【正文】 步驟四：繪制草圖SolidWorksTopSurface步驟七：壓縮特征切除—拉伸單擊特征工具欄上的使用曲面切除按鈕，或者插入，切除，使用曲面切除，選擇曲面實(shí)體1單擊曲面工具欄上的替換面按鈕 ，在上側(cè)的替換的目標(biāo)面框中選擇實(shí)體表面（端面），在下側(cè)的替換曲面框中選擇曲面單擊確定。1教程步驟十三：剪裁曲面和Surface可以發(fā)現(xiàn)成形到實(shí)體、替換面和剪裁、縫合然后加厚的效率是依次遞減的。曲面作為構(gòu)造幾何體實(shí)例40 SolidWorks高級曲面度，單擊確定。選擇前視基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖，選擇旋轉(zhuǎn)曲面草圖中的豎直中心線（軸），單擊轉(zhuǎn)換實(shí)體引用，確認(rèn)退出草圖。在上視基準(zhǔn)面上繪制草圖，從掃描路徑底部端點(diǎn)繪制一條水平直線，標(biāo)注尺寸圈，具體見上右 CTR步驟十：隱藏曲面實(shí)體步驟十一：顯示旋轉(zhuǎn)實(shí)體步驟十二：繪制掃描輪廓6mm。選擇圓草圖為輪廓，3D步驟十四：圓周陣列 高級曲面步驟一：打開零件步驟二：等距曲面 SolidWorks單擊曲面工具欄上的等距曲面按鈕 ，選擇兩個(gè)沉頭孔的面，等距尺寸輸入步驟三：延伸曲面在延伸類型選項(xiàng)框中選擇同一曲面。步驟四：再次延伸曲面步驟五：使用曲面切除 SolidWorks步驟七：刪除曲面實(shí)體步驟八：保存并關(guān)閉零件31第四章? 了解影響輸入數(shù)據(jù)替換面終止條件中的成形到一面或到離指定面指定的距離輸入的樣條曲線、直線段、圓弧、草圖點(diǎn)以及實(shí)體邊界曲線都會(huì)占用很大一部分系統(tǒng)資源。Parasolid、ACIS格式來說，這些格式在轉(zhuǎn)換過程中更不容易出錯(cuò)。SolidWorksParasolidParasolid輸入數(shù)據(jù)出錯(cuò)的原因：理解這些內(nèi)在原因?qū)τ谝院髾z查輸入錯(cuò)誤并最終修復(fù)操作有很大的幫助。系統(tǒng)使用了不同的數(shù)學(xué)表示或運(yùn)算規(guī)則。1）精度不同：所有的2）轉(zhuǎn)換特征映射失敗：并不是所有實(shí)體，那么轉(zhuǎn)換可能失敗，也可能是轉(zhuǎn)換后的實(shí)體與原始模型沒有嚴(yán)格匹配。32教程數(shù)據(jù)出錯(cuò)引發(fā)的問題：2）面、邊變形：包括自交叉、裂縫以及多重細(xì)小邊線。1）改變模型輸入的類型：一般來說可以選擇多種文件格式，當(dāng)這種格式得不到滿意的結(jié)果的話，可以選擇另外一種格式。或輸出時(shí)調(diào)高精度，以便于該模型導(dǎo)入到其他系統(tǒng)中。4）延伸曲面：當(dāng)現(xiàn)有曲面太短以至于不能與相鄰面結(jié)合時(shí)，可以延伸該曲面至縫合操作允許的范圍之內(nèi)。6）刪除曲面：有些曲面很難修補(bǔ)，可以直接刪除這些問題曲面，然后用一個(gè)更為合適的曲面來取代這些曲面。SolidWorksFeatureWorks所識別，生成特征的幾率會(huì)大很多。修補(bǔ)與編輯輸入的幾何體步驟二：自動(dòng)新建零件（或提示選擇模板，Part_MM）教程按3步驟六：輸入診斷教程單擊確定，退出輸入診斷命令。剩下的錯(cuò)誤面是一個(gè)單獨(dú)的三邊面片，該面在之前的檢查中已經(jīng)被找出。單擊曲面工具欄上的刪除面按鈕 ，使用刪除選項(xiàng)將該面直接刪除。 步驟十：填充曲面但是可以發(fā)現(xiàn)，得到的曲面品質(zhì)很差。36壓縮前一個(gè)填充曲面，露出缺口。 高級曲面由于一些特征需要移除，但是特征樹中沒有相關(guān)的對應(yīng)特征，可以采用一種自動(dòng)化的操作方法。938并修補(bǔ)選項(xiàng)，單擊確定。2，將選項(xiàng)刪除并修補(bǔ)改為刪除。步驟十七：刪除孔選擇刪除孔，確定操作。旋轉(zhuǎn)視圖到后面的一個(gè)沉頭孔方向，選擇孔邊線，單擊曲面工具欄上的解除剪裁曲面按鈕 ，使用默認(rèn)選項(xiàng)，單擊確定。39教程選擇曲面工具欄上的加厚按鈕 ，將曲面實(shí)體轉(zhuǎn)換為實(shí)體。 教程本章內(nèi)容要點(diǎn)：2）分型線與拔模角通常，用戶不會(huì)在本地特征創(chuàng)建完畢后再插入拔模特征。消費(fèi)產(chǎn)品一般要求有平滑、曲率連續(xù)的形狀，僅使用直線或者圓弧遙控器的部分形狀將通過一系列草圖輪廓以及引導(dǎo)線放樣而成，其他部分則通過引導(dǎo)曲線掃描而來。零件的剩余部分將通過曲面填充得到，以補(bǔ)充放樣和掃描曲面未能生成的地方。曲面創(chuàng)建完畢后，可以直接縫合生成實(shí)體。鏡向縫合的實(shí)體。對模型進(jìn)行評估，修改其內(nèi)部曲線。Remote_Control 教程Study\Remote文件夾下的Remote‐side‐view使用拖拽以及縮放尺寸工具來調(diào)整圖片。確認(rèn)，退出草圖。Study\Remote文件夾下的圖片Rem。fromSurface1，如圖所示。確定鎖定高寬比例已經(jīng)被勾選，為寬度尺寸指定一個(gè)合適的值：150mm1075mm。fromSurfaceSolidWorks步驟二：創(chuàng)建側(cè)視草圖Part_MM，創(chuàng)建零件，并保存為8）設(shè)計(jì)更改7）鏡向6）縫合5）填充曲面修補(bǔ)縫隙4）放樣曲面和掃描曲面3）樣條曲線按照一般的設(shè)計(jì)慣例，在建模前都會(huì)指定零件的分型線，并使用參考曲面定義它的拔模角。用戶可以將相關(guān)的圖像文件插入到草圖中，圖像的輪廓線在建模過程中可以起到引導(dǎo)線的作用。本例中的遙控器模型的關(guān)鍵流程如下：3D40 Delete2可以發(fā)現(xiàn)用刪除面命令生成的面非常的完整平滑。注意：可以不勾選顯示預(yù)覽，提高速度。高級曲面 選擇刪除 希望刪除圖中的小凸臺、通孔及相應(yīng)的沉頭孔。37單擊縫合曲面按鈕 ，將放樣曲面和原先的曲面實(shí)體縫合起來，勾選嘗試形成實(shí)體，生成一個(gè)實(shí)體模型。單擊確定，完成放樣，可以發(fā)現(xiàn)曲面質(zhì)量比填充曲面要好。單擊曲面工具欄上的放樣曲面按鈕 ，在輪廓上選擇兩條邊（相較于同一個(gè)頂點(diǎn)），在起始/結(jié)束約束選項(xiàng)框的開始約束和結(jié)束約束都選擇與面相切，相切長度為默認(rèn)數(shù)值教程教程35零件由實(shí)體轉(zhuǎn)換為曲面實(shí)體。步驟七：嘗試愈合所有1，選擇輸入診斷命令。步驟五：檢查單擊工具，選項(xiàng)，系統(tǒng)選項(xiàng)，性能，勾選重建模型時(shí)驗(yàn)證（啟用高級實(shí)體檢查）選項(xiàng)，單擊確定。33步驟三：輸入診斷一般來說，棱柱狀的零件比自由形態(tài)的消費(fèi)品零件，更有可能被7）填充曲面：可以用填充曲面命令來創(chuàng)建平面或非平面上的面片來封閉模型缺口。5）剪裁曲面：對超出的曲面進(jìn)行剪裁。3）輸入為曲面：如果自動(dòng)修復(fù)不能形成一個(gè)實(shí)體，可以將該模型輸入為曲面，然后修補(bǔ)其中的錯(cuò)誤面，縫合，加厚，最后生成一個(gè)實(shí)體。2）改變精度：個(gè)別系統(tǒng)的輸入方法可以調(diào)整其縫合精度。局部裂縫同樣會(huì)出現(xiàn)在面與面之間的交線處。 系統(tǒng)都支持相同的特征的，假如接受系統(tǒng)中并不支持所輸入的系統(tǒng)不可能使用相同的精度運(yùn)算，在發(fā)送系統(tǒng)中圓整數(shù)值可能會(huì)導(dǎo)致接收系統(tǒng)中轉(zhuǎn)換的數(shù)值精度小于實(shí)體縫合所需要的精度要求，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)體縫合操作的失敗。3D其中一個(gè)主要的原因就是不同的ParasolidSolidWorks可以直接讀取ParasolidSTEP格式，因?yàn)橄鄬τ谌绻脩暨x擇輸入某種類型的文件格式，需要考慮這些文件格式本身存在的優(yōu)缺點(diǎn)。構(gòu)造幾何體生成交叉曲線或者作為一個(gè)設(shè)計(jì)工具的參考使用曲面切除對于輸入的曲面實(shí)體，前面章節(jié)介紹的實(shí)體—曲面混合建模技術(shù)是非常有用的，這些技術(shù)包括：CAD數(shù)據(jù)在不同系統(tǒng)間轉(zhuǎn)換的因素? 從其他數(shù)據(jù)源輸入實(shí)體和曲面幾何體? 使用輸入診斷命令來診斷與修復(fù)輸入幾何體中存在的問題? 使用曲面建模技術(shù)手動(dòng)修復(fù)與編輯輸入的幾何體修補(bǔ)與編輯輸入的幾何體高級曲面 教程步驟六：再次曲面切除6mm。高級曲面孔沒有全部切除在混合建模中經(jīng)常需要復(fù)制實(shí)體面，可以用等距曲面或縫合曲面。28步驟十五：保存并關(guān)閉特征63D3D步驟九：交叉曲線教程27單擊曲面工具欄上的掃描曲面按鈕 ，分別選取水平直線草圖為輪廓，豎直線草圖為路徑。確認(rèn)退出草圖。步驟六：創(chuàng)建掃描路徑為步驟五：旋轉(zhuǎn)曲面標(biāo)注尺寸鏈，以水平構(gòu)造線為基準(zhǔn)，