【正文】 1000kN。將送、回油閥全部關(guān)閉，調(diào)整平衡使擺桿上的標(biāo)示牌刻線與緩沖檔座的指示刻線對齊，證明擺桿是在鉛垂位置，如果指示不對度盤零點(diǎn)時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)推桿使指針對準(zhǔn)度盤上的零點(diǎn)。 將試樣的一端夾于上鉗口中。 打開回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。 如果正在試驗(yàn)過程中，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，使油壓降低，檢修后重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下起動(dòng)油泵或檢查事故原因。檢修后重新啟動(dòng)。驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查鏈條在傳動(dòng)過程中的松緊程度如發(fā)現(xiàn)鏈條過松，請用鏈條架后的螺釘把鏈條調(diào)緊。將速度手柄置于快檔，上升至試件上表面與球座剛好接觸，停止上升，轉(zhuǎn)換為慢檔上升。二、注意事項(xiàng)不可在電機(jī)工作中，變換升降速度，避免損壞變速箱中齒輪。 試驗(yàn)電阻爐注意事項(xiàng) 當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間從室溫到200℃兩小時(shí)，200℃至600℃兩小時(shí)。 將被加熱物品連同容器一起放進(jìn)爐膛內(nèi)，關(guān)好爐門。按一皿法或三皿法加水、調(diào)土、悶土。將裝好土樣的試杯放在升降座上，手推升降座上的撥桿，使試杯徐徐上升，土樣表面和錐尖剛好接觸，蜂鳴器報(bào)警，停止轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿。二、注意事項(xiàng)試樣杯放置到儀器工作平臺時(shí)，需輕輕平放，不與臺面互相碰撞，更應(yīng)避免其他金屬等硬物與工作平臺碰撞，有助于保持平臺平度。 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、使用操作將電源線插入插座，紅燈亮表示接通電源。二、注意事項(xiàng)攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應(yīng)為2177。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)冃巍?雷氏沸煮箱操作規(guī)程一、使用操作將沸煮箱內(nèi)加水到要求水位。到試驗(yàn)完成后，儀器停止工作，關(guān)閉電源開關(guān)，約5分鐘后放掉水，打開箱蓋冷卻到室溫時(shí)取出試件，待箱內(nèi)余水自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。如因電壓偏高或偏低而影響電熱管功率時(shí)，應(yīng)在保證試驗(yàn)用水的情況下適當(dāng)增加或減少箱內(nèi)的水量。按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮。每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。連接控制器與主機(jī)之間的電纜，按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若無問題放下臺盤，臺盤開始上下跳動(dòng)。每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵防潮。 負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、使用操作將電源插頭插入220v交流電源插座內(nèi)，并要求電源有可靠接地。如果工作負(fù)壓超出了“4000~6000Pa”的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，然后再用刷子刷干凈。 測定初、終凝時(shí)間時(shí)，將凈將裝入圓模內(nèi)，震動(dòng)數(shù)次刮平。調(diào)整夾具，在試體放入前應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)。10%的，應(yīng)剔除后再平均，其平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。也可直接在離心分離器中浸泡。將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶（若溶劑為三氯乙烯），上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。5℃的烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分，為礦粉的一部分。用小鏟向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼板一次刮平。用鋼板尺測量所構(gòu)成圓的兩個(gè)垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至5mm。用新的復(fù)寫紙測定輪胎接地面積。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí)，迅速度取初讀數(shù)。開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出，反向開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。在測試點(diǎn)按劃好的圓抹一圈密封材料，然后將儀器底座放在上面并用力壓緊以免漏水。若實(shí)驗(yàn)時(shí)水面下降至一定程度后基本保持不動(dòng)，說明路面不透水，則在報(bào)告中注明。使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并紀(jì)錄回彈值。 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，需更換無損試件。試驗(yàn)后，清除破碎試塊，將被動(dòng)針撥回零位，以待下次試驗(yàn)。攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。使用累計(jì)一年后，則要更換，潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機(jī)每使用三個(gè)月注適量潤滑油脂。三、注意事項(xiàng)振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。插搗二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層并使剛剛插入下一層，澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌滿到高出坍落筒，此過程中如混凝土沉落到低于筒口則應(yīng)隨時(shí)添加保持高于筒頂，頂層插完后，刮去多余的混凝土用抹刀抹平。擰緊固定螺絲，并檢查測桿螺絲是否已經(jīng)完全放松，同時(shí)開動(dòng)振動(dòng)臺和秒表，并關(guān)停振動(dòng)臺，記下秒表上的時(shí)間，即為該混凝土拌合物的微波稠度值，讀數(shù)精確至1S。調(diào)節(jié)火焰溫度，是從加熱開始起58分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止。將冷卻過濾裝置組裝好。從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸慮瓶，將其沖洗干凈，在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流至過濾漏斗。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后方如真空干燥1小時(shí)，殘壓力2135Kpa，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時(shí)，. SDIII砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程為不影響沉淀的過程，試驗(yàn)必須在無抖動(dòng)的水平臺上進(jìn)行。用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至10min，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。測量：用鋼板尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度準(zhǔn)確至1mm，即h1。WES1000液晶數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程這時(shí)按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。 試驗(yàn)：顯示儀前五位顯示的是力值，后三位顯示的是加力速度。 打開回油閥卸力。 二、試機(jī)和調(diào)整 １、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。1mm的范圍內(nèi)。 ２、按下控制箱的啟動(dòng)開關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。 １、自動(dòng)功能的操作： Ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。 Ｄ：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。 根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時(shí)，使用小彈簧，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。 控制送油閥，按需要的速度加荷。 電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程按啟動(dòng)電鈕,電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)游鉈從“0”開始移動(dòng)加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，游鉈停止。 ４、 加水時(shí)將箱后放水管（閥）打開放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以便延長養(yǎng)護(hù)箱的使用壽命。 ２、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住園錐儀，使微分尺垂直于光軸。如處于手動(dòng)測量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示燈亮，而園錐儀不下落，需按手動(dòng)測量扭，園錐儀才自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示燈亮，機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，可讀取數(shù)據(jù)。2h。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。 攪拌機(jī)使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時(shí)要將機(jī)器其它部分的混凝土清洗干凈。 根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。 1試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。 1壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。 檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。 自動(dòng)巖石切片機(jī)操作規(guī)程 接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。 1打開回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。 將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）。 開動(dòng)油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 使用前,先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤,將預(yù)先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開動(dòng)機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。 ３、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱 內(nèi)的水于30分鐘左右沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作。 再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。使用過程當(dāng)中由于空間誤差造成溫度誤差，一般幾個(gè)程序后可自動(dòng)消除所以不屬于設(shè)備問題。（使用時(shí)僅防水箱無水而燒毀加熱器） ２、 調(diào)整溫度和濕度至所需溫濕度，打開儀表電源開關(guān)。 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 １、 如繼續(xù)加壓主動(dòng)指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)則表示試件已壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退回，使油缸內(nèi)的油放回至貯油罐內(nèi)。 旋緊回油閥。 Ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。 控制器發(fā)生故障，請先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請與廠家及時(shí)聯(lián)系解決。 當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。 葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扣緊。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作 １、把鍋從鍋?zhàn)先∠拢▽㈠伳鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上提即可）。停留6s后恢復(fù)到做試樣狀態(tài)。 講試樣的一端夾于上鉗口中，啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整試驗(yàn)空間，講試樣垂直夾持好。開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。從套筒處讀取沉淀物的高度，準(zhǔn)確至1mm即h2。然后旋轉(zhuǎn)“啟動(dòng)”鍵振蕩器還原，取下試筒。試驗(yàn)過程中，沖洗液的溫度應(yīng)保持20177。將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶，每次用量1015ml。℃的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)。蒸餾終了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。打開電源開關(guān)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。此時(shí)要注意不使混凝土試件產(chǎn)生橫向扭動(dòng)。維勃稠度儀操作規(guī)程把維勃稠度儀放置在堅(jiān)實(shí)水平的基面上，用濕布把容器、坍落筒、喂料斗內(nèi)壁及其他用具擦濕。振動(dòng)臺安裝完畢試車時(shí)，先開車35分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須緊后方可使用。拌機(jī)經(jīng)長期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到場4mm時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。開始時(shí)，將左側(cè)回油閥旋至慢速位置，然后按下面板上啟動(dòng)按鈕接通電源。檢查電源接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。回彈儀操作規(guī)程將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊桿錘。將開關(guān)全部擰開，等水面下降100ml時(shí)開動(dòng)秒表，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500ml時(shí)為止。瀝青路面滲水試驗(yàn)操作規(guī)程在潔凈的水桶滴幾滴紅墨水，以便于讀記數(shù)字時(shí)醒目些。接通380V電源，搬動(dòng)電機(jī)開關(guān)，使（脫模絲杠）上下運(yùn)動(dòng)。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再次讀取終讀數(shù)。二、使用操作將試驗(yàn)車后輪輪隙置于行車道上，把彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點(diǎn)上（輪隙中心前方35cm處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。 回彈彎沉儀操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作檢查并保持測定用標(biāo)準(zhǔn)車的車況及剎車性能良好，輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，有里向外重復(fù)做攤鋪運(yùn)動(dòng)，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能的向外灘開，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將沙灘成圓形，并不得在表面上留有浮動(dòng)余砂。5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質(zhì)量。從土蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量大體相同，稍停3min—5min后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。稱取潔凈的圓環(huán)型濾紙。試驗(yàn)體放入夾具后，調(diào)整砝碼使杠桿稍稍揚(yáng)起一些，再開始加荷載。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，油鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值，抗折強(qiáng)度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。 二、注意事項(xiàng)測試初終凝時(shí)，每次測定不得讓試針落入原針孔內(nèi)，測試完畢須將試針擦凈并將圓模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測定過程中要防止圓模受振。使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)。當(dāng)滑動(dòng)桿上的試錐尖端與錐模上端邊沿接觸時(shí)，指針是否能在刻度標(biāo)尺的零位上，如不在零位應(yīng)加以調(diào)整，并檢查試錐與底端的錐模是否同心。二、注意事項(xiàng)儀器連續(xù)使用時(shí)間過長時(shí)需停機(jī)散熱，以延長吸塵器電機(jī)壽命。打開電源開關(guān)，儀器便開始工作。二、注意事項(xiàng)用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅應(yīng)符合要求。 膠砂試體成型振實(shí)臺操作規(guī)程一、使用操作將突頭的護(hù)套取下，檢查臺盤下面的計(jì)數(shù)用插片，該片應(yīng)在震動(dòng)時(shí)自由的插入兩個(gè)紅外線計(jì)數(shù)管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計(jì)數(shù)。二、注意事項(xiàng)用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm177。 行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、使用操作將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣?dòng)控制運(yùn)行。