【正文】 場采用噴、澆、抹等工藝施工的保溫層，其配合比應(yīng)計量準(zhǔn)確，攪拌均勻、分層連續(xù)施工，表面平整，坡向正確。 10 金屬板保溫夾芯屋面應(yīng)鋪裝牢固、接口嚴(yán)密、表面潔凈、坡向正確。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 地面節(jié)能工程的施工，應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 質(zhì)量控制： 1 地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報告。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于 3 組。 5 地面保溫層、隔離層、保護(hù)層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求， 并應(yīng)按施工方案施工。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 9 保溫層的表面防潮層、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。并且廠家需要提供設(shè)備的性能曲線圖 ,并保證水泵的效率在高效區(qū)內(nèi)。 本工程采用冷梁這一先進(jìn)的空調(diào)末端設(shè)備，由于此設(shè)備沒有動力風(fēng)機(jī)而是由新風(fēng)來誘導(dǎo)空氣，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 5 散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1 恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； ○ 2 明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋； ○ 3 暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的 位置上。 檢驗(yàn)方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和調(diào)試報告。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且保溫層不得少于 10 段、防潮層不得少于 10m、閥門等配件不得少于 5 個。 10 采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 11 采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實(shí)、無空隙，且不得影響其操作功能。驗(yàn)收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位代表 )檢查認(rèn)可 ，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。事實(shí)表明，許多通風(fēng)與空調(diào)工程，由于在產(chǎn)品的采購過程中擅自改變有關(guān)設(shè)備、絕熱材料等的設(shè)計類型、材質(zhì)或規(guī)格等，結(jié)果造成了設(shè)備的外形尺寸偏大、設(shè)備重量超重、設(shè)備耗電功率大、絕熱材料絕熱效果差等不良后果，從而給設(shè)備的安裝和維修帶來了不便，給建筑物帶來了安全隱患， 并且降低了通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能效果。進(jìn)口材料和設(shè)備還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)合格證明。 風(fēng)機(jī)是空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的動力，如果選擇不當(dāng)，就有可能加大其動力和單位風(fēng)量的耗功率，造成能源浪費(fèi)。 2 普通機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)中不包括廚房等需要特定過濾裝置的房間的通風(fēng)系統(tǒng)。 1 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率； 2 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。 對設(shè)計要求分棟、分區(qū)或分戶 (室 )冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計量功能。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查漏風(fēng)量測試記錄。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 臺。 帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 進(jìn)、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密、可靠； 3 室外進(jìn)、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且絕熱層不得少于 10 段、防潮層不得少于lOm、閥門等配件不得少于 5 個。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢 5%，且 不得少于 5 處。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。 空氣風(fēng)幕機(jī)的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應(yīng)正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于 2／ 1000。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 鍋爐的額定熱效率、電機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)的蒸氣壓縮循環(huán)冷水 (熱泵 )機(jī)組的性能系數(shù)和綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)、單元式空 氣調(diào)節(jié)機(jī)及風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組的能效比、蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫 )水機(jī)組的性能參數(shù)，是反映上述設(shè)備節(jié)能效果的一個重要參數(shù)，其數(shù)值越大，節(jié)能效果就越好；反之亦然。 表 6 單元式機(jī)組能效比 (EER) 類 型 能效比 (W／ W) 風(fēng)冷式 不接風(fēng)管 ≥ 接風(fēng)管 ≥ 2． 30 水冷式 不接風(fēng)管 ≥ 3． 00 接風(fēng)管 ≥ 2． 70 表 7 溴化鋰吸收式機(jī)組性能參數(shù) 機(jī)型 名義工況 性能參數(shù) 冷 (溫 ) 水進(jìn) /出 口溫度（℃） 冷卻水進(jìn) / 出口溫度 （℃） 蒸汽壓力(MPa) 單位制冷量 蒸汽耗量 [kg ／(kW． h)] 性能系數(shù) (W／ W) 制冷 供熱 蒸汽 雙效 18／ 13 30／ 35 0． 25 ≤ 1． 40 12／ 7 0． 4 0． 6 ≤ 1． 31 0． 8 ≤ 1． 28 直燃 供冷 12／ 7 30 ／35 ≥ 1． 10 供熱出口 60 ≥ 0． 90 注：直燃機(jī)的性能系數(shù)為： 制冷量 (供熱量 )／ [加熱源消耗量 (以低位熱值計 ) +電力消耗量 (折算成一次能 )]。表 3～ 7 摘錄了國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備有關(guān)性能參數(shù)的規(guī)定值，供采購和驗(yàn)收設(shè)備時參考。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)按照設(shè)計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并 應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1 臺。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)無空隙。 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼 2 道，其間距為 300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象； 3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于 5mm、保冷時不應(yīng)大于 2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開， 外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方； 4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙； 5 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷； 6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為 30～50mm； 8 空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不問斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填 實(shí)不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵； 9 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開； 3 絕熱層表面應(yīng)平整。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢 20%，且不得少于 1 臺。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護(hù)、保養(yǎng)； 3 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠； 4 空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求 ； 2 安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠； 3 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》 GB／ T14294 的規(guī)定； 4 機(jī)組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護(hù)和清理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn) 2%，但不得少于 2 臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于 2 次。 4 當(dāng)空調(diào)機(jī)組內(nèi)采用濕膜加濕方法時，單位風(fēng)量耗功率可增加 [W／ (m3／h)]。所以，風(fēng)機(jī)在采購過程中，未經(jīng)設(shè)計人員同意，都不應(yīng)擅自改變風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)，并應(yīng)保證其單位風(fēng)量耗功率滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有 關(guān)設(shè)備等的核查，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對其技術(shù)資料和相關(guān)性能檢測報告等所表示的熱工等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行一一核對。故進(jìn)場驗(yàn)收的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是對材料和設(shè)備附帶的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料進(jìn)行檢查。本條是對其進(jìn)場驗(yàn)收的規(guī)定，這種進(jìn)場驗(yàn)收主要是根據(jù)設(shè)計要求對有關(guān)材料和設(shè)備的類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等“可視質(zhì)量”和技術(shù)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位代表 )核準(zhǔn)。 1 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率； 2 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率； 3 成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)； 4 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。 檢查數(shù)量：按類別數(shù)量抽查 10%，且均不得少于 2 件。 檢驗(yàn)方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 8 采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1 保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求； ○ 2 保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼 2 道，其間距為 300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象； ○ 3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于 5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫 應(yīng)設(shè)在側(cè)下方； ○ 4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙； ○ 5 防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷； ○ 6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? ○ 7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為 30～50mm； ○ 8 閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能。 7 采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1 熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求； ○ 2 熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù)； ○ 3 水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 5%，不得少于 5 個。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3 采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求； ○ 2 散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不 得隨意增減和更換； ○ 3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試； ○ 4 溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計要求的分室(區(qū) )溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室 (區(qū) )熱量分?jǐn)偟墓δ堋? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。從而 達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 本工程空調(diào)新風(fēng)機(jī)組均采用熱轉(zhuǎn)輪回收室內(nèi)的余熱，從而降低了能源的流失。 采暖節(jié)能工程 暖通主要采取的環(huán)保節(jié)能的措施方案以及新的技術(shù)： 本工程空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管道采用環(huán)保型彩剛板復(fù)合風(fēng)管，保溫材料為難燃的聚氨脂泡沫。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計觀察檢查。 7 有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。 3 地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進(jìn)場