【正文】 鋼管涂裝材料、涂層厚度及附著力符合設計要求；涂層外觀應均勻，無褶皺、空泡、凝塊、透底等現(xiàn)象，與鋼管表面附著緊密，色標符合規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。二雨水口及支、連管 1 所用的原材料、預制構件的質(zhì)量應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。 2 支墩地基承載力、位置符合設計要求；支墩無位移、沉降。 檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。 壓力管道水壓試驗或閉水試驗前，應做好水源的引接、排水的疏導等方案。 全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管渠處于地下水位以下時，除設計有要求外，管渠的混凝土強度、抗?jié)B性能檢驗合格，并按本規(guī)范附錄F的規(guī)定進行檢查符合設計要求時，可不必進行閉水試驗。 污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入運行。 水壓試驗管道內(nèi)徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。 水壓試驗前準備工作應符合下列規(guī)定： 1 試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象； 2 試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件； 3 水壓試驗前應清除管道內(nèi)的雜物。3 主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當15min后壓力下降不超過表中所列允許壓力降數(shù)值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。 7 水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。 ～25176?！?5176。 ΔV小于或等于ΔVmax時，則按本款的第(2)、(3)、(4)項進行作業(yè)；ΔV大于ΔVmax時應停止試壓。 4) 主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格，應查明原因并采取相應措施后再重新組織試壓。 無壓管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定： 1 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格； 2 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 3 全部預留孔應封堵，不得滲水； 4 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水； 5 頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位于管底以下。km)]鋼筋混凝土管2001200300130045，00400140050015006001600700170080018009001900100020001100 2 管道內(nèi)徑大于無壓管道閉水試驗允許滲水量規(guī)定時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量；q＝ 3 異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計； 4 化學建材管道的實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。 不開槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土管道，設計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內(nèi)滲法測滲水量；滲漏水量測符合下列規(guī)定時，則管道抗?jié)B性能滿足要求，不必再進行閉水試驗： 1 管壁不得有線流、滴漏現(xiàn)象； 2 對有水珠、滲水部位應進行抗?jié)B處理； 3 管道內(nèi)滲水量允許值q≤2[L/(m2 下雨時不得進行閉氣試驗。鋼筋混凝土無壓管道閉氣檢驗規(guī)定標準閉氣時間管道DN(mm)管內(nèi)氣體壓力(Pa)規(guī)定標準閉氣時間S (′″)管道DN(mm)管內(nèi)氣體壓力(Pa)規(guī)定標準閉氣時間S (′″)起點壓力終點壓力起點壓力終點壓力300——1′45″13002000≥150016′45″4002′30″140019′5002000≥15003′15″150020′45″6004′45″160022′30″7006′15″170024′8007′15″180025′45″9008′30″190028′100010′30″200030′110012′15″210032′30″120015′220035′ 2 被檢測管道內(nèi)徑大于或等于1600mm時，應記錄測試時管內(nèi)氣體溫度(℃)的起始值T1及終止值T2，并將達到標準閉氣時間時膜盒表顯示的管內(nèi)壓力值P記錄，用下列公式加以修正，修正后管內(nèi)氣體壓降值為ΔP：ΔP＝103300一(P＋101300)(273＋T1)/(273＋T2) ΔP如果小于500Pa，管道閉氣試驗合格。4 無壓管道的閉氣試驗 閉氣試驗適用于混凝土類的無壓管道在回填土前進行的嚴密性試驗。km)； Di——管道內(nèi)徑(mm)。滲水量的觀測時間不得小于30min； 管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，管道閉水試驗為合格： 1 實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量；無壓管道閉水試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量[m3/(24h3 無壓管道的閉水試驗 閉水試驗法應按設計要求和試驗方案進行。溫度與體積模量關系溫度(℃)體積模量(MPa)溫度(℃)體積模量(MPa)溫度(℃)體積模量(MPa)52080152140252210102110202170302230 2) 每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應記錄30min；30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結果合格。 聚乙烯管、其預試驗、主試驗階段應按下列規(guī)定執(zhí)行： 1 預試驗階段：，應停止注水補壓并穩(wěn)定30min；當30min后壓力下降不超過試驗壓力的70％，則預試驗結束；否則重新注水補壓并穩(wěn)定30min再進行觀測，直至30min后壓力下降不超過試驗壓力的70％?！?5176。 ()式中 q——允許滲水量(L/rnln 1 當管道內(nèi)徑大于表規(guī)定時，實測滲水量應小于或等于按下列公式計算的允許滲水量： 壓力管道水壓試驗的允許滲水量管道內(nèi)徑 Di(mm)允許滲水量(L/min 5 應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。 壓力管道水壓試驗的試驗壓力(MPa)管材種類工作壓力 P試驗壓力鋼管PP＋，球墨鑄鐵管≤2P＞P＋預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管≤＞P＋現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥化學建材管≥， 2 預試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min。 開槽施工管道試驗前，附屬設備安裝應符合下列規(guī)定： 1 非隱蔽管道的固定設施已按設計要求安裝合格； 2 管道附屬設備已按要求緊固、錨固合格； 3 管件的支墩、錨固設施混凝土強度已達到設計強度； 4 未設置支墩、錨固設施的管件，應采取加固措施并檢查合格。 試驗管段的后背應符合下列規(guī)定： 1 后背應設在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時應采取加固措施； 2 后背墻面應平整并與管道軸線垂直。 管道的試驗長度除本規(guī)范規(guī)定和設計另有要求外，；無壓力管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續(xù)井段；對于無法分段試驗的管道，應由工程有關方面根據(jù)工程具體情況確定。 冬期進行壓力管道水壓或閉水試驗時，應采取防凍措施。 管道功能性試驗涉及水壓、氣壓作業(yè)時，應有安全防護措施，作業(yè)人員應按相關安全作業(yè)規(guī)程進行操作。