鋼的熱處理考試知識(shí)點(diǎn)匯總(文件)
【正文】 相變，表面體積膨脹，產(chǎn)生壓應(yīng)力；表面牽制心部膨脹，產(chǎn)生拉應(yīng)力；最終的淬火組織應(yīng)力：表面拉應(yīng)力、心部壓應(yīng)力。冷卻速度慢 第二階段（BC段）：沸騰階段。2 鋼回火的幾個(gè)階段，各階段溫度范圍、組織變化P碳素鋼淬火后在不同溫度下回火時(shí)，組織將發(fā)生不同的變化。（300℃馬氏體分解完畢）回復(fù)與再結(jié)晶： 回火使亞結(jié)構(gòu)（位錯(cuò)、孿晶）消失；板條和片狀馬氏體特征保留（回復(fù)）、消失（再結(jié)晶）。 目的：提高彈性極限；獲得高的強(qiáng)韌性配合組織：回火屈氏體（F+細(xì)小碳化物），保留淬火M形貌性能：彈性極限最高；強(qiáng)韌性配合好適用于主要用于各類(lèi)彈簧的熱處理（3） 高溫回火 回火溫度：500650℃。種類(lèi)及消除方法：a. 回火馬氏體脆性（ 第一類(lèi) 、低溫、不可逆）不能消除，只能減輕。2 滲碳用于什么鋼種、熱處理工藝、溫度選擇鋼的滲碳分為3個(gè)階段：分解、吸收、擴(kuò)散適用鋼種：低碳鋼和低碳合金鋼（%～%)目的：使鋼件表層獲得高的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性。軟氮化具有以下特點(diǎn)：
⑴處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。缺點(diǎn)：由于它對(duì)形狀復(fù)雜的零件不易得到均勻地硬化層，而且耐磨性和化學(xué)熱處理相比還比較差；加之其設(shè)備費(fèi)昂貴，對(duì)不同類(lèi)型的零件都需配以相應(yīng)的感應(yīng)器，使生產(chǎn)成本較高。用一些事情，總會(huì)看清一些人。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。2 滲碳滲氮強(qiáng)化機(jī)理、異同點(diǎn)（1）滲碳強(qiáng)化：先滲碳后淬火以獲得高碳馬氏體強(qiáng)化相（2）滲氮強(qiáng)化：先淬火使心部獲得回火S，后氮化獲得間隙固溶強(qiáng)化相異同點(diǎn)： 感應(yīng)加熱表面淬火，基本原理、優(yōu)缺點(diǎn)基本原理：零件處于交變磁場(chǎng)（感應(yīng)線圈產(chǎn)生的）中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流），從而產(chǎn)生熱量（零件阻抗通電流產(chǎn)生的熱量）使零件被加熱，隨后冷卻淬火。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。2 氮化工藝，軟氮化工藝特點(diǎn)，溫度選擇氮化原理：將N滲入鋼件表面，以提高其硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度的一種化學(xué)熱處理方法。b. 回火脆性 （ 第二類(lèi)、可逆）短時(shí)、快冷；避免脆化溫區(qū)回火2 什么是化學(xué)熱處理，化學(xué)熱處理的幾個(gè)階段定義：鋼的化學(xué)熱處理是將鋼件在特定的介質(zhì)中加熱，保溫以改變其表層化學(xué)成分和組織，從而獲得所需力學(xué)或化學(xué)性能的工藝的總稱(chēng)。也可作為精密零件、量具等的預(yù)備熱處理。2 回火工藝低溫、中溫、高溫，溫度范圍、組織變化、力學(xué)性能變化、應(yīng)用于什么鋼（1） 低溫回火 回火溫度：150~250℃。通常根據(jù)物理性能的變化把回火轉(zhuǎn)變分成四種類(lèi)型。冷卻速度慢2 什么是二次硬化現(xiàn)象，本質(zhì)定義：是指某些淬火合金鋼在500~650℃回火后硬度增高，在硬度回火溫度曲線上出現(xiàn)峰值的現(xiàn)象。2 淬火介質(zhì)分類(lèi)，其中有物態(tài)變化的三個(gè)階段、力學(xué)性能、特點(diǎn)變化淬火介質(zhì)分為有物態(tài)變化
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