【正文】 制造工藝手冊》表3—14得f=~,再由表4—12,f =(c)確定切削速度V查《切削用量手冊》表12，取V=(由180~199HBS、asp=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。(3)計(jì)算基本工時(shí)：L= (dd1)/2+L1+L2+L3,由于車削實(shí)際端面d=,d1=,L1=4,L2=0,L3=0，則L=（－）247。Ｖ＝３０m/min，則：n =由機(jī)床說明書，n＝４３０r/minV’= 43020/1000=(3)計(jì)算基本工時(shí)：由工人操控，.工序Ⅷ（一）粗銑Ф90兩側(cè)面 （1）刀具選擇根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，選鋸片銑刀，外徑160mm,內(nèi)徑32mm,B=3mm,Z=28mm（2）切削用量 ap=B=3mm，右邊走刀6次，左邊走刀3次。根據(jù)X61W機(jī)床說明書(見《切削用量手冊》)取主軸轉(zhuǎn)速n機(jī)=255r/ =128m/min當(dāng)n機(jī)=255r/min時(shí),工作臺為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度Vf=fm=fzn機(jī)=28255=(見《切削用量手冊》)取Vf=980mm/min（6）計(jì)算基本工時(shí)L(距離24mm面)=72mm,L（距離34mm面）=54mm，L1=[ap(Dap)]^+(1~2)=[3(1603)]^+2=, L2=2~5=5則：T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(72++5) 6/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(54++5) 3/980=(二) 精銑兩側(cè)面(1)工序要求左邊端面表面粗糙度Ra=,選X63臥式銑床,使用專用夾具.選擇刀具:由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,銑刀外徑d0=160mm,d=40mm,L=20mm,Z=22mm(由《切削用量手冊》, )(2)確定銑削深度由于左邊余量為2mm,右邊余量為3mm，所以左邊二次走刀完成,右邊三次走刀完成，則ap=1mm.(3)確定每齒進(jìn)給量fz由《切削用量手冊》(《切削用量手冊》),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤銑刀加工時(shí),選每齒進(jìn)給量fz=(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度根據(jù)《切削手冊》,由《切削用量手冊》=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由《切削用量手冊》,取Vc=30 m/min,Kmv=,Ksv=,Kzv=,Vc =30=：nc =43r/min查X63機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》)選取主軸轉(zhuǎn)速n機(jī)=’=,當(dāng)n機(jī)=,工作臺每分進(jìn)給量fm=Vf=fzzn機(jī)=22=由X63機(jī)床說明書(《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》)選取銑床工作臺進(jìn)給量Vf =fm=75mm/min(6)計(jì)算基本工時(shí)L(距離24mm面)=,L（距離34mm面）=，L1=[ap(Dap)]^+(1~2)=[1(1601)]^+2=, L2=2~5=5則：T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 3/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 2/980=工序Ⅸ(一)鉆Ф4孔選用Z35型搖臂鉆床。查《切削用量手冊》f=—，由《工藝手冊》f=。 (一) 磨削Ф45外圓（1）選擇砂輪查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》，：P平行砂輪，砂輪尺寸30050203，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。t－光整時(shí)間k－光整時(shí)間的修正系數(shù)(三) 磨削Ф 90外圓（1）選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。（二）確定切削用量砂輪速度Vs=2200r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=40mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm./r徑向進(jìn)給量fr=10^(3) d^K1K2/(favT^)= 10^(3) 45^（301800^=(三)計(jì)算基本工時(shí)T=（ZbA/ftm+Kt）k=(1/+) =工序XII磨削Ф90突臺距離軸線24mm的側(cè)平面選用機(jī)床：臥軸矩臺平面磨床MM7112并使用專用夾具。第二節(jié) 夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算一 定位基準(zhǔn)的選擇共兩塊V形塊對加緊，限制４個(gè)自由度，底面兩塊支撐板定位面限制1個(gè)自由度，使缺少定位，不過是可以靠兩個(gè)V形塊來加緊力來約束Ｚ軸的扭轉(zhuǎn)力，然后進(jìn)行鉆削。按機(jī)床選取n =400r/min,故V =18400/1000=。安全系數(shù)其中，； ；； ；所以，切削力F實(shí) 三 定位誤差分析(一) 定位元件尺寸公差的確定這個(gè)夾具是應(yīng)用V形塊定位的，定位誤差與加工尺寸的標(biāo)注形式、定位基準(zhǔn)的偏差及V形夾具的角度a的數(shù)值有關(guān)。利用一組共兩塊V形塊加緊，限制４個(gè)自由度，底面兩塊支撐板定位面限制1個(gè)自由度，使缺少定位，不過是可以靠兩個(gè)V形塊來加緊力來約束Ｚ軸的扭轉(zhuǎn)力，然后進(jìn)行鉆削。設(shè)計(jì)總結(jié)經(jīng)過此次課程設(shè)計(jì)，內(nèi)心感觸頗深，課程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)可以說既是對我們在校學(xué)習(xí)成果的檢驗(yàn)，又是一次綜合運(yùn)用所學(xué)知識的一次機(jī)會。我們的設(shè)計(jì)做的還不夠全面，不夠完善，缺少實(shí)踐的驗(yàn)證。參考文獻(xiàn)[1] ：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] 王紹俊主編. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[4] ：上?？茖W(xué)出版社，[5] （第二版）.武漢：華中科技大學(xué)出版社，2002年11月[6] 孫本緒、北京：國防工業(yè)出版社，[7] ：中國勞動社會保障出版社，2002[8] ：同濟(jì)大學(xué)出版社，1994年8月第一版[9] ：山東科技出版社，1982年1月第1版[10] ：航空工業(yè)出版社。機(jī)械工業(yè)出版社，[3] . 北京:由于我提前離開了學(xué)校，缺少了老師的親身指導(dǎo)，設(shè)計(jì)內(nèi)容一定有很多欠缺的地方，有很多不完善的地方，還請各位老師批評指正。此次設(shè)計(jì)不僅考核了我們對知識的掌握程度，更重要的是加深了我們對所學(xué)知識的印象，為我們步入工作崗位奠定了基礎(chǔ)。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。夾具的左邊的V形塊是固定的，右邊的V形塊隨長螺栓作用下，加緊Ф45的圓柱。(未磨損) 同時(shí)Φ45的圓柱的抗壓強(qiáng)度從上面的數(shù)據(jù)的知道：兩個(gè)V塊不會夾壞Φ45的圓柱。由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》Z535立式鉆床進(jìn)給量取f =。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s (二) 確定砂輪速度Vs=2810r/min(三) 軸向進(jìn)給速度（即磨削進(jìn)給量fa）查《工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》:fa=（~）B=（~）20=10~16 mm/r?。篺a =10mm/r(四) 徑向進(jìn)給量 （磨削深度fr）查《工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》：fr=~ 則取：徑向進(jìn)給量 fr=，走刀4次.(五) 確定基本工時(shí)T=4LbZbK/(1000vfbftZ)=4(l+20) bZbK/(1000vfbftZ)=4(+20) 8(10001010)=工序XIIIB面拋光工序XIV刻線、刻字工序XVФ100外圓鍍鉻工序XVI檢測入庫（六）夾具設(shè)計(jì)經(jīng)小組人員討論，決定設(shè)計(jì)第Ⅲ道工序鉆Φ20孔的專用夾具，本夾具將用于Z535搖臂鉆床。（一）砂輪選擇查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》，：PZA單面凹帶錐砂輪，砂輪尺寸30040127，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。（2）確定切削用量砂輪速度Vs=2670r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=50mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm. 徑向進(jìn)給量fr=10^(3) d^K1K2/(favT^)= 10^(3) 45^（301800^=（3）計(jì)算基本工時(shí)T=（ZbA/ftm+Kt）k=(1/+) =d－工件直徑K1－砂輪直徑的修正系數(shù)K2－工件材料的修正系數(shù)v－工件速度T－砂輪常用合理耐用度 (二) 磨削外圓Ф100（1）選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。（二）確定切削用量4個(gè)孔共走四次刀。（2）確定切削用量：查《切削用量手冊》f=～,由鉆床取f=《切削用量手冊》取V =,則n=,由Z35鉆床取n =1700r/min，故VC = (3)基本工時(shí)：T=(L+L1+L2）/（fn）其中L1=(Dd1)/2cotKr+（1~2）=3mm，L2=(1~4)mm=2mm，L= 則：T= (二) 鉸Ф6孔（1）刀具選擇：直徑6mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀，—,耐用度T=60min。由《切削手冊》,采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵f=,取f=。(322)=（三）倒角（內(nèi)孔右側(cè)）（１）刀具選擇：用粗車Ф１００左端面的端面車刀。(90)=280r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》－2）選擇與252r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實(shí)際切削速度V =91m/min。Ｖ＝３０m/min，an ＝１０００３０／（20）=，n ＝４３０r/min則：V =43020/1000=(3)計(jì)算基本工時(shí)：由工人操控，.（三）精車Ф90右端面（1）刀具選擇：與半精車Ф100左端面同一把。綜上，此工步的切削用量為：ap =，f =, n =322r/min, V =。（2）確定切削用量(a)確定背吃刀量，一次走刀完成，則asp=。參看《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表348計(jì)算切削速度V=Cvdo^ZvKV/(T^map^xvf^yv),其中CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則：V=()^1/[60^ ()^()^]=則：n=1000()=則：V = 140(3)計(jì)算基本工時(shí)：T=（L+L1+L2）/(fn) 其中L=91mm，L1=14mm,L2=2mm=(91+14+2)/(140)=。(2)確定切削用量：(a)確定背吃刀深度 :ap=z=,一次走刀完成。,后角8176。2)確定進(jìn)給量查《機(jī)械工藝》—,由表412，f= 3)確定切削速度VC查《切削手冊》,修正系數(shù)同上：Vc = 60=,則：n =,則實(shí)際切削速度Vc=綜上：asp=,f=,n=550r/min,Vc=4)計(jì)算基本工時(shí)：T=（L+L1+L2+L3）i/(fn) =（+3+3+0）1/(550) ＝。則修正后的 V’ = VKtvKkvKkrvKmvKsvKTv =60=則：n =266r/min,按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》－2）選擇與266r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實(shí)際切削速度V =。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量加工余量為z=,可一次走刀完成，asp=。后角為6176。（b）確定進(jìn)給量f:根據(jù)《切削用量手冊》加工材料HT200車刀刀桿尺寸1625㎜^2工件直徑46mm，屬3mm，,再根據(jù)C365L車床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》查取橫向進(jìn)給量f機(jī)=。(3) 基本工時(shí)：由工人操控。副偏角8176。（九）倒角（Ф100）（1）選擇刀具：90176。~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》—3查取橫向進(jìn)量f =。（c）確定切削速度V=430r/mm （3）計(jì)算基本工時(shí)T≦,即工人最慢加工