【正文】 0=不使用（在面板上可以瀏覽到所有的參數(shù)組） 1=使用 （） 輸入信號 這個參數(shù)有12個選項(xiàng)。圖11模擬輸入為DIN4時(shí)，X4的跳線選擇 模擬輸入1的信號選擇這個參數(shù)連接Al1信號到你選擇的模擬輸入上。圖13 模擬輸入1信號濾波用戶設(shè)定模擬輸入1的最大值和最小值的等級在0…10V以內(nèi)。見圖13。 (Iin)信號倒置這個參數(shù)設(shè)置為1時(shí)，模擬輸入2信號倒置。如果不標(biāo)定的話，設(shè)置這個參數(shù)值為0。 輸出信號設(shè)定值信號內(nèi)容0=沒有使用停止運(yùn)行下列情況下，數(shù)字輸出DO1下拉電流，可設(shè)置的繼電器（RO1，RO2）被激活:1=準(zhǔn)備就緒變頻器已經(jīng)準(zhǔn)備好運(yùn)行2=運(yùn)行變頻器運(yùn)行3=故障已發(fā)生故障跳閘4=故障倒置沒有發(fā)生故障跳閘5=變頻器過熱報(bào)警散熱器溫度超過+70℃6=外部故障或報(bào)警故障或報(bào)警，7=參考值故障或報(bào)警故障或報(bào)警，信號4mA8=報(bào)警只要有報(bào)警就一定執(zhí)行 9=已倒置已選擇倒置指令 10=預(yù)置速度選擇了預(yù)置速度 11=已達(dá)到轉(zhuǎn)速輸出頻率已達(dá)到設(shè)定的參考值 12=電機(jī)調(diào)節(jié)器起作用過電壓或過電流調(diào)節(jié)器已激活 13=輸出頻率極限值1監(jiān)控輸出頻率超出設(shè)定的監(jiān)控上/下限（）14=從I/O端子控制外部控制模式(菜單K3：)15=電熱調(diào)節(jié)器故障或報(bào)警選件板的電熱調(diào)節(jié)器顯示過溫。如果設(shè)置這個參數(shù)為0，沒有濾波作用。信號信號的最大值輸出頻率電機(jī)轉(zhuǎn)速輸出電流電機(jī)轉(zhuǎn)矩電機(jī)功率電機(jī)電壓100%*fmax100%*電機(jī)額定速度100%*Inmotor100%*Tnmotor100%*Pnmotor100%Unmot直流環(huán)節(jié)電壓PI參考值PI實(shí)際值PI誤差值PI輸出值1000V100%＊最大參考值100%＊實(shí)際參考值100%＊最大誤差值100%＊最大輸出值表116模擬輸出定標(biāo)　　　　　　　　　　　　 圖17　模擬輸出定標(biāo)這些參數(shù)為擴(kuò)展板模擬輸出信號選擇了所需的功能。設(shè)定值0產(chǎn)生線性的斜坡形狀，使加減速迅速地跟隨參考信號改變量變化。參見單獨(dú)的制動電阻安裝手冊。0 不使用直流制動0 使用直流制動，其功能取決于停車功能（），其時(shí)間取決于本參數(shù)的取值：=0；停車功能＝慣性：在發(fā)出停車指令后，電機(jī)按慣性減速至停車，無需變頻器的任何控制。 圖110 當(dāng)“停車功能=按慣性”時(shí)的直流制動時(shí)間=1；停車功能=斜坡：在發(fā)出停車指令后，從這里開始直流制動。圖111 當(dāng)“停車功能=斜坡”時(shí)的直流制動時(shí)間直流制動時(shí)的輸出頻率。制動釋放后。有了這些參數(shù)，就可以設(shè)置一個“跨跳頻率”區(qū)域。例如。線性U/f比應(yīng)當(dāng)用于恒轉(zhuǎn)矩場合。在額定頻率以下，電機(jī)是欠勵磁運(yùn)行，其轉(zhuǎn)矩和電機(jī)噪音都要小一些。圖116可設(shè)置的U/f曲線磁通優(yōu)化的線性 3 變頻器起動搜索最小電機(jī)電流并且可以節(jié)約能量，降低干擾水平和降低噪音。在該頻率值以上，輸出電壓保持不變，仍為設(shè)定的最大值。 U/f曲線，中間點(diǎn)頻率，則這個參數(shù)用來確定曲線中間點(diǎn)的頻率，見圖116。這個參數(shù)范圍取決于變頻器的尺寸。注意！當(dāng)控制器退出運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生過/欠電壓跳閘。還可以將信息編進(jìn)數(shù)字輸出DO1和繼電輸出RO1及RO2。過電流保護(hù)始終在工作并保護(hù)變頻器免受大電流接地故障的危害。電機(jī)在低頻率時(shí)的冷卻效果要下降，因而其容量也隨之下降。熱電流It規(guī)定了電機(jī)負(fù)載電流的上限，超過該值電機(jī)就是過載。 電機(jī)熱保護(hù)：電機(jī)環(huán)境溫度因數(shù)當(dāng)要考慮環(huán)境溫度，推薦設(shè)置這個參數(shù)。 電機(jī)熱保護(hù)：０頻率冷卻功率電流可以被設(shè)置在0100%*額定頻率時(shí)的冷卻功率。電機(jī)越大則時(shí)間常數(shù)也越大。按經(jīng)驗(yàn)公式，電機(jī)的熱時(shí)間常數(shù)（單位：分）等于2t6。注意:如果額定速度()或額定電流()被改變，本參數(shù)自動被設(shè)定為默認(rèn)值(45)。失速保護(hù)的反應(yīng)時(shí)間小于電機(jī)熱保護(hù)。 失速電流極限…Inmotor*2，失速發(fā)生時(shí)電流一定超過這個極限，*2更大，此參數(shù)自動恢復(fù)為默認(rèn)值(Inmotor*)。如果電機(jī)失去負(fù)載，則被控過程可能已出現(xiàn)了問題，例如皮帶斷裂或泵機(jī)干涸。用于設(shè)置欠載曲線的轉(zhuǎn)矩值按電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的百分比進(jìn)行設(shè)置。將參數(shù)設(shè)置為0將取消保護(hù)，并使欠載計(jì)時(shí)器復(fù)位到零。（電機(jī)額定電流），則參數(shù)也自動恢復(fù)到缺省值。（電機(jī)額定電流），則參數(shù)也自動恢復(fù)到缺省值。若欠載計(jì)時(shí)器值超過了該極限，則保護(hù)作用將造成跳閘（）。 現(xiàn)場總線故障響應(yīng)如果使用了現(xiàn)場總線板，在這里設(shè)置對現(xiàn)場總線故障的響應(yīng)模式。  實(shí)際值監(jiān)控功能0=不使用1=，報(bào)警2=，報(bào)警3=，故障4=，故障 實(shí)際值監(jiān)控極限。：等待時(shí)間定義了在出現(xiàn)故障后，變頻器嘗試自動重起動前的時(shí)間。如果在嘗試時(shí)間內(nèi)，一個簡單故障保持，則故障狀態(tài)為真。缺省值是2。如果參數(shù)值設(shè)置為0，PID控制器會按ID控制器工作。如果參數(shù)值設(shè)置為0，00s， PID控制器會按PD控制器工作，見下例。10%/s 最大頻率= 50 Hz在這些例子中，PID控制運(yùn)行實(shí)際上只有ID控制器.(積分時(shí)間)，PID輸出用5Hz每秒的速度增加(最大和最小頻率間相差10%)直到誤差為0.圖124 PID控制器作為積分控制器的功能例2：給定值：， P = 100% PID 最大極限 = %， I時(shí)間 = s PID 最小極限 = %， D時(shí)間 = s 最小頻率 = 0 Hz誤差值（設(shè)定點(diǎn)—過程值）= 177。 圖125 例2的PID輸出曲線例3：給定值：， P = 100% PID 最大極限 = %， Itime = s PID 最小極限 = %， Dtime = s 最小頻率 = 0 Hz誤差值（設(shè)定點(diǎn)—過程值）= 177。 0=沒有倒置 1=倒置 睡眠頻率如果變頻器的頻率低于這個參數(shù)定義的睡眠等級的話，經(jīng)過一段時(shí)間（），變頻器會停車。見圖128。圖128 變頻器的睡眠功能 泵和風(fēng)機(jī)控制泵和風(fēng)機(jī)控制可用于控制一個可變速度驅(qū)動和最多3個輔助驅(qū)動。應(yīng)用外部接觸器在連接到變頻器的電機(jī)間切換，自動切換性質(zhì)提供更換輔助電機(jī)起動順序的功能. PFC功能和全部參數(shù)的簡短描述在各驅(qū)動間自動切換(自動切換和互鎖選擇，)自動切換起停順序激活，.在需要的時(shí)間間隔下，由泵和風(fēng)機(jī)自動完成起停順序的切換。本參數(shù)用于激活互鎖輸入(值3和4)，互鎖信號由電機(jī)切換開關(guān)來。l 如果互鎖在運(yùn)行狀態(tài)中重新激活，所有電機(jī)會馬上自動停機(jī)并按新建的順序重起。l 僅當(dāng)起/停動作開始后時(shí)間計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。l 。泵1的控制（＝17）可通過互鎖1（DIN1），泵2的控制（＝18）經(jīng)互鎖2（）＝10和泵3的控制（＝19）經(jīng)互鎖3（＝13）端子信號1+10Vref參考值輸出2AI1+電壓輸入頻率參考/DIN4 3AI1I/O 地線4AI2+PID實(shí)際值5AI26+24V控制電壓輸出7GNDI/O 地線8DIN1正向啟動9DIN2反向啟動(可設(shè)置)10DIN3多段速度選擇 1(可設(shè)置)11GNDI/O接地18AO1+輸出頻率模擬輸出19AO1ARS 485串行總線BRS 485串行總線21RO1繼電器輸出 1故障22RO123RO1PID控制器參考值雙線變送器－+實(shí)際值(0)420mAmANXOPTB522RO1/1自動切換1（泵1控制），=1723RO1/225RO2/1自動切換2（泵2控制），=1826R02/228RO3/1自動切換3（泵3控制），=1929RO3/2表117. 在3泵間自動切換和互鎖的風(fēng)機(jī)和泵控制I/O組態(tài)的例子圖129. 3泵自動切換系統(tǒng)控制原理圖圖130. 3泵切換主電路圖帶互鎖和自動切換于2 泵間的風(fēng)機(jī)和泵控制 (NXOPTAA或NXOPTB5 選件板是必需的)具體情況: 1個控制驅(qū)動和1個輔助驅(qū)動. 參數(shù)設(shè)置: =1 使用互鎖反饋信號，對所有驅(qū)動電機(jī)使用自動切換 參數(shù)設(shè)定: =4 互鎖反饋信號來自數(shù)字輸入DIN1和數(shù)字輸入DIN2。這可防止短時(shí)降至停車極限造成的不必要停車。 2個驅(qū)動間的自動切換0＝　不用1＝　自動切換帶輔助泵變頻器控制的驅(qū)動器保持一樣。因此，對輔助驅(qū)動的情況只需要一個主接觸器。注意！　互鎖輸出對變頻器也是起動命令?。ㄈ绻ユi輸出中的一個被激活　　　　　第一電機(jī)起動！?。。?自動切換間隔在這個參數(shù)定義的時(shí)間超過后，（自動頻率限制）（輔助驅(qū)動器最大數(shù)量）定義的水平，那么自動切換功能就會動作。 輔助驅(qū)動器的最大數(shù)量 自動切換頻率極限這些參數(shù)定義了使用的容量必須保持低于的水平，這樣自動切換才可能發(fā)生。圖135. 自動時(shí)間間隔和限制  面板控制 控制位置這個參數(shù)可以改變活性控制位置。1 反向：電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榉聪颍?dāng)面板處于當(dāng)前控制位置 在Vacon 。 PID參考1在0%和100%之間設(shè)置PID控制器面板參考。5. 在多目標(biāo)應(yīng)用中的控制邏輯圖136 多目標(biāo)控制應(yīng)用的控制信號邏輯lhyj 電話: +861084826832 傳真: +861064801132 Email: info。 PID參考2在0%和100%之間設(shè)置PID控制器面板參考2。見VACON 。 面板參考值用這個參數(shù)可以在面板上調(diào)整頻率參考值，在Vacon 。l ，那么發(fā)生自動切換。l 如果起/停要求被激活，那么僅時(shí)間計(jì)數(shù)被激活。4 =自動切換和互鎖(變頻泵和輔助泵)所有驅(qū)動泵都連接到變頻器，并對每一個泵用接觸器切換。圖133 只對輔助驅(qū)動自動切換2 = 所有的驅(qū)動器都包含在自動切換序列變頻器控制的驅(qū)動器被包含在自動中，并且每個驅(qū)動器需要兩個接觸器使之被連接到主電源或變頻器。延遲時(shí)間對所有輔助傳動都一樣。 輔助驅(qū)動的起動延時(shí)變頻器控制的驅(qū)動器的頻率在超過了輔助驅(qū)動器的起動頻率后，必須經(jīng)過這個參數(shù)定義的時(shí)間，輔助驅(qū)動器才會起動。 例子帶互鎖和自動切換于3 泵間的風(fēng)機(jī)和泵控制 (NXOPTB5 選件板是必需的)具體情況: 1個控制驅(qū)動和2個輔助驅(qū)動. 參數(shù)設(shè)置: =2 使用互鎖反饋信號，對所有驅(qū)動電機(jī)使用自動切換 參數(shù)設(shè)定: =4 互鎖反饋信號來自數(shù)字輸入DIN1和數(shù)字輸入DIN2amp。，輔助傳動的最大數(shù)目和 2．10．7，自動切換頻率極限當(dāng)保持一定的容量且參數(shù)低于所設(shè)閾值，開始自動切換。，自動切換間隔在達(dá)到本參數(shù)定義的時(shí)間后，（自動切換頻率限制）（輔助驅(qū)動最大數(shù)量）定義的閾值以下開始自動切換。泵和風(fēng)機(jī)控制僅憑當(dāng)前互鎖數(shù)據(jù)來控制電機(jī).l 如果沒有激活輔助驅(qū)動的互鎖且其它未使用的輔助驅(qū)動打開，使用的就是一個不會停機(jī)的變頻器。l ，即自動切換頻率限制時(shí)自動切換才會發(fā)生.l 運(yùn)行中的電機(jī)將按新的順序重起和停止.l 外部接觸器的控制由連接到主電機(jī)及輔助傳動的變頻器輸出繼電器控制。另外，八個參數(shù)組提供標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，另有一個組適于多泵和風(fēng)機(jī)控制功能。見圖128。見圖128。 為實(shí)際值1設(shè)置最大標(biāo)定點(diǎn)，見圖127。一旦設(shè)定點(diǎn)和過程值的誤差減少到0時(shí)，輸出會減少。如果參數(shù)設(shè)置1s的誤差值變化為10%，控制器輸出的變化為10%/S。 PID控制器積分時(shí)間這個參數(shù)定義了PID控制器的積分時(shí)間。 實(shí)際值2：總線過程數(shù)據(jù)IN3）4=電機(jī)轉(zhuǎn)矩5=電機(jī)速度6=電機(jī)電流7=電機(jī)功率 PID控制器增益這個參數(shù)定義了PID控制器的增益。該參數(shù)確定起動模式：0=以斜坡方式起動1=運(yùn)行中起動2= PID參考參數(shù) PID激活用這個參數(shù)你可以選擇激活或者不激活PID控制器。當(dāng)故障消失后并且過了等待時(shí)間，自動重新起動功能使變頻器重新起動：