隧道工程施工質(zhì)量保證措施(文件)
【正文】 個重點(diǎn)。確保堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角、筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象，并按設(shè)計(jì)要求做好環(huán)向、縱向透水管盲溝，預(yù)先處理好初期支護(hù)時存留的滲漏，做到無明顯漏水點(diǎn)。防水板搭接采用雙焊縫焊接工藝，搭接寬度不小于10～12cm，保證焊縫強(qiáng)度，嚴(yán)禁漏焊、假焊，杜絕漏焊，鋪設(shè)要松緊適度；焊縫采用氣密性檢驗(yàn)，確保不滲漏；⑥、加強(qiáng)防水層成品的保護(hù)。同時，對地下水進(jìn)行化驗(yàn)，了解有無侵蝕性，以便決定是否變更水泥品種，調(diào)整水灰比或采取其他措施，以防侵蝕。洞身襯砌一次澆筑長度不低于8m，施做前做好段落安排。砼按重量比自動計(jì)量，采用分次投料工藝，拌和站集中拌和，砼輸送車運(yùn)輸，泵送入模。振搗器不得觸及防水層、鋼筋和模板。常見質(zhì)量通病及其防治措施如下：（1）、常見質(zhì)量通?。篴、隧道洞內(nèi)襯砌表面有滲水現(xiàn)象；b、襯砌施工縫的處理；c、超欠挖嚴(yán)重；d、二次襯砌不密實(shí)；e、拱架安裝侵入二次襯砌界線；f、泥巖隧道基底浸水軟化。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。⑦、 要及時養(yǎng)護(hù)，二襯防水砼的養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。封頂采用輸送管接封頂器泵送封頂技術(shù)，消滅拱頂砼不飽滿的現(xiàn)象。必須使用經(jīng)實(shí)踐證明效果良好的砼專用脫模劑，保證砼結(jié)構(gòu)的表觀質(zhì)量。為保證襯砌工程質(zhì)量，砼的澆筑采用全斷面模板臺車，其模板厚度采用8mm。止水帶必須經(jīng)檢合格方準(zhǔn)使用；止水帶安裝要做到不偏、不倒、不扎孔。正式鋪設(shè)前，先進(jìn)行鋪設(shè)試驗(yàn)、分析、選擇合理的技術(shù)參數(shù)，制定操作規(guī)程，確保防水層鋪設(shè)質(zhì)量。②、防水板的材質(zhì)及焊縫質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c、 把住噴射砼防水關(guān)噴砼是隧道結(jié)構(gòu)防水的一道重要防線。質(zhì)量保證措施： ①、施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過試驗(yàn)后，再進(jìn)行注漿。具體重點(diǎn)技術(shù)方案及措施如下：a、 把住光面爆破關(guān)采取光面爆破方案，確保開挖面圓順。e、噴射砼后，在4h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。噴射砼實(shí)施前，按照監(jiān)理單位指示進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性噴砼試驗(yàn)；噴射前，受噴面除了按照規(guī)范中的有關(guān)條款的要求進(jìn)行準(zhǔn)備之外，還必須用水或風(fēng)對受噴面進(jìn)行清理；噴射砼作業(yè)分片依次進(jìn)行，噴射作業(yè)自下而上，分段作業(yè)；噴頭垂直于受噴面，～；砼噴射采取分層噴射時，后一層噴射在前一次噴射砼終凝后進(jìn)行。水泥、水、骨料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均確保滿足規(guī)范中有關(guān)條款的要求；所用外加劑不得引起鋼筋銹蝕、腐蝕并對砼的強(qiáng)度增長和硬化過程產(chǎn)生有害影響。（4）、鋼架按設(shè)計(jì)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，安裝時榀間距、垂直度及縱向搭接要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，底腳浮碴必須清除干凈，拱腳打設(shè)鎖腳錨桿并予留足夠的支撐沉落量。錨桿安裝后外露長度不得超過10cm。同時，要注意以下幾點(diǎn)：a、環(huán)向布
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