【正文】 泵工頻)2泵電機過載L5燈亮（1泵電機過載信號）變頻器故障L6燈亮（2泵電機過載信號） 變頻恒壓供水系統(tǒng)主電路原理 ，采用了一臺變頻器同時連接兩臺電動機，所以必須確保開關KM1和KM2電氣互鎖，互鎖功能由軟件和硬件實現(xiàn)。三相電源經低壓熔斷器、自動空氣低壓斷路器接至變頻器的LLL3端，變頻器的輸出端U、V、W通過接觸器的觸點接至電機。開關KM6控制變頻器的啟停，由PLC給出啟動或停止信號，變頻器啟停。按鈕SB0用來啟動啟動工作循環(huán)，；按鈕SB1用來停止工作循環(huán)，使PLC回到初始狀態(tài)，；液位變送器把測得的水池水位轉換成標準電信號后送入一個可以設置上下限位來輸出開關量的數(shù)顯表，在數(shù)顯表中設定水池水位上下限對應的電流，當水池液位低于或超出上下限時，數(shù)顯表輸出高電平1，；，作為變頻器故障報警信號；；。一旦CUP執(zhí)行到程序的結尾，就又從上到下執(zhí)行程序。步驟如下： ① 確定輸入、輸出電器； ② 確定輸入、輸出點數(shù)； ③ 選擇PLC 并編程； ④將各個環(huán)節(jié)編寫的程序合理地聯(lián)系起來。 恒壓供水系統(tǒng)梯形圖 在控制系統(tǒng)中，PLC程序的主要任務是接受外部開關信號的輸入以及水池水位信號，判斷當前的系統(tǒng)狀態(tài)是否正常，然后執(zhí)行程序，由輸出信號去控制接觸器、繼電器和變頻器等器件，以完成相應的控制任務， PLC主要控制任務就是根據(jù)實際情況實現(xiàn)工頻和變頻的切換。由變頻器，PLC，壓力變送器組成的PID閉環(huán)控制系統(tǒng)具有較高的自動化程度，良好的安全性和節(jié)能性。對整個供水過程來說，系統(tǒng)的可擴展性好，管理人員可根據(jù)每個季節(jié)的用水情況，選擇不同的壓力設定范圍，不但節(jié)約了用水，而且節(jié)約了電能，達到了更優(yōu)的節(jié)能方式，實現(xiàn)供水的最優(yōu)化控制和穩(wěn)定性控制。在我做畢業(yè)設計的過程中得到了老師的悉心指導。當我遇到困難時，他們給了我許多好的建議和無私的幫助。在此向江老師表示最衷心的感謝。S7200 PLC原理與應用系統(tǒng)設計。 恒壓供水在日常生活中非常重要，基于PLC和變頻器技術設計的生活恒壓供水控制系統(tǒng)可靠性高、效率高、節(jié)能效果顯著、動態(tài)響應速度快。在此軟件中可完成主程序，子程序，中斷程序的編制與修改，完成程序編制后單擊保存，再單擊下載，程序即可供PLC使用。(3) 翻譯設計法 它是把繼電器—接觸器控制系統(tǒng)的電器原理圖直接翻譯成PLC 梯形圖。其中，串聯(lián)觸點較多的支路要寫在上面，并聯(lián)支路應寫在左邊，線圈放于觸點的右邊。邏輯通常被分解成小的容易理解的片，這些片通常被稱為“梯級”或網絡。 。主電路中的低壓熔斷器除接通電源外，同時實現(xiàn)短路保護，每臺電動機的過載保護由相應的熱繼電器FR實現(xiàn)。 三臺電機分別為MMM3，它們分別帶動水泵2和備用泵。1 系統(tǒng) I/O統(tǒng)計表輸入器件輸出器件編號符號名稱編號符號名稱1SB1啟動1KM11泵變頻2SB2停止2KM22泵變頻3S1液位傳感器信號3KM31泵工頻4S2電機頻率達到上限4KM42泵工頻5S3電機頻率達到下限5KM5備用泵工頻6S41水泵故障信號6KM6啟動變頻器7S52水泵故障信號7L51泵電機過載報警燈8S6變頻器故障信號8L62泵電機過載報警燈9L7水庫液位超過或低于規(guī)定范圍報警燈10L8變頻器出現(xiàn)故障報警燈根據(jù)以上原則，這次設計選擇西門子S7200系列的CPU224AC/DC/繼電器。目前，國內外生產的PLC種類很多，在選用PLC時應考慮以下幾個方面。當變頻器輸入側發(fā)生短路等故障時，進行保護。經后續(xù)電路給電橋供電，并對輸出信號進行放大、抗干擾性強、便于電纜鋪設及遠距離傳輸，與數(shù)字顯示儀表、A/D轉換器及計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接方便。(4) 壓力變送器的選擇 壓力傳感器作用是通過安裝在出水管網上的壓力傳感器，把出口壓力信號變成4～20mA變化的電流信號或0～5V間變化的電壓信號的標準信號反饋變頻器，由變頻器控制水泵的轉速，調節(jié)系統(tǒng)供水量，根據(jù)用水量的大小由PLC控制工作泵數(shù)量的增減及變頻器對水泵的調速，實現(xiàn)恒壓供水。MicroMaster430系列變頻器是全新一代標準變頻器。西門子MM430是一款專門為風機和水泵設計的變頻器，具有豐富的軟件設置參數(shù)，可以擴展實現(xiàn)多種功能，能夠適應各種復雜工況下的需要。每小時最大用水量為90m3/h,根據(jù)樓房供水設定供水壓力經驗數(shù)據(jù)：。如此循環(huán)往復的工作，以滿足系統(tǒng)用水的需要。開始工作時，系統(tǒng)用水量不多，只有1號泵在變頻器控制下運行，2號泵處于停止狀態(tài)，控制系統(tǒng)處于狀態(tài)1。 第2章 變頻恒壓供水的控制方案 恒壓供水的方案的確定和元件選擇變頻恒壓供水系統(tǒng)的控制方案有多種，有1臺變頻器控制一臺水泵的簡單控制方案，也有一臺變頻器控制幾臺水泵的方案，利用單臺變頻器控制多臺水泵的控制方案適用于大多數(shù)供水系統(tǒng)，是目前應用中比較先進的一種方案。 ②電流匹配；普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。 它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”?！　∽冾l器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。PLC的掃描過程分為內部處理、通信操作、程序輸入處理、程序執(zhí)行、程序輸出幾個階段。（3）采用模塊化結構 　　 為了適應各種工業(yè)控制需要，除了單元式的小型PLC以外，絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結構。體積小、重量輕、功耗底。使用于惡劣的工作環(huán)境。它使用可編程序的存儲器來存儲指令，并實現(xiàn)邏輯運算、順序控制、計數(shù)、計時和算術運算功能，用來