【正文】 他們的操作作業(yè)，及時糾正違規(guī)操作行為。③明火與易燃物品要保持適當距離，使用明火時應(yīng)由專人負責管理，做到遠離木材，“人離火熄”。（3）施工現(xiàn)場和辦公室內(nèi)禁止吸煙，宿舍內(nèi)嚴禁在床上吸煙，吸煙者應(yīng)備煙缸，煙頭必須丟進煙缸并熄滅。（6）電焊、氣焊應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行動火制度，不準在易燃、易爆物附近電氣焊。焊、割附近有易燃、易爆物品，在未了解情況或未采取有效地安全措施之前，不準焊割。（12）外墻保溫材料進場后，應(yīng)用不燃材料完全覆蓋，存放量不應(yīng)超過7天的工程需用量,周圍10米范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)，不得放置易燃、易爆等物品，儲存區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人圍護、管理、定期更新，保證完整有效。（14）嚴禁電氣焊作業(yè)與外墻保溫施工交叉。（17）現(xiàn)場防火措施合理，滅火器在保溫板堆放地及施工工作面上，數(shù)量滿足要求。職責：制定搶險求援方案；對重大事故及時上報甲方。（4）嚴格禁止重物撞擊墻面。（8）已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防損壞。施工現(xiàn)場料具和構(gòu)配件按平面布置圖指定位置分類碼放整齊。（2）在涂抹膠粘劑時，注意不要污染窗框，被污染的窗框必須及時用濕布擦洗干凈。（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（10）工程完建后，施工人員在退場前，將拆除一切必須拆除的臨時設(shè)施和其它設(shè)施，做好施工區(qū)周遍環(huán)境的清理， 積極配合建管部門工作。（4）建立健全控制偽噪音的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，裝卸材料進場輕拿輕放減少材料摩擦碰擊聲，現(xiàn)場內(nèi)不許用任何重物碰擊，對全體施工人員進行環(huán)保教育，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。（2）裁切下來的巖棉板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。（8）施工現(xiàn)場的布置務(wù)必力求科學、文明、合理、方便，進場機具設(shè)備及施工材料嚴格按施工平面布置圖分類堆放，禁止混合堆放。（4）做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊聚苯板墻面。根據(jù)工程主要部位進度情況，組織好料具的清退與轉(zhuǎn)場。用于防護、遮蓋、圍檔的用品要保證質(zhì)量；警示標志、警戒線等要正規(guī)、整齊；需準備必要的交通疏導(dǎo)設(shè)施。（6）嚴禁從下往上的施工順序，以免造成污染。（2）分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存料，應(yīng)及時清理干凈。組織體系：消防領(lǐng)導(dǎo)小組：組長一名、副組長2名、成員若干名消防組織機構(gòu)設(shè)置：組織下設(shè)綜合協(xié)調(diào)組、現(xiàn)場搶救組、及善后處理小組三個小組。（15）外保溫施工作業(yè)應(yīng)實施監(jiān)護，施工現(xiàn)場消防水量應(yīng)滿足要求。如附近有明火作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行動火審批制度，并指定專人負責巡視。（10）施工現(xiàn)場的廢料要及時清理干凈。（7）各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器無經(jīng)徹底清洗或未排除危險之前，不準進行焊割。宿舍內(nèi)照明不準使用60W以上燈泡。（2）不準在施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙。②消防設(shè)施應(yīng)按時檢查、維修和更換，以保持其性能可靠。（8）確保施工機具操作安全①施工現(xiàn)場的施工機具，將遵循相應(yīng)的操作要求。配電箱內(nèi)有多路配電，標記要清晰，閘具熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量要匹配，安裝要符合要求，不準用其它金屬絲代替熔絲使用.②施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須安排持證電工值班，小型電氣設(shè)備應(yīng)在當日值班電工的指導(dǎo)下操作，值班電工應(yīng)負責監(jiān)護。施工人員需戴安全帽進入施工區(qū)。作業(yè)者必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓，并取得有效的資質(zhì)證件，方可持證上崗。新進場人員要優(yōu)先進行安全教育，使安全操作防護技能成為操作人員素質(zhì)教育的重要內(nèi)容。（1）做好安全技術(shù)交底在項目施工中，由技術(shù)負責人定期的向施工管理人員進行分部分項的技術(shù)交底，特別是重點工序另要進行重點部位的施工技術(shù)交。從人力、物力、財力等方面確保全施工的措施和各項規(guī)章制度的貫徹落實，把安全施工的各項規(guī)程變?yōu)槭┕がF(xiàn)場全體職工的自覺行動。4）對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。1）施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗1）建筑節(jié)能材料須有本市材料備案證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。其它必須提供的資料。外保溫系統(tǒng)的檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，進場復(fù)檢報告和現(xiàn)場驗收記錄。如嚴重情況應(yīng)編制專項施工方案。巖棉板、復(fù)合板外形基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。各種材料進場前應(yīng)檢驗生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，試驗報告等證件。根據(jù)保溫層的設(shè)計厚度，用水泥砂漿按間距2m2m地灰餅、植模，按設(shè)計要求做好坡度或平面；對設(shè)備、量具進行檢查測試，先放少量凈水檢查輸送泵壓力是否正常；開啟電源，在發(fā)泡器內(nèi)加入一定量的發(fā)泡劑，充氣加壓3～6min，升壓到4～10Mpa后待用；在1m3攪拌機內(nèi)加入水、抗裂材料攪拌1～2min，再加入水泥攪拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均勻混合，可適當延長時間；將發(fā)泡器內(nèi)的泡沫排放到已拌合好后的水泥漿料內(nèi)，攪拌均勻后將漿料排放到施工的工作面上；輸送漿料澆注時，緩慢自由落料，澆注點距攪拌點較遠時，不得排趕，應(yīng)用泵送或引流。屋面泡沫混凝土保溫層最薄處厚度為150mm（商業(yè)400mm），找坡2%，按已有坡度順勢找坡，泡沫混凝土漿料直接現(xiàn)澆攤在已施工完成的防水層上。四、玻璃及窗扇的安裝框架在洞口中安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應(yīng)的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，扣上扣條后為了避免玻璃與型材之間硬性接觸和保持良好的保溫、隔熱及隔音效果，在玻璃與型材之間填塞膠條密封。該項目鋁合金門窗安裝工程固定片具體規(guī)格及安裝流程如圖所示。要嚴格控制兩個坐標方向的位置誤差和角度誤差，同時要控制進深坐標方向的誤差。二、鋁框安裝本工程為窗為毛洞口安裝，窗左右各縮尺25mm，窗上口縮尺20mm下口為20mm以便填入發(fā)泡劑及安裝時調(diào)整水平及垂直，門系列為凈洞口安裝上下左右個縮尺20mm以便填入發(fā)泡劑及安裝時調(diào)整水平及垂直。（5）窗框槽口對角線尺寸之差：≤2M的，應(yīng)≤；＞2M的，應(yīng)≤。檢查內(nèi)容：（1）窗框飾面保護紙是否完善。（2）按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。型材保護（1）鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長以免浪費。（3）鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。（5）切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。下料（1）用數(shù)控雙頭切割機，按加工圖尺寸下料。（11）保溫層驗收、門窗施工方案及技術(shù)措施 鋁合金窗加工制造工藝流程一、鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護→檢驗→入庫 產(chǎn)前準備（1）生產(chǎn)部接到施工設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。（8）安裝錨固件1）第一遍抹面膠漿施工完畢驗收合格24小時后，選用Ф8120mm的錨固件進行錨固，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔。2）在門窗洞口四角沿45176。4）門窗洞口四角處或局部不規(guī)則處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應(yīng)離開角部至少200mm，必須注意切割面與板面垂直。2）從第一道托架開始自下而上粘貼巖棉板；沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度；巖棉板墻體排板及轉(zhuǎn)角排板示意如下圖：巖棉板墻體排板及轉(zhuǎn)角排板示意 3）巖棉板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將巖棉板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。托架見下圖：寬度A(mm)50高度B(mm)40（4）膠粘劑的配制：嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行，配比：膠粘劑干粉料：水=4:1（重量比），配制好的膠粘劑應(yīng)避免太陽直射，并應(yīng)在2小時內(nèi)用完。（3）在巖棉板起始部位沿水平線安裝托架。外墻找平層應(yīng)干燥（基層含水率小于10%）、潔凈、強度、平整度、垂直度達到要求。 網(wǎng)布填埋完成再用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。 ②陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 ①網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺