【正文】 ～～~~傳動原理利用少齒差內(nèi)嚙合行星傳動兩級同中心距并流式斜齒輪傳動單級V形皮帶傳動圓弧齒圓柱蝸桿傳動主要特點傳動效率高，傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，壽命長，重量輕，體積小，承載能力高，工作平穩(wěn)。凹凸面圓弧齒廓嚙合，磨損小，發(fā)熱低，效率高，承載能力高，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，廣泛用于搪玻璃反應(yīng)釜。機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式要考慮安裝聯(lián)軸器、軸封裝置以及與之配套的減速器輸出軸徑和定位結(jié)構(gòu)尺寸的需要。攪拌軸的軸徑應(yīng)在30～160mm范圍。標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)架的用途和適應(yīng)范圍、結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)和尺寸、主要技術(shù)要求等做出了相應(yīng)規(guī)定。即ASE 700130/80045?！?，設(shè)計溫度為20～300℃的反應(yīng)釜。為便于凸緣法蘭焊接，車削應(yīng)在襯里焊好后進(jìn)行。圖312 上裝式圖311 上裝式安裝在釜體上的安裝底蓋的結(jié)構(gòu)，上裝式和下裝式各有四種形式，見表33和圖313。聯(lián)軸器除了將兩軸聯(lián)在一起回轉(zhuǎn)外，為確保傳動質(zhì)量，要求被聯(lián)接的軸要安裝在同一軸心上即同心，另一方面要求傳動中的一方工作如有振動、沖擊，盡量不要傳給另一方。為了聯(lián)接可靠，常加平鍵。缺點是只使用于低轉(zhuǎn)速，并且不適用于有沖擊的悄況。半聯(lián)軸器與軸是通過鍵進(jìn)行周向固定，通過鎖緊螺母達(dá)到軸向固定。如圖38右圖所示，這種形式的聯(lián)軸器使用于反應(yīng)釜的內(nèi)部。彈性塊式聯(lián)軸器(HG574378)適用于工作溫度20～60℃的變載荷及頻繁起動。對于減速機(jī)軸與傳動軸的聯(lián)接，采用夾殼聯(lián)軸器進(jìn)行傳動。第四章 傳熱部件及附屬結(jié)構(gòu)組成一臺化工容器除了筒體和封頭基本零件外，還有法蘭、支座、人孔（或手孔）、視鏡、液面計和各種用途的接管等，這些統(tǒng)稱為容器的附件。蛇管置于釜內(nèi)，沉浸在介質(zhì)中，熱量能充分利用，傳熱效果比夾套結(jié)構(gòu)好。常用的蛇管結(jié)構(gòu)有：無集管的單組單列蛇管、無集管的單組雙列蛇管和有集管的八組蛇管。蛇管進(jìn)出口一般都設(shè)置在頂蓋上，有時考慮結(jié)構(gòu)上方便也可設(shè)置在筒體上。而罐體內(nèi)空間又允許裝拆管法蘭的情況。圖(d)型為有襯里設(shè)備的蛇管進(jìn)出口結(jié)構(gòu)。表41蛇管的尺寸規(guī)格（mm）[3]V(m3)DND1Hd1D2 D3H1 H2d2 d31100080045057不制造2140010001600122054010206305751800138045011805401350108010801215891022001670945891400162400180015009905725280020008101900117032300021001440502250根據(jù)反應(yīng)釜的容積、公稱直徑確定出蛇管的規(guī)格（見表41）為：mm，材料1Cr18Ni9Ti。圖43 蛇管的尺寸(a)型加料管伸進(jìn)釜體內(nèi)，可避免物料沿釜體內(nèi)壁流下，使釜體或設(shè)備法蘭的密封面受到局部腐蝕。圖44 加料管結(jié)構(gòu) 圖45 卸料管結(jié)構(gòu)本反應(yīng)釜中介質(zhì)無腐蝕性，可以選擇(a)型將加料管。當(dāng)釜體外面沒有夾套時，卸料管的結(jié)構(gòu)如圖45。這類套管是用鋼或鑄鐵做的一端封閉的管子。圖46 溫度計套管熱電偶和溫度計相比具有使用壽命長，不容易損壞的特點。該窺鏡結(jié)構(gòu)簡單、不易結(jié)料、視察范圍大。利用彈簧管測壓的原理是：彈簧管的一端封口，為自由端；一端固定并可通入氣體或液體。本設(shè)計采用DB－YC型音叉式液位開關(guān)是一種通用型的液位開關(guān)。封頭接管的尺寸為 ，材料選用20號鋼。圖48 帶頸平焊法蘭人孔a．封頭計算厚度 由于在橢圓形封頭80%區(qū)域內(nèi)開孔，所以封頭的計算厚度按式(42)確定 (42)式中 K1——橢圓形長短軸比值決定的系數(shù)，K1=； Pc——封頭的計算壓力，Pc=； Di——筒體的內(nèi)徑，Di=2400mm； ——材料的許用應(yīng)力，=170MPa； φ——焊接接頭系數(shù)，φ=；b．開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積先計算強(qiáng)度削弱系數(shù)fr： (43)式中 ——人孔的許用應(yīng)力， =113MPa； ——封頭的許用應(yīng)力， =170MPa；接管有效厚度為： (44)式中 ——接管的名義厚度， =8mm； ——厚度附加量，C =2mm；開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積按式(45)計算 (45)a．有效寬度B按式(46)確定 (46)取大值，故B=。根據(jù)接管公稱直徑=450mm選補(bǔ)強(qiáng)圈，參照補(bǔ)強(qiáng)圈標(biāo)準(zhǔn)取補(bǔ)強(qiáng)圈外徑D=760mm，內(nèi)徑d=483mm[23]。由于攪拌軸是旋轉(zhuǎn)運動的，而頂蓋是固定靜止的，這種運件和靜止件之間的密封稱為動密封。適應(yīng)非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)、密封要求不高、可定期維護(hù)的低壓、低速攪拌設(shè)備。與填料密封相比，機(jī)械密封是一種功耗小、泄漏率低、密封性能可靠、使用壽命長的轉(zhuǎn)軸密封形式。常用的彈簧式安全閥如圖412所示，它是由閥座、閥頭、頂桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺栓等零件組成，靠彈簧力將閥頭與閥座緊閉，當(dāng)容器內(nèi)的壓力升高，作用在閥頭上的力超過彈簧力時，則閥頭上移使安全閥自動開啟，泄放超壓氣體使器內(nèi)壓力降低，從而保護(hù)了化工容器。根據(jù)安全閥閥座尺寸，確定出封頭接管的尺寸為，材料選用20鋼。球形容器支座有柱式、半埋式和高架式等四種支座。攪拌裝置的總質(zhì)量：、鍵等，粗略估計其總質(zhì)量為300。則本設(shè)計選用鋼板焊制的B型支承式支座，支座號為5，材料選用Q235A由封頭的公稱直徑選用標(biāo)準(zhǔn)頂部板式吊耳TP4[26]。它是一種在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種(或多種)液體與液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，通常伴隨有熱效應(yīng)，由換熱裝置將所得熱量輸入或?qū)⑸蔁崃恳瞥觥Ｓ捎诹私獾南拗?，因此在設(shè)計中存在很多困難。參 考 文 獻(xiàn)[1]湯善甫，[M].上海：華東理工大學(xué)出版社，[2][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[3]王凱， 攪拌設(shè)備設(shè)計[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[4]GB98451988，鋼制機(jī)械攪拌容器型式及主要參數(shù)[S][5]GB1501998，鋼制壓力容器[S][6]HG205831998，鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定[S][7]JB/T47462002，鋼制壓力容器用封頭[S][8]JB/T476795，橢圓形封頭[S][9]HG/T2056994,機(jī)械攪拌設(shè)備[S][10]陳志平，章序文，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[11][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[12]HG/,攪拌軸軸徑系列[S][13]JB30741982Y，系列三相異步電機(jī)[S][14]HG/T215661995，攪拌傳動裝置單支點支架[S][15]HG215681995，攪拌傳動裝置傳動軸[S][16]HG215641995，攪拌傳動裝置凸緣法蘭[S] [17]HG/T215651995，攪拌傳動裝置安裝底蓋[S][18]HG/T212396,攪拌器形式及主要參數(shù)[S][19]HG/T2056994機(jī)械攪拌設(shè)備[S] [20]JB5931964，視鏡[S][21]HG/T 215172005，回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔[S][22]鄭津洋，董其伍，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：[23]JB/T 47632002，補(bǔ)強(qiáng)圈[S][24]丁伯民， 化工容器[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[25]JB/T 47241994，支承式支座[S][26]HG/T215741994，設(shè)備吊耳[S][27]，攪拌傳動裝置—碳鋼填料箱[S][28]HG/T205922009，鋼制管法蘭（PN系列）[S][29][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[30][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[31]時鈞，汪家鼎，余國綜， 第二版[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[32][M].河北：高等教育出版社，[33][M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[34] 第二版[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[35]馬俊， 第四版[M].北京：北京郵電大學(xué)出版社，。在老師和同學(xué)的幫助下，在畢業(yè)設(shè)計過程中，基本能按照規(guī)定的程序進(jìn)行，先針對本設(shè)備的特點收集、調(diào)查有關(guān)資料，然后進(jìn)入草案階段，其間進(jìn)行幾次方案的修改，最后定案，進(jìn)行正式規(guī)劃階段。在了解大體上的方向，并下載相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如圖415。設(shè)備吊耳的型式主要有三大類即：頂部板式吊耳，側(cè)壁板式吊耳和軸式吊耳。地震載荷： (425) =300000=34500 N式中 αc——地震系數(shù)，αc=； G——反應(yīng)釜總載荷，G =300000 N；風(fēng)載荷： (426) =7708 N式中 fi——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，fi=； q0——10m高度處的基本風(fēng)壓值，q0=500N/㎡； D0——容器外徑，D0=2416mm； H0——容器總高度，H0=7800mm；安裝尺寸： (427) = =式中 Di——容器內(nèi)徑，Di=2400mm； δn——圓筒名義厚度，δn=8mm； δ3——墊板厚度，δ3=16mm； b2——筋板寬度，b2=230mm； δ2——筋板厚度，δ2=14mm； l2——筋板長度，l2=330mm； S1——邊緣離螺栓中心長，S1=95mm；1支座承受實際載荷： (428)= =式中 Ge——偏心載荷，Ge=1500N； k——不均勻系數(shù)，k=； n——支座數(shù)量，n=4； p——水平力，p=34500N； h——水平力作用點至底板的距離，h=540mm； Se——偏心距，Se=875mm； D——支座安裝尺寸，D=；[Q]所以滿足支座本體允許載荷的要求。反應(yīng)釜總質(zhì)量 (421)式中：——罐體質(zhì)量，kg； ——封頭質(zhì)量，kg；——充液質(zhì)量，kg；——附件質(zhì)量，kg；——傳動裝置總質(zhì)量，kg；——攪拌裝置總質(zhì)量，kg；圖413支承式支座結(jié)構(gòu)罐體質(zhì)量： DN=2400mm,=8mm的筒節(jié)，每米質(zhì)量為=596kg/m[11]，故 (422)封頭質(zhì)量： DN=2400mm,=8mm，直邊高度h=40mm的橢圓形封頭，其質(zhì)量為=[11]，故 (423) =2=㎏充液質(zhì)量： (424)式中：——反應(yīng)釜的容積，； ——反應(yīng)物的密度。立式容器支座可分為耳式、支承式、腿式和裙式支座中。擰動安全閥上的調(diào)節(jié)螺栓，可以改變彈簧力的大小，從而控制安全閥的開啟壓力。在軸的運轉(zhuǎn)過程中，伴隨著填料與軸的摩擦，發(fā)生了磨損，從而減小了密封力，因此介質(zhì)就容易泄露。圖為一帶夾套的鑄鐵填料密封箱。 反應(yīng)釜密封選擇攪拌有填料密封與機(jī)械密封兩種，其優(yōu)缺點如下：圖49 填料密封的結(jié)構(gòu)填料密封：填料密封（如圖49）是攪拌反應(yīng)釜最早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封形式。補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為：