關(guān)，中途停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有空隙，軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次繆?，矇拿焊接超过对焊机规定直径的讣堫?三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。第十七節(jié) 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。五、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。八、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。當(dāng)梯籠（轎廂）升離地面1m左右時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。七、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組人員檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)長城，不準(zhǔn)擅自檢修。十、對(duì)于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。第十九節(jié) 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱。六、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。三、工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。十二、填寫好臺(tái)班工作日志和交接班記錄。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯的電氣線路和呼種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修加固。五、開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位，嚴(yán)禁無證開機(jī)。二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無開焊脫焊，鋼絲繩固定和潤滑良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙，地線無松動(dòng)，電纜完好無損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固銷的一側(cè)站人。三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。十三、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。十一、磨小工件時(shí)，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。七、磨工件時(shí)，不準(zhǔn)震動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動(dòng)的工件。四、砂輪軸關(guān)緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。第十四節(jié) 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道，啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認(rèn)完整良好再啟動(dòng)。十二、使用電鉆注意事項(xiàng)：鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；鉆孔時(shí)應(yīng)避開砼中的鋼筋；必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。八、手持砂輪機(jī)，角向磨光機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操作時(shí)，加力要平衡，不得用力過猛。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。十三、不得將膠管背在痛上操作。十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。十六、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。九、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。三、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。振搗器要放在干燥處。七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。第十節(jié) 砼振搗器安全操作規(guī)程一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。五、夯土機(jī)械的操作扶手必須有絕緣措施，在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。三、夯土機(jī)械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。八、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。第八節(jié) 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5厘米。五、磨塊必須夾緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。第六節(jié) 水磨石機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。十二、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。八、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門。五、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連接的連墻桿就符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。二、物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求，并牢固可靠。十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門，做媸清潔保養(yǎng)工作。八、遇有大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即偽軍一檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。電梯在每班首次運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm時(shí)，要停車試驗(yàn)制動(dòng)器性能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。三、每班運(yùn)得前，必須進(jìn)行空車升降試險(xiǎn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器靈敏有效，首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下。電梯制動(dòng)器調(diào)節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑移，過緊會(huì)加快制動(dòng)片磨損。各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求。電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠（梯籠）整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動(dòng)及缺少螺栓情況。第四節(jié) 施工外用電梯安全操作規(guī)程一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。五、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。四、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。二十二、塔吊應(yīng)設(shè)立避雷裝置。二十、風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)100mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。十四、塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm，停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方右起吊