鑄鋼熔煉和澆注操作工藝規(guī)程(文件)
【正文】 NiVCuZG230450～～～≤≤////≤GS20Mn5～≤～≤≤////≤SCW480～～～≤≤////≤45Mn2～～～≤≤/////304≤≤～≤≤～/～//316L≤≤≤≤≤～～~//2205≤≤≤≤≤～～～// 中頻電爐筑爐、烘爐工藝：中性爐料修補(bǔ) 輔助材料：水玻璃 硼酸 工業(yè)硼酸應(yīng)經(jīng)過篩選后再用。 2）、將石棉布緊貼在感應(yīng)圈內(nèi)側(cè)不可漏貼。 5）、在鐵坩堝內(nèi)裝上爐料壓實(shí)，固定好鐵坩堝。高出平臺(tái)50mm，要求光滑。 2）、在清理好的地方涂刷一層稀釋的水玻璃。 3）、第一爐熔煉溫度應(yīng)考慮爐壁的燒結(jié)比平常熔煉溫度高出2030℃。烘干，烘到發(fā)紅即可。包括中頻爐、感應(yīng)圈通水狀況、爐壁、傾爐裝置、中頻機(jī)行車等是否完好，若有問題修復(fù)后開機(jī)。 4）搗料，在加熱過程中注意避免“搭棚”現(xiàn)象，經(jīng)常檢查爐料下沉情況，如有“搭棚”需傾斜爐體，迅速解除“搭棚”，以防爐內(nèi)壓力增高引起爆炸。 8）繼續(xù)加合格的同一牌號(hào)的回爐料（澆冒口）。 11）快到出鋼溫度時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到1600℃時(shí)加入FeMn。 澆注 工藝要求 鋼包的烘烤澆包在使用前應(yīng)清理包內(nèi)的殘鋼殘?jiān)员ＷC包內(nèi)清潔，避免外來夾雜物帶入鋼液中。澆注溫度對(duì)鑄鋼件的質(zhì)量有較大的影響。 澆注速度的快慢應(yīng)根據(jù)鑄件的具體情況而定。 試棒必須與鑄件同爐澆注，一般在該包鋼水的中間階段澆注。 澆注過程中，包咀與澆口的垂直距離保持在100～200mm之間。 在用一個(gè)鋼包澆注多個(gè)鑄型時(shí)，應(yīng)按鑄鋼件的重量、壁厚及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而將鑄型排成一定的順序，先澆小鑄鋼件、薄壁件及結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄鋼件，后澆大鑄鋼件、厚壁鑄鋼件及結(jié)構(gòu)簡單的鑄鋼件。并嚴(yán)格進(jìn)行擋渣操作。
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