【正文】 解工序，確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求，在自檢、互檢、專檢中，對檢查情況進行記錄。抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗、協(xié)調(diào)能力佳的高級管理人員來擔任本項目項目經(jīng)理，抽調(diào)一名工程師擔任技術(shù)負責人，專職負責本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。墻檁條安裝后，檢測其平面度、標高，超差的要加以調(diào)整。檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計文件相符。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。柱子準確定位后，即可對柱子進行固定工作。測量采用兩部經(jīng)緯儀。柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后控制鋼柱的水平標高。其它未盡事宜，按現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。%、錨栓尺寸經(jīng)檢驗無誤后方可進行鋼柱的安裝，安裝時應(yīng)采用合理的安裝順序和可靠的安全措施，以防構(gòu)件出現(xiàn)永久變形、失穩(wěn)及安全事故，以確保安裝質(zhì)量和安全。 為了實施施工總平面布置計劃，高效有序利用輔助施工面積，項目經(jīng)理部對到場貨物堆放實行定置管理。做好安全管理，保證安全設(shè)施的完好、堅固、穩(wěn)定使安全設(shè)施始終處理安全狀態(tài)。使各施工隊能在制度上，有重點，有計劃的用電。在臨時施工用電過程中要求認真落實“三級配電兩級保護”的規(guī)定，做到“三明”即設(shè)備型號明確，容量大小明確，對所有臨時電線應(yīng)實行架空。在施工高峰期，應(yīng)配合各承包商準確測算電負荷。工地一旦發(fā)生火災(zāi)，在消防車未趕到工地前工地應(yīng)有一定自救能力。加強消防意識。工地進行區(qū)域劃分，對油漆等易燃品，應(yīng)遠離施工現(xiàn)場存放，并將此區(qū)域劃分為無煙區(qū)，并按物品燃燒的不同性質(zhì)，準備相匹配的消防器材。本工程建設(shè)人員多，項目經(jīng)理部應(yīng)加強對施工人員的控制和管理，制訂建設(shè)員工管理守則，讓參加本工程建設(shè)的施工人員有一個可依循的基本行為準則。執(zhí)行不同的施工區(qū)域管理方法。施工總平面圖的規(guī)劃和科學管理無疑是現(xiàn)場管理的一個重要組成部分，項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度和場地實際狀況，在施工進展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼系統(tǒng)施工，墻體金屬板施工等階段分別規(guī)劃施工總平面圖。在構(gòu)件的運輸、堆放及安裝過程中，應(yīng)采取有效措施，防止構(gòu)件發(fā)生變形及損壞。，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。，重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度一致。為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機進行除銹，噴砂法是以壓縮空氣帶動鐵砂通過專門工具,高速噴射于金屬表面,利用鐵丸的沖擊和摩擦作用,清除金屬表面的鐵銹及其他污染,并得到有一定粗糙度的,顯露金屬本色的表面. 采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過吸塵機或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢 ，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬。彩鋼板采購嚴格按規(guī)格采購，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，表面達到Sa2級，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。 下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。焊接完成后把成品歸類放好。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。L1/2000177。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗。墻托板、檁托板用剪板機下料。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下： 工序允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭 曲 h/250且≤(h為腹板高度) 項 目允許偏差（mm）零件長度、寬度177。撓度矯正在壓力機上進行。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。腹板偏移翼板中心177。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護焊。（3）下料過程應(yīng)嚴格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣、污垢清除干凈，保證質(zhì)量。項 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長度177。 H型鋼的加工制作本工程所用鋼架梁、鋼立柱，均為Q345型H型鋼，焊接H型號鋼以及控制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵。焊縫長度除圖中注明外，均為滿焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf≥5mm。序號名稱數(shù)量型號生產(chǎn)廠家備注1直條火焰切割機4GSZ2H型鋼組立機2YFJ－80B3龍門焊機24端頭切割機5H型鋼矯正機26汽車起重機1徐工7水準儀2 TOPCO 8經(jīng)緯儀2TOPCO9鋼絲繩1010乙炔瓶611氧氣瓶6序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1起重工66電工82瓦工87鉗工103鋼筋工68測量工54架子工109油漆工65電焊工1010搬運工12序號職位名稱年齡學歷備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13項目總工14辦公室負責人15技術(shù)部36安質(zhì)部57物資部28財務(wù)部3在施工之前必須確?！八耐ㄒ黄健奔龋旱缆吠ā⑺?、電通、通信通，施工場地平整。，如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗收認定的，應(yīng)在材料入庫前提前24小時通知業(yè)主。負責定期向領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)單位報告材料采購進度。負責同各承建商一同加強政府質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，并及時轉(zhuǎn)達監(jiān)理單位對工程施工中所下達的監(jiān)理指令。負責消防、保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生管理。 6）負責各施工流水交叉作業(yè)的順暢。 2）負責工程技術(shù)問題的處理，并協(xié)調(diào)各施工隊的關(guān)系。組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計，及時解決施工中的技術(shù)問題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊的技術(shù)質(zhì)量和標準控制。負責落實大型施工機具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。負責編制、審核施工方案，落實總計劃與施工段的組織施工和協(xié)調(diào)。協(xié)助項目經(jīng)理追蹤資金的落實情況，定期組織成本分析會，了解和掌握施工變更情況，確保施工追加的合理收入，嚴格控制支出。按時參加業(yè)主和各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會，確保工程質(zhì)量目標和合同工期目標實現(xiàn)，及時傳達工程會議的宗旨。做好工程前期重大技術(shù)措施、財務(wù)跟蹤、資源配合、工程進度、同各承建商配合等決策。認真履行該工程承包合同，確保服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。經(jīng)理部負責按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責權(quán)利相結(jié)合的管理機制。，必需經(jīng)設(shè)計部門批準?！读穷^螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定。，對于采用Q345型號鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T1591《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》中的規(guī)定，對焊接結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)有碳當量的合格保證?！堕T式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。降雨量：本地區(qū)年最大降雨量1297mm,，且最大降雨量213mm。黏土層的地基承載力特征值為180KPA。1.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500920012.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB5001120013.《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:20024.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001820025.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001720036.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ8120027.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB500112001根據(jù)我公司施工人員、機具等施工能力的情況安排。:廠房的制作與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001的規(guī)定。本地區(qū)常年穩(wěn)定地下水位位地表下68m。風壓：常年主導(dǎo)風向為東南風，㎡,㎡，地面粗糙為B。，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形，柱底板和梁端板與梁柱直接的連接焊縫為全融坡口焊，質(zhì)量等級為二級，其余為三級。《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定，對焊接結(jié)構(gòu)用鋼尚應(yīng)具有碳當量的合格保證?！短妓亟Y(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的Q235鋼。施工中死亡、重傷、人為機械事故為零；傷亡率低于8‰；工地現(xiàn)場實行禁煙、無垃圾管理，保持工完場清，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，按照國家標化管理。根據(jù)本工程特點，本項目經(jīng)理部主要負責：鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。負責工程合同管理，及時分析履約情況，搞好經(jīng)濟索賠和糾紛處理。組織好關(guān)鍵性會議，參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判；監(jiān)督檢查工期、質(zhì)量成本、技術(shù)和資金狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通及向上級通報；組織對材料供應(yīng)商的考核。組織編制和審核工程總進度計劃和布置作業(yè)計劃書實施貫徹及落實。負責施工現(xiàn)場標準化管理工作，制定相關(guān)的規(guī)章制度，創(chuàng)建施工文明工地。負責工程技術(shù)問題的處理，并協(xié)調(diào)好施工隊的關(guān)系。1負責各施工流水交叉作業(yè)的順暢?？刂祈椖抠|(zhì)量目標，負責隱蔽工程的驗收及施工令的申報，負責項目測量觀察的復(fù)驗簽證，落實質(zhì)量保證措施，負責質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。 3）負責收集和整理技術(shù)資料、記錄好施工日志。負責安全生產(chǎn)管理。負責處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系。負責工程分部分項的質(zhì)量評定。負責同材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。，如發(fā)現(xiàn)不對或遺漏的地方應(yīng)及時更正。第五章 施工原材料的加工制作《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)（CES102：2002）的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。，Q235鋼與Q345鋼之間的焊接連接采用E43xx型焊條，Q345鋼與Q345鋼之間的焊接連接采用E50xx型焊條。其制作工藝切割下料清渣、對接、矯正原（輔）材料入庫檢驗質(zhì)保書、外觀檢驗、必要時進行理化復(fù)驗矯正翼緣板矯正、磨平組 裝裝配、點焊、噴丸檢查、噴丸放 樣清單、標示尺寸、圖號鉆孔 搖臂鉆床、數(shù)控鉆床埋弧自動焊焊劑烘干、焊縫清潔涂裝清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂（1）材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。切割面平面度（t為切割面厚度）割紋深度 局部缺口深度（1）構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進行下料，放樣和號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量，及切割邊緣加工等加工余量。下料完成后應(yīng)有專職質(zhì)檢員對工件尺寸進行測量檢驗，將誤差控制在允許偏差以內(nèi)。腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。對接錯位t/翼緣板垂直度b/100(且≤)（b為翼板寬度）焊接是保證質(zhì)量方面最重要的一道工序，焊接的質(zhì)量直接關(guān)系的構(gòu)件的堅韌度，應(yīng)嚴格按要求施焊，控制焊接變形。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。螺栓孔直徑+螺栓孔園度垂直度≤(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距177。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。、屋架梁和吊車梁制作立柱制作的允許偏差如下：項目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（L）177。牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:項目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0其它形式177。拱度將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。項 目允許偏差（mm）零件長度、寬度177。 其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、系桿、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等， 對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。在彩板壓型機上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長度切斷。除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格，應(yīng)于4個小時內(nèi)噴涂第一道底漆。，接搓整齊。，不得隨意改動，并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。以確保雖有多個不同工各作業(yè)，但施工現(xiàn)場仍文明、整潔有序。在工程結(jié)構(gòu)主體施工階段，施工現(xiàn)場主要以鋼結(jié)構(gòu)施工為主。有效遵守訂立的制度，并積極責成安全部，對我司參加施工的員工的生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范化，積極創(chuàng)造文明有序的施工環(huán)境。成立臨時防火救災(zāi)小組，小組成員可由工地的青壯年施工人員組成并同當?shù)叵啦块T建立業(yè)務(wù)關(guān)系，以備不時之需。對消防工作的重點要抓牢，工作要抓足。對于永久消防水管，可畫出其布置圖，并保證這此消防設(shè)施處于正常工作狀態(tài)。合理配置各臨時用電設(shè)備。不得隨地亂拖亂拉，嚴禁使用花線，在濕作業(yè)環(huán)境一律采用安全電壓。對于高空作業(yè)要嚴把高空作業(yè)的“二