dk77系列數(shù)控線切割機床(文件)
【正文】 個搬運過程應(yīng)避免傾斜、沖擊。 （二）、線架調(diào)整線架視圖如圖七。若鉬絲與工作臺面在Ｘ方向不垂直，先松開螺絲釘ＭＡ、ＭＢ，再旋動Ｍ１－Ｍ４螺釘，可調(diào)整鉬絲跟工作臺面在Ｘ方向的垂直度，調(diào)好后擰緊螺釘ＭＡ、ＭＢ；若鉬絲與工作臺面在Ｙ方向不垂直，左右調(diào)節(jié)上下導(dǎo)輪可調(diào)整鉬絲跟工作臺面在Ｙ方向的垂直度。 調(diào)節(jié)線架立柱上的工作液開關(guān)，使上下水嘴出水大小正常。上下拖板的絲桿、傳動齒輪、軸承、導(dǎo)軌，絲筒的絲桿、傳動齒輪、軸承、導(dǎo)軌應(yīng)每天用油槍進行加油潤滑，潤滑油型號為ＨＪ－３０機械油。線架上的導(dǎo)電塊、排絲輪、導(dǎo)輪周圍以及貯絲筒兩端間隙應(yīng)經(jīng)常用煤油清洗干凈，清洗后的臟油不應(yīng)流回工作臺的回液槽內(nèi)。 工作液循環(huán)系統(tǒng)如有堵塞應(yīng)及時疏通，特別要防止工作液滲入機床內(nèi)部造成電氣故障。１０％時，建議用穩(wěn)壓電源。 表四 易損件一覽表序號名 稱數(shù)量所在部位磨損、損壞后表現(xiàn)的主要癥狀備 注1前后導(dǎo)輪2上下線臂粗糙度差、鉬絲跳動、效率低2D24導(dǎo)輪軸承2上下線臂粗糙度差、鉬絲跳動、效率低3導(dǎo)電塊2上下線臂鉬絲深陷，易拉斷4絲筒電機碳刷2電機內(nèi)電機不轉(zhuǎn)、劃傷換向器正常檢查5絲筒聯(lián)軸節(jié)橡皮1電機和絲筒聯(lián)接處換向時有異常聲音6上下水嘴2上下線臂加工液流向不正確7行程限位開關(guān)3床身換向不正常常見故障見表五。貯線筒在換向時常停轉(zhuǎn)。外電源無電壓；電阻R1燒斷；橋式整流器VC損壞，造成保險絲FU1熔斷。 更換碳刷、清潔電機轉(zhuǎn)子； 檢查進線并排除。工作液泵不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢。 11 / 11。 若高頻繼電器K1不工作，則是行程開關(guān)SQ3常閉觸點壞； 若高頻繼電器K1能吸合，則是高頻繼電器觸點壞或高頻輸出線斷。保險絲FU2斷。絲筒不轉(zhuǎn)（走絲電壓有指示且較正常工作時高）。 緊電極絲； 換斷絲保護繼電器。行程開關(guān)SQ3或SQ2損壞。機床正常運行一段時間后，這些器件的磨損會導(dǎo)致機床出現(xiàn)一此故障，這時就要進行更換。 機床應(yīng)與外界振動源隔離，避免附近有強烈的電磁場，整個工作區(qū)保持整潔。 導(dǎo)輪、排絲輪及軸承一般使用６－８個月后應(yīng)成套更換 。對導(dǎo)輪、排絲輪軸承進行加油之前，應(yīng)將導(dǎo)輪、排絲輪用煤油清洗干凈后再上油，加油期為每三個月一次。 加工結(jié)束后，先關(guān)脈沖電源，步進電源，后關(guān)機床液泵和絲筒。 按“走絲開按鈕”，絲筒運轉(zhuǎn)；按“液泵開按鈕”，液泵工作；開控制器電源開關(guān)；開步進電源電源開關(guān)；開脈沖電源電源開關(guān)。松開線架懸臂上的螺絲釘ＭＡ、ＭＢ，松開螺桿S的緊固螺母，用板手旋動螺桿Ｓ，將線架高度調(diào)節(jié)到所需高度。 機床安裝平面布置參考圖五，以操作方便為首要。5%113R4電阻177。保持鉬絲張緊狀態(tài)，按“走絲開按鈕”SB2，絲筒旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)緊絲
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1