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正文內(nèi)容

塑料薄膜基本知識(shí)講義(文件)

 

【正文】 最外層,為了防止外層阻隔薄膜易受外力損傷而導(dǎo)致阻隔效果的下降,通常采用增加PA厚度的方法進(jìn)行彌補(bǔ),結(jié)果導(dǎo)致成本的提高。例如,將兩種1kg重的薄膜作比較,五層結(jié)構(gòu)的薄膜所需的材料費(fèi)比七層結(jié)構(gòu)薄膜所需的材料費(fèi)高約19%?! 。?)利用層數(shù)更多的共擠出薄膜可改善五層以下PA共擠出薄膜的耐應(yīng)力翹曲。多層共擠復(fù)合基材薄膜的功能及結(jié)構(gòu)將具有更大的靈活性和經(jīng)濟(jì)性。十、薄膜的印刷技術(shù) 一、塑料薄膜的印前處理  塑料薄膜一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及絲網(wǎng)印刷等工藝,通常在印刷后還要進(jìn)行復(fù)合加工,以達(dá)到良好的使用效果。1.提高薄膜的可印性  從理論上講,在承印物上要獲得良好的可印性,承印物的表面張力應(yīng)高于印刷油墨的表面張力。利用高頻(中頻)高壓電源,在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生一種電暈釋放現(xiàn)象,對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理,這種方法叫電暈處理,也稱電子沖擊或電火花處理?! 、诨瘜W(xué)處理法?! ∧壳?,生產(chǎn)中多采用電暈處理方法。薄膜印刷中的靜電會(huì)給操作帶來(lái)一系列難題,直接影響印品的質(zhì)量?! ∫粋€(gè)樹(shù)脂的熱封性有以下幾方面的要求: ?。ㄒ唬?biāo)準(zhǔn)熱封強(qiáng)度  這是熱封用樹(shù)脂在最佳熱封條件下的熱封強(qiáng)度。由此可知熱封強(qiáng)度隨MI的提高,而顯著增加。對(duì)于LDPE而言,其低溫?zé)岱庑灾饕躆I和密度的影響。36 / 36?! 。ㄈA雜物熱封性  夾雜物熱封性是指在熱封樹(shù)脂熱封表面感染了灰塵、油膩、臟物、商品內(nèi)容物粉未等的情況下,其熱封性仍舊較好的一種性能叫夾雜物、熱封性?! 。ǘ┑蜏?zé)岱庑裕◤?qiáng)度)  所謂低溫?zé)岱鈴?qiáng)度是表示該樹(shù)脂具有較低的熱封溫度,可以在較低的熱封溫度下得到可靠的熱封強(qiáng)度,適宜于高速自動(dòng)充灌成型設(shè)備的要求。例如:主基材薄膜為BOPA6 15μm厚,以LDPE擠涂復(fù)合,熱封在130~140℃的溫度,2kgF/cm2壓力及1s時(shí)間下進(jìn)行,熱封強(qiáng)度kgF/15mm寬同厚度的關(guān)系如下:LDPE厚度μm50、60、70熱封強(qiáng)度,kgF/、。十一、塑料的熱封性塑料的熱封性對(duì)于軟塑包裝材料來(lái)講是十分重要的一個(gè)性能要求,因?yàn)閷?duì)于任何一個(gè)軟塑包裝制品來(lái)講都要做成口袋;都要依靠熱熔融而焊接成口袋A2型式來(lái)包裝各種商品,包裝商品后的口袋也要靠熱封來(lái)封口,可以說(shuō)熱封性是軟包裝的主要特性要求,沒(méi)有塑料的熱封性,也就沒(méi)有軟包裝。2.防靜電處理  薄膜的靜電形成是由于PE和PP具有優(yōu)良的介電性能,電阻高、導(dǎo)電性差。 ?、酃饣瘜W(xué)處理法。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,可以立即氧化塑料薄膜表面分子,使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性,表面張力提高。  為了提高塑料薄膜的表面張力,改善其潤(rùn)濕性能和黏結(jié)性能,從而提高印刷油墨的牢度,常用的表面處理方法有以下幾種。這些因素對(duì)于印刷油墨的結(jié)合牢度、復(fù)合薄膜的黏結(jié)強(qiáng)度等影響甚大。但是科學(xué)地運(yùn)用原料,設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及與加工工藝的緊密配合,則是擺在我們每一個(gè)復(fù)合薄膜生產(chǎn)商面前永無(wú)止境的挑戰(zhàn)性課題?! 。?)集干式復(fù)合薄膜除里印以外的其他功能于一體,使復(fù)合工序簡(jiǎn)單、復(fù)合結(jié)構(gòu)趨于靈活、功能趨于多樣、成本有明顯下降、更具安全性、更符合衛(wèi)生及環(huán)保要求,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。例如,利用附加粘合層可以通過(guò)增加薄膜的水蒸汽阻隔作用,提高薄膜的阻隔性能。另一組則使用能滿足其功能要求的功能性聚合物?! 。?)在阻隔層中用兩種不同的聚合物替代單一品種的聚合物,可明顯提高其薄膜的阻隔性。例如,設(shè)定PA材料為阻隔層,其阻氧率為40個(gè)單位。而從功能需求分析,由五種聚合物形成的組合已足矣。綜合表現(xiàn)為功能全而變化靈活,成本低而質(zhì)量水平高,附加值高而市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇適宜的牌號(hào),厚度一般為515g/m2?! ≡诙鄬颖∧ぶ校鲗拥墓δ芎妥饔貌槐M相同。如果是5層結(jié)構(gòu),PP(PET)/PE、PA外/Ad/PA/Ad/PP(PE)。1,4 MXD6芳香族尼龍?jiān)谖覈?guó),4種典型的阻隔材料中,EVOH、PEN、腈基樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)目前還是空白,PVDC在國(guó)內(nèi)食品包裝方面的應(yīng)用已經(jīng)起步,但仍然不能滿足國(guó)際、國(guó)內(nèi)食品包裝市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求,阻隔性塑料材料在我國(guó)食品包裝市場(chǎng)有廣闊的發(fā)展前景。1,3 PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)PEN與PET分子結(jié)構(gòu)的不同之處在于用萘環(huán)代替了PET分子中的苯環(huán),聚合物的原料單體用2,6萘二甲酸代替對(duì)苯二甲酸,其構(gòu)成與PET類似。若以其單體VDC(偏二氯乙類)與其他單體如氯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯腈等共聚,則共聚物可較好地解決上述問(wèn)題,所以產(chǎn)品通常都以共聚物形式出現(xiàn)。而各種塑料均可根據(jù)具體情況,采用共混、表面鍍覆、表面涂布、多層復(fù)合、拉伸取向等方法進(jìn)一步增強(qiáng)阻隔性。高阻隔性塑料材料具有阻氧氣、阻水蒸氣、阻油、透明的特性,可有效地保持容器及包裝內(nèi)食品原有的口感、氣味、防止品質(zhì)劣化、延長(zhǎng)食品貨架壽命及保質(zhì)期;同時(shí),包裝相同量的食品時(shí),阻隔性塑料還可減少塑料的用量,甚至可以重復(fù)使用,有利于環(huán)保。用于軟包裝的塑料主要是聚乙烯,約占軟包裝市場(chǎng)用塑料的80%;HDPE占塑料硬包裝市場(chǎng)的最大份額,約占硬包裝用樹(shù)脂的45%,%的年均增長(zhǎng)率;PET是需求增長(zhǎng)速度最快的包裝材料,主要得宜于價(jià)格的降低和需求的增長(zhǎng)。通過(guò)成型設(shè)備、工藝的應(yīng)用及完善,配合復(fù)合結(jié)構(gòu)獨(dú)特有效的設(shè)計(jì),將使薄膜生產(chǎn)商對(duì)包裝功能的多樣化、包裝結(jié)構(gòu)的合理化、包裝效益的最大化等理念的追求及思維方式產(chǎn)生革命性的作用。同時(shí)滿足了制袋等二次加工的需要?! 。?)利用層數(shù)更多的共擠出薄膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的性能。2]、其他(1)將熱封層和復(fù)合層各分為兩組,其中一組采用價(jià)格較便宜的聚合物替代價(jià)格較高的聚合物,以減少薄膜的成本,同時(shí)又保持了薄膜的強(qiáng)度?! 。?)而當(dāng)我們確認(rèn)所設(shè)定的阻隔層厚度足以滿足阻隔要求時(shí),則在阻隔層注入多層相同的聚合物替代單層聚合物,這樣可降低阻隔薄膜高附加值原材料的成本。1]、阻隔性  (1)在阻隔層中用多層相同的聚合物替代單層聚合物,可提高阻隔層的穩(wěn)定性。在滿足工藝要求的前提下,通過(guò)不同聚合物的組合,滿足包裝材料的阻隔、熱封、本體強(qiáng)度、抗穿刺、耐環(huán)境適性、二次加工特性、延長(zhǎng)儲(chǔ)藏和貨架期限等功能需求?! ∨c單層塑料基材薄膜相比較,多層共擠復(fù)合薄膜大大簡(jiǎn)化了干式復(fù)合薄膜的生產(chǎn)工藝,增加了功能,并且可通過(guò)厚度的有效調(diào)整使功能得到量化,結(jié)構(gòu)組合方便靈活、選用材料范圍廣。全面改善產(chǎn)品質(zhì)量、通過(guò)復(fù)合薄膜功能的日趨量化、減少生產(chǎn)工序、減薄厚度、更價(jià)廉(高生產(chǎn)性、省人力、省資源、省能源)達(dá)到效益的最大化。特別在中國(guó),市場(chǎng)上現(xiàn)有的二次加工設(shè)備對(duì)材料的非對(duì)稱性具有特殊的要求,因此,不能有效地改善應(yīng)力翹曲和光學(xué)性能,這已經(jīng)到了阻礙多層共擠出吹塑薄膜迅速發(fā)展的地步。期間,不僅增加了成本而且同時(shí)增加了污染(用溶劑型粘合劑進(jìn)行復(fù)合的場(chǎng)合),甚至因生產(chǎn)工藝的局限性而導(dǎo)致薄膜功能過(guò)剩?! 〕招略庐惖臉?shù)脂開(kāi)發(fā)以外,迭加式多層共擠出模頭的技術(shù)進(jìn)步以及不斷完善的塑料成型加工工藝,加速了塑料復(fù)合薄膜加工業(yè)為適應(yīng)社會(huì)環(huán)境以及技術(shù)的變化而不斷發(fā)展的步伐。根據(jù)近期歐美提倡的新包裝體系,可分為下列10類。包裝材料復(fù)合形態(tài)主要有下列幾類:  ①大面積(均勻)復(fù)合; ?、诰植繌?fù)合,如只在包裝封口部位或強(qiáng)化部位進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化或賦予某些功能;  ③復(fù)合片或復(fù)合袋,將特殊功能集于一處而發(fā)揮整體功用; ?、軡u變復(fù)合(或叫非均勻復(fù)合),根據(jù)需要在復(fù)合薄膜的厚度方向(或
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