【正文】 等，應用合適溶劑或5%~10%燒堿溶液涂刷1~2遍，再用清水沖洗凈。表8. 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀 察2反堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線檢查，不足5m拉通線，用鋼尺檢查3 竣工驗收 驗收標準 驗收條件（1）施工單位（班組）已經(jīng)按設計圖紙要求和合同的約定完成需驗收的工程內(nèi)容。2）市政工程：一般指室外給排水、外電、弱電、燃氣工程。4）消防工程：消防工程和消防道路施工完成后，由消防公司向政府消防部門申請初驗和竣工驗收，驗收過程中項目部專業(yè)工程師和項目技術(shù)負責人全程參與，驗收合格后，項目技術(shù)負責人督促施工單位辦理好相關驗收證明和取得消防驗收合格證。 具體驗收標準（1）建設完成標準即雙方簽訂的承包合同中所規(guī)定內(nèi)容的完成標準(2)樓地面1)水泥砂漿（或混凝土）面層的強度達到設計要求。5)面層表面拉毛，要求色澤紋理一致；面層密實，無空鼓、裂紋、起砂及粘結(jié)污染，表面整潔。3)各陰陽角方正、順直，無破損、無明顯修補現(xiàn)象；各護角、空洞、槽、盒周圍的表面平整、界面線條順直；管道后面的抹灰層表面平整。(4)門窗工程1)門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求；鋼襯規(guī)格、設置符合設計要求。4)外窗臺應有坡度，排水良好。5)門窗扇開關靈活、關閉嚴密、無翹曲。8)門窗排水孔暢通；雙玻璃間不得有水霧、灰塵。2)欄桿、扶手安裝牢固，不得有晃動感。5)樓梯踏步面磚鋪設無空鼓；表面平整，無翹曲、無污染；四邊打磨光滑，無缺口、無劃痕、無明顯色差。：1）砂漿面層密實、平整，無空鼓、裂紋、起砂，表面光滑、顏色均勻、無抹紋；2）坡度、坡向合理，符合設計要求，無積水、倒泛水現(xiàn)象；3）最高處與室內(nèi)樓地面高差滿足設計要求且不小于20㎜ ；4）陽臺欄桿、扶手質(zhì)量要求同室內(nèi)樓梯；其高度應符合。7)頂層樓梯欄桿下端設置不小于100100㎜的混凝土上翻邊擋水檐，且寬窄一致。4)樓梯欄桿、扶手油漆均勻、無污染，無起皮、流墜。10)紗扇關閉嚴密、開啟靈活，窗紗安裝平整，無劃痕、起球、污染現(xiàn)象。6)玻璃密封壓條與玻璃、型材緊貼平直，對口嚴密（接頭縫隙小于1㎜）。滴水線應順直。固定點位置正確、符合設計要求，固定點距窗角、中橫框、中豎框150200㎜，間距不大于600㎜。5)除衛(wèi)生間以外的其他房間，面層為混合砂漿原漿收面（或以圖紙設計、售房合同為準），要求表面顏色均勻、無抹紋。(3)室內(nèi)墻面、頂棚1)抹灰層無空鼓、起砂，面層無裂縫、爆灰、污染現(xiàn)象且強度符合設計要求。3)衛(wèi)生間：樓地面坡度、坡向合理，符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象；衛(wèi)生間與相連接（無防水要求）的樓地面之間的高差滿足設計要求且不得小于30㎜，高差線應順直。6）環(huán)境檢測驗收：項目工程竣工后，由項目技術(shù)負責人提請環(huán)境檢測單位進行環(huán)境檢測驗收，驗收合格后，及時取得檢測報告。市政工程施工完成后，施工單位向項目專業(yè)工程師提請報驗，項目專業(yè)工程師初驗合格后，通知項目質(zhì)安工程師（項目內(nèi)部監(jiān)理工程師）和項目技術(shù)負責人組織外部監(jiān)理工程師，工程技術(shù)部工程師，成本造價師，設計人員（必要時）和政府有關部門進行驗收，驗收合格后簽署有關驗收資料，項目技術(shù)負責人督促施工單位辦理好相關驗收證明和取得開通手續(xù)。（3）重要的工程驗收：1）隱蔽驗收：隱蔽工程在隱蔽前必須驗收合格，才能驗收。c. 涂層不宜過厚，以能覆蓋基層不透底，涂膜豐滿均勻、顏色一致為原則。c. 涂料施工時必須有較好的清潔環(huán)境。c. 選用同廠家、同品種、同批號產(chǎn)品，如工程較大用量較多難以滿足此要 求時，也必須選用同廠家、同品種涂料，可將不同批號涂料分別用在一個獨立部位或同幅外墻面上。底層過干應澆水濕潤，在薄刷一層水泥漿后罩面 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正 抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，或沖的筋不交圈或陰陽角處不沖筋、不順杠、不找規(guī)矩而造成的 用打磨方式糾正，偏差過大者，應返工 管道埋設處后抹灰不平、不光、空裂 抹灰前，基層未清理、濕潤，抹灰時未用水泥砂漿填塞、壓實、抹平 采取局部修補或返工（4）涂飾工程1)涂飾工程質(zhì)量控制要點涂飾工程施工前的質(zhì)量控制①檢查抹灰工程的質(zhì)量是否符合設計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；② 應按基層種類及涂料性能，按有關規(guī)范規(guī)定選用適用的膩子，如本工程要求外墻必須使用柔性耐水膩子，干固后必須打磨平整。表7. 抹灰工程常見質(zhì)量問題和控制及處理方法 墻面空鼓、裂縫 基層處理不好，一次抹灰太厚或抹灰間隔時間太短，夏季施工砂漿失水過快，冬季施工受凍 抹灰前基層應清理干凈，提前澆水濕潤；混凝土基層應用界面劑處理；外墻粉刷設置分格可防裂；夏季應避免在日光曝曬下抹灰 外墻抹灰在接槎處有明顯抹紋，色澤不勻墻面沒有分格或分格太大；留槎位置不正確；罩面灰壓光不當；砂漿原材料不一致 注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一；接樣應留在分格條處或陰陽角、水落管處；罩面灰宜做成毛面，不宜抹成光面 雨水污染墻面 在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽 在上述部位抹灰時，應做好流水坡度和滴水槽。⑦ 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整⑧ 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。抹灰工程施工中的質(zhì)量控制① 應檢查抹灰砂漿的配合比是否符合設計要求；② 抹灰工程應分層進行，不得一次完成，每層抹灰的厚度不能過大，否則，容易產(chǎn)生空鼓、脫落等質(zhì)量問題，現(xiàn)場監(jiān)理應重點檢查；施工中每次分層趕平的厚度，一般水泥砂漿每遍厚度宜為5~7mm，混合砂漿每遍厚度宜為7~9mm；③ 施工中兩次抹灰應有一定的時間間隔，應待前一層抹灰凝結(jié)后，且無空鼓、裂縫等質(zhì)量問題后方可進行面層抹灰；④ 不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，如墻體與梁、柱交接處的抹灰，應鋪貼鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與墻體、梁柱的搭接寬度不應小于100 mm。其表面應采用密封膠密封，密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋；（觀察檢查）⑦ 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽；（觀察檢查）⑧ 塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應能滿足使用要求；塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。）；C 面層的表面密實潔凈、無裂縫（在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處）、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；D 樓層梯段相鄰踏步高度差≤10 mm，每踏步兩端寬度差≤10 mm。瓦屋面鋪設1）瓦屋面鋪設施工前的質(zhì)量控制① 檢查平瓦及脊瓦的出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告，必要時按國家的有關規(guī)定進行見證取樣，委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位進行檢測復試，抽檢頻率和試件數(shù)量應符合相關規(guī)范的規(guī)定，復試結(jié)果必須符合設計要求；② 40厚C20微膨脹細石混凝土找平層的表面平整度、坡度應符合設計要求。K）；強度（MPa）；幾何尺寸及允許偏差，進場的擠塑保溫板的各項技術(shù)指標應符合設計要求。 ：表6. 砌體工程常見質(zhì)量問題和控制及處理方法常見問題原因分析控制及處理方法拉結(jié)筋設置不規(guī)范，漏放或超皮設置承建單位圖施工方便框架結(jié)構(gòu)填充墻拉結(jié)筋的設置宜采用預埋或植筋（需做抗拔試驗）的方法；磚混結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋設置存在的問題，對施工人員進行技術(shù)交底 馬牙槎的留置方法不正確，上下不順直砌筑工人不熟悉規(guī)范或圖省時，未及時吊線檢查對施工人員進行技術(shù)交底，砌體馬牙槎的留置方法應先退后進，并及時吊線檢查上下是否順直 山墻與內(nèi)墻的高度偏差較大山墻較長，皮數(shù)桿數(shù)量過少，通線未拉直山墻較長時，皮數(shù)桿數(shù)量應適當增加，檢查通線是否拉直 砌體水平灰縫厚度超過規(guī)范允許的偏差磚等原材料質(zhì)量不好，未按皮數(shù)桿砌筑控制磚等原材料的質(zhì)量，嚴格按皮數(shù)桿砌筑垂直度、表面平整度超過規(guī)范允許的偏差砌體砌至一定高度后，未及時檢查砌筑質(zhì)量垂直度：2m托線板檢查，表面平整度：2m靠尺和塞尺檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改砌體通縫，灰縫砂漿不飽滿砌筑方法不正確采用三一砌筑法 屋面工程 (1)卷材防水工程1）卷材防水施工前的質(zhì)量控制① 水泥砂漿找平層施工前，應將基面清理干凈，并用水沖洗、掃漿，同時將所有管洞補好；② 水泥砂漿找平層應平整，不得有起砂、空鼓起殼等質(zhì)量缺陷；③ 防水卷材進場必須按國家的有關規(guī)定進行見證取樣，委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位進行檢測復試，抽檢頻率和試件數(shù)量應符合相關規(guī)范的規(guī)定，同時檢查防水卷材的出廠合格證，并應對其品種、批號、包裝、出廠日期等檢查驗收，檢測復試合格后方能使用；④ 審查卷材防水施工分包單位的資質(zhì)、業(yè)績材料及操作人員的上崗證書。同時，加強對砼的養(yǎng)護時間，嚴格按規(guī)范要求的時間拆模（檢查同條件養(yǎng)護試塊的強度），荷載必須分散堆放 調(diào)整鋼筋保護層厚度，滿足設計要求，確保板負彎距筋的彎鉤長度水電預埋管集中的部位按設計要求增加加強筋嚴格控制商品砼的混凝土坍落度，面層分二到三次收光，對操作工人加強技術(shù)交底的力度，同時施工中實施旁站監(jiān)理（4）砌體工程1)質(zhì)量控制要點：粘土磚、多孔磚、砌塊等原材料及砂漿配比的質(zhì)量控制① 檢查粘土磚、多孔磚、砌塊等原材料的出廠質(zhì)量證明書，對進場的粘土磚、多孔磚、砌塊等原材料按國家的有關規(guī)定進行見證取樣，委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位進行檢測復試，抽檢頻率和試件數(shù)量應符合相關規(guī)范的規(guī)定，檢測復試合格后方能使用； ② 砌筑砂漿的配比應委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位試配（包括水泥、砂的原材料復試），并提供相應的砌筑砂漿配比單。3) 因堵管等原因必須拆管時，應反泵清除輸送管內(nèi)的殘余壓力。10) 澆砼前，應做好充分的準備工作。、凝結(jié)時間一般每400 m179。對不按規(guī)定制作、運輸、澆注、養(yǎng)護、拆模等出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故，造成重大損失，除賠償經(jīng)濟損失外，還要究其法律責任。5)正常檢驗指需方按規(guī)定要求進行，監(jiān)理抽檢指監(jiān)理工程師直接對商品砼質(zhì)量進行抽檢，其結(jié)果可為判定商品砼質(zhì)量的依據(jù)。主要包括生產(chǎn)檢驗、交貨檢驗、正常檢驗和監(jiān)理抽檢。3) 對大體積砼的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測定澆注后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃以內(nèi)。澆灌前，應將模板上的混凝土殘渣清除干凈。i. 柱混凝土澆灌：混凝土入倉時，應在泵管出口處側(cè)面鋪一塊鋼板以免混凝土撒在模板及檔板上，如果未澆頂板前，混凝土撒在模板上應及時清理干凈。要配備足夠的振動棒，振搗密實，確保不出現(xiàn)孔洞、蜂窩等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。特殊情況必須報監(jiān)理工程師，經(jīng)同意處理方案后方可進行。② 澆注：a. 泵送砼澆注時，應考慮到砼供應量大、供應速度快、拆卸管道難度大、組織指揮復雜等特點，緊密結(jié)合現(xiàn)場工程量及作業(yè)面等情況，做到：準備工作充分、現(xiàn)場指揮有力、通信系統(tǒng)靈敏、施工組織合理。f. 泵送時，盡量避免停泵，不可避免的長時間停歇，應關閉泵的動力源，但每隔1520min應無負荷起動做幾次正、反泵運轉(zhuǎn)。配管不得與模板、鋼筋等直接接觸。當垂直泵送高度超過30m時，地面水平管中心須安裝液控截止閥。2）商品混凝土施工過程中的質(zhì)量控制① 泵送：a. 泵送前，應檢查泵機性能是否良好、輸送管道布置是否符合要求 ，并用泵送砂漿潤滑管道（每100m管長送1:179。當氣溫低于25℃時，當氣溫高于35℃時。當出現(xiàn)下列情況時，供方應對砼配合比重新進行設計試配:合同有要求時；原材料的產(chǎn)地或品種有變化時；該配合比的砼生產(chǎn)間斷三個月以上。供方應通過試驗確定最佳級配區(qū)域。：泵送高度在50M以下，其坍落度一般在1215cm之間。④ 外加劑：一般宜摻緩凝型高效減水劑，也可摻FNC砼泵送劑（硫化劑）。當使用礦渣水泥時，應采取措施，提高其保水性。接頭處、梁柱、板交接處模板應認真配制，防止發(fā)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 主體工程(1)模板工程：1)質(zhì)量控制要點：① 檢查構(gòu)件模板的幾何尺寸，確保構(gòu)件符合設計要求，安裝偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)；② 檢查構(gòu)件節(jié)點處模板的構(gòu)造情況，確保拆模后節(jié)點處構(gòu)件陰陽角的方正；③ 檢查模板及其支架的支撐情況，確保模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；④ 檢查模板接縫，確保接縫不漏漿，必要時加貼海綿條；⑤ 檢查梁、板模板的標高、軸線和起拱高度（當跨度≥4m時，按設計要求起拱，若設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000），標高、軸線的安裝允許偏差應符合規(guī)范要求；⑥ 檢查安裝在模板內(nèi)的預埋件和預留孔位置是否準確，安裝是否牢固；⑦ 檢查脫模劑的質(zhì)量和涂刷情況，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜使用。取樣部位應在每層壓實后的全部深度。4）填方施工之前，應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理安排壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。