恒壓供水系統(tǒng)變頻器課程設計-其他專業(yè)(文件)
【正文】 3 頁 圖 21 恒壓供水原理圖 首先我們要清楚變頻調速的原理，由交流感應電動機轉速公式 ｎ =60f1/p *(1s) （式中 n— 電機轉速 。那么下面我們就關心的問題就是水流量與轉速及軸功率的關系。例如：當流量下降到 80％ ，轉速也下降到 80％ 時，其軸功率則下降到額定功率的 51％ ；當流量降到 50％ ，軸功率將下降到額定功率的 13％ ，即使考慮到由于轉速降低引起效率下降等附加控制裝置的效率等因素，其節(jié)能效果也是很明顯的。 系統(tǒng)各部件的選擇： PLC 水泵 M M2， M3可變頻運行，也可工頻運行，需 PLC的 6個輸出點，變頻器的運行與關斷由 PLC的 1個輸出點，控制變頻器使電機正轉需 1個輸出信號控制，報警器的控制需要 1個輸出點，輸出點數量一共 9個。 PLC的接線圖如下： 變頻器課程設計 第 6 頁共 13 頁 Y0接 KM0控制 M1的變頻運行， Y1接 KM1控制 M1的工頻運行； Y2接 KM2控制 M2的變頻運行， Y3接 KM3控制 M2的工頻運行； Y4接 KM4控制 M3的變頻運行，Y5接 KM5控制 M3的工頻運行。頻率檢測的上 /下 限信號分別通過 OL和 FU輸出至 PLC的 X2與 X3輸入端作為 PLC增泵減泵控制信號。變頻器始終固定驅動一臺泵并實時根據其輸出頻率控制其他輔 助泵的啟停。 方式 2：直接方式。 “休眠值”變頻器輸出的下限頻率 PR507 設置。 出于節(jié)能的迫切需要和對產品質量不斷提高的要求，加之采用變頻調速器易操作、免維修、控制精度高，并且可以實現高功能優(yōu)化等特點，設計人員采用變頻器驅動的方案逐步取代風門、擋板、閥門的控制方案。流量 —— 轉速 —— 壓力關系曲線如圖 所示。 四、系統(tǒng)硬件接線 電 氣 控 制 系 統(tǒng) 的 主 回 路 如 圖 所示。 變頻器課程設計 第 10 頁共 13 頁 K M 1L 1K M 2K M 3 K M 4L 2L 3L 4L 5K M 5I 0 . 0 I 0 . 7I 0 . 6I 0 . 5I 0 . 4I 0 . 3I 0 . 2I 0 . 12 4 V D CMM 1 L +1 L 2 LQ 0 . 0 Q 0 . 4Q 0 . 3Q 0 . 2Q 0 . 1 Q 0 . 5接 液位 傳感 器接 變頻 器2 0 號端 口C P U 2 2 2 A C / D CK M 2K M 3K M 1K M 4K M 1K M 22 4 VS B 1S B 2接 變頻 器2 1 號端 子接 變頻 器2 2 號端 子F R 1F R 22 2 0 V 控制線路圖 PID參數設置值 我們不需要進行 PID 調節(jié)器的設計，只需進行簡單的參數設置就可以了。本系統(tǒng) 可根據實際設定水壓 ， 自動調節(jié)水泵電機的轉速，使供水系統(tǒng)管網中的壓力保持在給定值，以求最大限度的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)資，并使系統(tǒng)處于可靠運行的狀態(tài)。減泵時采用 “ 先啟先停 ” 的切換方式，相對于 “ 先啟后停 ” 的方式，更能確保各泵使用平均以延長設備的使用壽命；壓力閉環(huán)控制使系統(tǒng)用水量 的 任何變化均能使供水管網的服務壓力保持 給定，大大提高了供水品質。通過調整電機組中投入工作的電機臺數和控制電機組中一臺電機的變頻轉速使動力系統(tǒng)的工作壓力穩(wěn)定，進而達到恒壓供水的 目的。其它參數的設置如表 所示。其它電動閥在該回路中并未畫出。通常采用變頻器課程設計 第 9 頁共 1
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