機(jī)翼結(jié)構(gòu)的修理(文件)
【正文】 損傷不能矯形，如圖5—2將損傷區(qū)切割掉，要求切割邊光滑平齊，并制有圓角；用與翼肋同材料、同；厚度的退火狀態(tài)材料制修理件，再淬火達(dá)到所需強(qiáng)度；制一連接接頭，材料與腹板的材料相同，其厚度加厚1~2級(jí)；鉚接前，修理件和連接接頭噴底漆；鉆、鉚修理件和連接接頭；圖5—2 翼肋腹板的修理 局部切割換新的修理當(dāng)翼肋腹板損傷區(qū)較大時(shí)，則應(yīng)局部切割換新。修理如圖5—3所示。l 如果損傷部位為埋頭鉚釘，則應(yīng)將損傷部位切割，采用挖補(bǔ)鑲平修理。采用外面貼補(bǔ)修理或挖補(bǔ)鑲平修理，視修理區(qū)為凸頭鉚釘或埋頭鉚釘而定。l 如果后緣蒙皮損傷是壓坑，則應(yīng)將壓坑修平。l 如果蒙皮損傷是裂紋，則在裂紋兩端鉆止裂紋。連接接頭及所屬鉚釘根據(jù)等強(qiáng)度計(jì)算確定。鉆孔時(shí)在翼肋與蒙皮間插入一保護(hù)條，以免鉆孔時(shí)鉆傷蒙皮。圖4—4 翼梁腹板切割修理腹板切割時(shí)，切割線盡量選在腹板加強(qiáng)筋處，這可使加強(qiáng)筋鉚在拼接接頭上，以增加其剛性或者將腹板切割線選在二個(gè)加強(qiáng)筋之間；梁緣條上的緊固件孔需加大一級(jí)或兩級(jí)；孔要進(jìn)行孔壁擠壓以提高抗疲勞性能，并在腹板上鉆新孔，孔徑和數(shù)量按需要確定；拼接接頭的材料同腹板材料相同，其厚度加厚1~2級(jí)；在結(jié)構(gòu)郵箱區(qū)，修理按密封要求進(jìn)行。l 鉚釘數(shù)及直徑通過(guò)計(jì)算確定。 腹板孔洞的修理腹板損傷不能整形，應(yīng)將損傷部位切割掉，修平，制圓角，去毛刺，貼補(bǔ)修理，如圖4—3所示。通常裂紋出現(xiàn)在緊固件孔邊；補(bǔ)片選用與腹板同牌號(hào)、同厚度的材料。u 零件2要求進(jìn)行表面處理，清理?yè)p傷區(qū)域的緣條也要表面處理，并涂漆?？走吶ッ獭＃ɡ纾何覈?guó)的LY1美國(guó)的2024和原蘇聯(lián)的A16），因?yàn)殇X銅合金抗疲勞性能較好。在選擇零件零件2材料時(shí)應(yīng)注意：u 修理上翼面緣條，可以選用鋁鋅合金。一般補(bǔ)片距離清除面的邊界線不少以安置兩排緊固件的距離。圖3—6 “T”型長(zhǎng)桁的切割修理4 機(jī)翼翼梁的修理 緣條的貼補(bǔ)修理 緣條損傷超出可允許損傷容限極限值，則要采用貼補(bǔ)修理（圖4—1）。修理要求同“T”型長(zhǎng)桁的修理。圖3—4 “Z”型長(zhǎng)桁的切割修理在圖3—4中，零件1的材料同原長(zhǎng)桁，橫截面面積按等強(qiáng)度計(jì)算確定，也可采用簡(jiǎn)易安全的方法確定，即f1=長(zhǎng)桁下緣邊面積；零件2的材料同原長(zhǎng)桁，橫截面面積按等強(qiáng)度計(jì)算，也可采用簡(jiǎn)易安全的方法計(jì)算，即f2=長(zhǎng)桁上緣邊面積；零件 4材料同長(zhǎng)桁，橫截面面積等強(qiáng)度計(jì)算確定，也可采用簡(jiǎn)易方法計(jì)算，即f3=長(zhǎng)桁腹板面積，f4=長(zhǎng)桁腹板面積，將相同的兩個(gè)零件4分別鉚于長(zhǎng)桁腹板兩側(cè)。將“Z”型長(zhǎng)桁損傷區(qū)切割掉，切口端頭要求平齊光滑。鉚釘要浸膠鉚接。鉚接時(shí)，盡量利用長(zhǎng)桁上的舊孔。l 將加強(qiáng)補(bǔ)件、鑲平件與原長(zhǎng)桁鉚接一起。 “L”型長(zhǎng)桁的切割修理將損傷區(qū)鉚釘拆除，切割掉損傷部分（圖3—3）。圖3—1 長(zhǎng)桁的補(bǔ)貼修理 長(zhǎng)桁的挖補(bǔ)修理長(zhǎng)桁局部腐蝕損傷嚴(yán)重（超過(guò)厚度的10%），不能直接貼補(bǔ)修理時(shí)，要將損傷部位切除修理。圖2—9 不能雙面鉚接
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