【正文】 完成時，張拉缸再回油。3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。六、用手搖絞車調整變幅的，須根據吊重量需要，事先調整起重臂幅度，禁止吊重時調整。不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時，必須將控制器扳回零位，待轉動停止后開始逆向運轉。并在軌道兩端二米處設置檔車裝置，以防止起重機出軌。落下重物時應用斷續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。十五、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應轉至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉至零位，切斷電源。吊運構件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。四級風以上的不準進行頂升工作。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。二、開始工作前，應先試運轉一次。五、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。起重機禁止作運輸機械使用。十、起重機行走時。十二、工作完畢后，應關閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關規(guī)定外，根據汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：輪胎氣壓應充足。輪胎起重機不打支腿工作時。嚴禁吊重后作長距離走行。三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。嚴禁伸縮起重臂。一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內使用自由下落踏板。在現場不得吊著重物行走。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊重。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊急開關代替普通開關。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。吊運物件離地不得過高。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。也不準在運行時進行檢修和調整。十四、露天橋吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應賽墊塊卡牢。超過額定負荷不吊；指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊，歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；。十六、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。不準同時操作三只控制手柄。八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。大車軌道兩側除檢修外不準行走。三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)定。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。二、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。機身必須固定平穩(wěn)。并將駕駛室門窗鎖住。如果必須通過，應在地面上鋪上結實的木板。下坡時嚴禁空檔滑行。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。三、作業(yè)前應注意在起重機回轉范圍內有無障礙物。是否有異響。頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機構電源是否切斷。頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術規(guī)程。駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。對沒有限位開關的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。九、起重、旋轉和行走，可以同時操縱兩種動作，不得三種動作同時進行。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。對妨礙起重機工作的障礙物，如高壓線，照明線等應拆移。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。起重機與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉機構的制動器剎住。九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區(qū)域內。防止因重物擺動，造成事故。禁止吊拔埋在地下或凝結在地下或重量不明的物品。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。松下鏟斗，并用方木墊上。裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。八、推土機不得當吊車，絞盤和地垅使用。將機械開到平坦安全地方，推土刀落地，關閉發(fā)動機（冬季并應放凈冷卻水），鎖閉門窗后，方可離開。1推土機在工作時，嚴禁進行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。1數臺推土機共同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米。土堆半徑一般不應小于3米。1推土機推樹時，應注意高空雜物和樹干的倒向。土機在基坑或深溝內作業(yè)時，應有專人指揮。推土機在25176。以上）嚴禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉彎動作。推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25176。推土機工作前，工作區(qū)內如有大塊石塊或其它障礙物，應予以清除。推土機安全操作規(guī)程一、推土機的操作應遵守一般安全技術要求的有關規(guī)定。六、挖掘機可做短距離自行轉移時，應對走行機構進行一次全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。關閉門窗并上鎖后，方可離開。夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。并注意防止電纜擦損漏電。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。1挖掘機走行轉彎不應過急。1挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須?；剞D，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：向施工人員了解施工條件和任務。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。五、倒鏈倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。四、手電鉆手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。推土機上、下坡不得超過35176。三、推土機用手搖啟動時，必須五指并攏。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動機械。機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。四、機動翻斗車向坑槽或砼集料斗內卸料時，應保持適當安全距離并設置檔墩，以防翻車。卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。二、載重汽車氣制動的汽車，,若停在坡道上,不得滑行發(fā)動。涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。水上及江邊起重機還應根據天氣情況，采取避風措施。兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。三、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。吊物行走時，臂桿應放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。發(fā)現鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。鍋爐用水要經軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。發(fā)現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。三、空氣壓縮機輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。二、發(fā)電機 發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。動力機械操作工安全操作規(guī)程 一、內燃機 內燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側。操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10Ω。大錘的木把應材質堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。圓筒形工件，應固定墊好。1設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網，單面工作臺，要一面靠墻。使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。1焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。1工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。1嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。2嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。2穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。2電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。嚴禁帶負荷拉、合開關。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。1電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。1用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。1電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。1桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。登桿操作腳扣應與桿徑相適應。機械立桿，兩側應設溜繩。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。1砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。1清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。1采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯絡信號，以防砼噴出傷人。采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機） 應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。1冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90176。1