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數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)

2025-07-13 23:22 上一頁面

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【正文】 ,可以大大提高截面的抗彎和抗扭剛度;矩形截面的抗彎剛度高于圓形截面,但圓形截面的抗扭剛度較高;封閉截面的剛度顯著高于不封閉截面的剛度。床身材料采用機(jī)械性能優(yōu)良的HT250,其硬度、強(qiáng)度較高,耐磨性較好,具有很好的減震性。目前,數(shù)控車床已不采用傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌,而是采用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層的滑動(dòng)導(dǎo)軌和新型塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。機(jī)床導(dǎo)軌的質(zhì)量在一定程度上決定了機(jī)床的加工精度、工作能力和使用壽命。由于矩形導(dǎo)軌制造簡單,剛度高,承載能力大,具有兩個(gè)相垂直的導(dǎo)軌面。本次設(shè)計(jì)我采用的是燕尾槽導(dǎo)軌。是用磨或刮壓板3的e面和d面來調(diào)整間隙。滾珠絲杠兩端有軸承端蓋,它的作用是軸承外圈的軸向定位,和防塵和密封,除它本身可以防塵和密封外,它常和密封件配合以達(dá)到密封的作用。剛開始選擇課題的時(shí)候,我因?yàn)閷?duì)數(shù)控機(jī)床比較感興趣,所以選擇了關(guān)于數(shù)控機(jī)床方面的課題。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們走向工作崗位的最后一次練兵,是一次理論和實(shí)踐完美結(jié)合的過程??傊?,這次設(shè)計(jì)順利完成使我受益匪淺,不但鞏固了我以前學(xué)習(xí)的東西,而且學(xué)到了很多新東西,為我走向社會(huì)打下了深厚的基礎(chǔ)。孫老師平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段,從查閱數(shù)據(jù)到設(shè)計(jì)草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細(xì)設(shè)計(jì),裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。在此,我再說一次謝謝!謝謝大家?。?!。除了敬佩孫老師的專業(yè)水平外,他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。致謝詞經(jīng)過3個(gè)月的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個(gè)專科生的畢業(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。在設(shè)計(jì)過程中,我參考了一些圖紙,在參考的基礎(chǔ)上,理解并分析其優(yōu)缺點(diǎn),取長補(bǔ)短,對(duì)自己其中不合理的部分進(jìn)行了充分改進(jìn)。開始設(shè)計(jì)之前,我首先上網(wǎng)搜索了有關(guān)車床方面的知識(shí),對(duì)數(shù)控車床的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)有了進(jìn)一步的了解,也讓我學(xué)習(xí)到了很多新的知識(shí)。右邊可以設(shè)計(jì)成封閉式的端蓋可以減小加工難度。這種方式構(gòu)造簡單,應(yīng)用較多,但調(diào)整時(shí)比較麻煩。鑲條應(yīng)放在導(dǎo)軌受力較小的一側(cè)。再將矩形整體傾斜45176。車床的床身導(dǎo)軌屬于進(jìn)給導(dǎo)軌,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的動(dòng)導(dǎo)軌與支承的靜導(dǎo)軌之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較低。在動(dòng)導(dǎo)軌上鑲裝塑料具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高、抗撕傷能力強(qiáng)、低速時(shí)不易爬行、加工性和化學(xué)穩(wěn)定性好、工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn),在各類機(jī)床上都有應(yīng)用,特別是用在精密、數(shù)控和重型機(jī)床的動(dòng)導(dǎo)軌上。滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點(diǎn)。床身與導(dǎo)軌為一體,床身材料的選擇應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌的要求選擇。床身在彎曲、扭轉(zhuǎn)載荷作用下,床身的變形與床身的截面的抗彎慣性矩和抗扭慣性矩有關(guān)。這樣,機(jī)床在工作中,排屑性能和散熱性能要好,可以減少床身在工作中吸收由于切削產(chǎn)生的熱量,從而減少床身的熱變形,使機(jī)床更好地保持加工精度。所以,在設(shè)計(jì)床身時(shí),采用與水平面傾斜45176。其結(jié)構(gòu)的合理性和性能的好壞直接影響著數(shù)控車床的制造成本;影響著車床各部件之間的相對(duì)位置精度和車床在工作中各運(yùn)動(dòng)部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性,從而影響著工件的加工質(zhì)量;還影響著車床所用刀具的耐用度,同時(shí)也影響著機(jī)床的工作效率和壽命等。在右側(cè)內(nèi)壁也要加工一個(gè)孔來支承軸承。通過螺母調(diào)節(jié)彈簧的拉力,調(diào)節(jié)完后用螺母鎖緊。兩片齒輪周向可調(diào)彈簧錯(cuò)齒消除間隙結(jié)構(gòu)。因此不能單純根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量來選取傳動(dòng)級(jí)數(shù),而應(yīng)綜合考慮來選取最佳的傳動(dòng),而應(yīng)綜合考慮來選取最佳的傳動(dòng)級(jí)數(shù)和各級(jí)傳動(dòng)比。對(duì)于死循環(huán)控制系統(tǒng),齒輪傳動(dòng)裝置完全在伺服回路中,給系統(tǒng)增加了慣性環(huán)節(jié)其性能參數(shù)將直接影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。齒輪傳動(dòng)裝置主要由齒輪傳動(dòng)副組成,其任務(wù)是傳遞伺服電動(dòng)機(jī)輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速,并使伺服電動(dòng)機(jī)與負(fù)載(工作臺(tái))之間的扭矩、轉(zhuǎn)速、以及負(fù)載慣量相匹配,使伺服電機(jī)的高速低扭矩輸出變?yōu)樨?fù)載所需要的低速扭矩。角接觸軸承,組合方式為DDB。角接觸軸承的組合配置形式有面對(duì)面的組合、背靠背組合、同向組合、一對(duì)同向與左邊一個(gè)面對(duì)面組合。角接觸軸承,在這兩種軸承中,60176。滾珠絲杠的主要載荷是軸向載荷,徑向載荷主要是臥式絲杠的自重。特別是垂直安裝的絲杠,由于其自重和慣性力的不同,下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切斷后,不能立即停止運(yùn)動(dòng),故還需要增加制動(dòng)裝置。(5)磨損小,使用壽命長。因此,功率消耗只相當(dāng)于普通絲杠的1/4/3.(2)若給于適當(dāng)預(yù)緊,可以消除絲杠和螺母之間的螺紋間隙,反向時(shí)還可以消除空載死區(qū),從而使絲杠的定位精度高,剛度好。4進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滾珠絲杠螺母副是直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能相互轉(zhuǎn)換的新型傳動(dòng)裝置,在絲杠和螺母上都有半圓弧形的螺旋槽,當(dāng)他們套裝在一起時(shí)便形成了滾珠的螺旋滾道。 (1)計(jì)算器械傳動(dòng)系統(tǒng)的反向死區(qū)已知進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合拉壓剛度的最小值,導(dǎo)軌的靜摩擦力為,則即,故滿足要求。本電動(dòng)機(jī)的最大靜轉(zhuǎn)矩為,大于,可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)正常啟動(dòng),故滿足要求。絲杠軸每轉(zhuǎn)一圈,機(jī)床執(zhí)行部件在軸向移動(dòng)的距離L=(3)計(jì)算各齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (4)計(jì)算加在電動(dòng)機(jī)軸上總負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (5)計(jì)算折算到電動(dòng)機(jī)軸上的切削負(fù)載力矩已知在切削狀態(tài)下的軸向負(fù)載力,絲杠每轉(zhuǎn)一圈,機(jī)床執(zhí)行部件軸向移動(dòng)的距離L=6mm=,進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比i==,則有 (6)計(jì)算折算到電動(dòng)機(jī)上的摩擦負(fù)載力矩 已知在不切削狀態(tài)下的軸向負(fù)載力矩,則有 (7)計(jì)算由滾珠絲杠預(yù)緊力產(chǎn)生的并折算到電動(dòng)機(jī)軸上的附加負(fù)載力矩 已知滾珠絲杠螺母副的效率,滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力為 折算到電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載力矩T的計(jì)算。軸承最大軸向工作載荷。滾珠絲杠螺母副臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算長度,其彈性模量,密度,重力加速度 滾珠絲杠的最小慣性矩為 滾珠絲杠的最小截面積為 取,查表得,則有 ,遠(yuǎn)小于其臨界轉(zhuǎn)速,故滿足要求。(1)按預(yù)期工作時(shí)間估算滾珠絲杠預(yù)期的額定動(dòng)載荷已知數(shù)控機(jī)床的預(yù)期工作時(shí)間,滾珠絲杠的當(dāng)量載荷,查表得載荷系數(shù);初步選擇滾珠絲杠的精度等級(jí)為3級(jí)精度,取精度系數(shù);查表得可靠性系數(shù)。一是系統(tǒng)功率驅(qū)動(dòng)裝置中的電力電子器件不斷向高頻化方向發(fā)展,智能化功率模塊得到普及與應(yīng)用;二是基于微處理器嵌入式平臺(tái)技術(shù)的成熟,將促進(jìn)先進(jìn)控制算法的應(yīng)用;三是網(wǎng)絡(luò)化制造模式的推廣及現(xiàn)場總線技術(shù)的成熟,將使基于網(wǎng)絡(luò)的伺服控制成為可能。同時(shí)機(jī)械換向器的換向能力,限制了電動(dòng)機(jī)的容量和速度。伺服電機(jī)有直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)之分。 開環(huán)系統(tǒng)的定位精度比死循環(huán)系統(tǒng)低,但它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、造價(jià)低廉。全死循環(huán)系統(tǒng)的位置
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