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石油工程公司制造廠地碼頭及滑道工程施工組織設(shè)計方案(文件)

2024-12-01 05:16 上一頁面

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【正文】 道工程施工圖》; 《高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》 (STS16712020); 《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》( JTS2572020); 《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》( JTJ26896); 《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》( JTJ26996); 《水運(yùn) 工程混凝土試驗規(guī)程》( JTJ27098); 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》( JGJ1884); 《港口工程樁基規(guī)范》( JTJ25498); 《港口工程地基規(guī)范》( JTS14712020); 《水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程》( JTS20212020); 《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》( JTJ2752020); 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》( GB5005794); 《水運(yùn)工程設(shè)計節(jié)能規(guī)定》( JTJ20095); 《港口工程勞動安 全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》( JT32097)。 本工程為單一滑道板延長工程,質(zhì)量要求為合格。 10″、北緯 215176。 施工用 水 、 電業(yè)主已接至 臨電處 , 場地內(nèi) 有路與現(xiàn)場相鄰。為此項目班子必須選用具有強(qiáng)烈的責(zé)任心、具有較高的技術(shù)水平、實踐經(jīng)驗、有一定的組織和管理才能的人員組成,項目經(jīng)理做到持證上崗。 加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計,確保施工有章可循。本工程施工貫徹先下后上的原則,施工時充分利用時間和空間、平面,立體交叉作業(yè)。 詳見附圖 、小臨時設(shè)施 本工程由前期施工轉(zhuǎn)移,現(xiàn)場辦公室、倉庫、后勤、臨時預(yù)制場地均設(shè)置在場內(nèi)?,F(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放,專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。 項目經(jīng)理 陳裕新 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 陶建強(qiáng) 項目副經(jīng)理 陳學(xué)強(qiáng) 施工 主管 楊德勝 質(zhì) 量 檢 查 員 郝軍 安全員 楊彬志 材料員 劉君鋒 施工員 梁建 偉 資 料員 劉丹霞 打樁 班組長 劉立軍 土方 班組長 朱新寬 鋼筋 班組長 龐木記 模板 班組長 沙全記 砼工 班組長 李金華 6 7 本工程是重點(diǎn)項目,必須做到一流的施工和一流的管理。為了保證作業(yè)人員的素質(zhì),采用擇優(yōu)選用,實行競爭上崗,力爭選取素質(zhì)較高的作業(yè)班組進(jìn)行施工。施工機(jī)械如下表: 主要施工 機(jī)械 設(shè)備 計劃表 序號 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 額定 功率 (KW) 備注 1 打樁機(jī) HD80 1臺 2 挖掘機(jī) PC200 2臺 3 蛙式打夯機(jī) HW— 32 1臺 4 交流電焊機(jī) BX400 3臺 17 5 鋼筋加工設(shè)備 Φ 6φ 40 1臺 5 6 圓盤鋸 MJ114 2臺 7 振動棒 HZX50 3 臺 8 平板振動機(jī) ZX50 1 臺 9 液壓壓力試驗機(jī) YE200A 1臺 長春 9 10 全站儀 NTS342R 1 臺 南方測繪 11 經(jīng)緯儀 TKJ2020 1 臺 北光 12 水準(zhǔn)儀 DS32 1 臺 天津 施工前要注意收集各種技術(shù)資料 , 做好原材料檢驗工作 , 做好圖紙自審和會審工作 , 做好作業(yè)設(shè)計和特殊部位的交底工作 , 做好各種材料設(shè)備的進(jìn)出場計劃,確保工程順利進(jìn)行。圖 紙會審時要注意:圖紙與說明書是否齊全,設(shè)計是否滿足規(guī)定的要求;圖紙有無遺漏、差錯、或相互矛盾之處,圖紙所需材料來源有無保證,圖紙所提施工方法是否合理,是否切合實際,是否存在不便施工之處,能否保證質(zhì)量要求;圖紙中所提出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖冊資料,本單位是否具備等問題,這些問題必須在施工前圖紙會審中解決。施工前要對業(yè)主所提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核,報監(jiān)理批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測量放線。 根據(jù)放線要求,本工程投入以下測量儀器設(shè)備: 測量儀器配備表 儀器名稱 型號 數(shù)量 生產(chǎn)地 全站儀 NTS342R 1臺 南方測繪 經(jīng)緯儀 TKJ2020 1臺 北光 水準(zhǔn)儀 DS32 1臺 天津 50m鋼卷尺 2 珠海 30m鋼卷尺 2 珠海 11 測量儀器在投入使用前,均需進(jìn)行檢驗與校正,確保不合格的測量儀器投入使用。 2) 所有測量資料均要用不能擦掉的墨水書寫,所有記錄、計算資料均要有校核。沉降位移觀測計劃中包括觀測點(diǎn)位置布置、點(diǎn)位埋設(shè)方法、觀測周期、記錄格式以及數(shù) 據(jù)處理等內(nèi)容。 、位移觀測 各觀測點(diǎn)除定期觀測外,在荷載發(fā)生變化時要及時進(jìn)行觀測,必要情況下,要進(jìn)行加密觀測。 工程竣工,沉降、位移觀測資料作為竣工資料的一部分,與其他資料一起編目、歸檔移交。 在此,取夯錘重為 W=200kN,落距為 h=10m。 m 取單擊夯擊能為 2020 kN178。 根據(jù)規(guī)范要求,夯點(diǎn)間距取夯錘直徑的 ~ 。 夯擊能力取 500kN178。 為確定合適的單擊夯擊能和試驗所選用的最佳夯擊次數(shù),先在場區(qū)內(nèi)做單點(diǎn)夯試驗。 m 做單點(diǎn)夯擊試驗。 m,每點(diǎn) 2擊。 1)測試方法 載荷試驗利用砂袋,鋼梁組成反力系統(tǒng),由置于壓板和反力系統(tǒng)之間的油壓千斤頂進(jìn)行加荷,加荷是由千斤頂之壓力表讀出,試驗點(diǎn)受荷后產(chǎn)生的沉降量。 3)試驗參數(shù) 平板尺寸: A=1m2,方形鋼板( 100cm179。 ; 17 Ⅰ、當(dāng) Q~ S曲線上有明顯的比例極限時,可取該比例極限所對應(yīng)的荷載。 在夯擊過程中,如果形成的夯坑較深時,應(yīng)填滿夯坑后再繼續(xù)夯擊,如此反復(fù)進(jìn)行,直至最后兩擊夯沉量之和小于 10cm且最后兩擊夯 沉量之差小于 5cm,再最后填平夯坑,復(fù)夯 2錘。 3)技術(shù)準(zhǔn)備:請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等各方一道對圖紙進(jìn)行會審,澄清設(shè)計意圖及不明之處。 5)設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試。 1)平整場地,如果需要清除表面硬層。 10cm。 ( 7)待監(jiān)理驗收合格后用推土機(jī)將夯坑推平,并平整場地。 ( 11)強(qiáng)夯后檢測。 3)施工中應(yīng)對各項參數(shù)及施工情況作詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)漏夯和偏差時應(yīng)及時糾正。 6)技術(shù)人員每天都要檢查施工情況,質(zhì)檢員、安全員與項目經(jīng)理要經(jīng)常在現(xiàn)場檢查施工情況。 9)強(qiáng)夯時,夯錘透氣孔應(yīng)保持暢通,嚴(yán)格按規(guī)定收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。 3) 強(qiáng)夯過程中應(yīng)加強(qiáng)對海堤位移及已建滑道的觀測,以監(jiān)測強(qiáng)夯處理對海 堤及滑道的影響,必要時應(yīng)設(shè)置隔振溝。 PHC管樁施 工 本工程陸地預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁共 80根,規(guī)格為φ 600179。 作業(yè)條件 1) 應(yīng)有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。雨季施工,必須采取有效的防水措施。 10m以內(nèi)短樁可目測或吊線錘縱橫雙向校正; 10m以上或 焊接必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫 雙向校正 ; 樁在入土前,應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記,以便在施工中觀測記錄 ; 打樁:打樁 應(yīng) 重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用 ; 打樁的順序 應(yīng) 按下列原則確定: 1) 根據(jù)樁的密集程度,本工程的打樁順序采取從一側(cè)向另一側(cè)施打。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿 , 接樁方法 應(yīng)符合 設(shè)計要求 ; 接樁一般在距地面 1m左右時進(jìn)行 , 上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 22 10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于 1‰ 樁長 ; 接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻 8~ 10min,對外露鐵件刷防腐漆后,才打入土中 ; 送樁:設(shè)計要求送樁時, “送樁(工具) ”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁 , 送樁深度一般不宜超過 2m。 施打過程中,若樁頭已嚴(yán)重破損不得再打,待采取措施后,方可繼續(xù)施打。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大,一般不直超過 40; 穩(wěn) 樁 過程中,如發(fā)現(xiàn) 樁身 不垂直應(yīng)及時糾正,樁 打入一定 深 度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時,不宜采用移 樁 架 進(jìn)行 校正。 3)預(yù)防措施 ,要振搗密實,主筋不得超過第一層網(wǎng)片。 2)原因分析 不正確 ,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明,致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤;也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán),超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度 ; ,對局部硬夾層、軟夾層不 可能 全 部 了解清 楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。正確選擇持力層或標(biāo)高。 2)原因 ,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。 3)預(yù)防措施 ( 1)、( 3) a 及 b。 2) 原因 ,留有雜質(zhì)、雨水油污等 ; ,有較大空隙,焊不牢 ; ,焊縫不連接、不飽滿或有夾渣 ; ,接樁處產(chǎn)生曲折,錘擊 過程中 接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。 主要安全技術(shù)措施 ( 1)打樁施工前應(yīng)對鄰近的建筑物體采取有效的防護(hù)措施,施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測。 ( 5)樁 堆放時 應(yīng)符合下列要求 1)場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時,層與層之間可 設(shè)置墊木,也可以不設(shè)置墊木,層間不設(shè)墊木時,最下層的貼地墊木不得省去,墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木塞緊,防止?jié)L動。 滑道板需在土方開挖完成并對樁基檢測合格后進(jìn)行,首先進(jìn)行場地平整,并澆注混凝土墊層,然后再進(jìn)行滑道板各道工序施工。堆放時需保留標(biāo)牌,并按爐(批)號、同一爐號規(guī)格整齊堆放。焊接點(diǎn)的水銹應(yīng)磨去或刷干凈。先切長料,后切短料。綁扎前首先在砼墊層上放線,然后再擺放鋼筋進(jìn)行綁扎、焊接。鋼筋保護(hù)層墊塊采用提前預(yù)制,墊塊內(nèi)預(yù)留鉛絲固定其與鋼筋的相對位置。15 3 用鋼尺量兩端和中部三個斷面,取大值 4 層距或排距 177。 鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻(梁)螺栓、φ 16膠套管、鐵介子、楔形插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上托、脫模劑。10 3 用水準(zhǔn)儀測量兩端和 中部 4 內(nèi)截面尺 寸 樁帽、墩臺 177。 板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距 1500 毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的的標(biāo)尺。 : 砼振搗除樓板采用平板式振動器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動棒。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 序 號 允許偏差項目 允許偏差值 (mm) 檢驗單元和數(shù)量 單元測點(diǎn) 檢驗方法 1 軸線或邊 線位置 50 每段構(gòu)件(逐件檢查) 2 用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端 2 長度、寬度 177。所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》( GB200)的規(guī)定。 3)當(dāng)必須有施工縫時,水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層級松動的石子,并均勻露出粗骨料;在上層混凝土澆筑前,應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物,充分濕潤,但不得有水?;炷羶?nèi)部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表面和環(huán)境溫度差值均不應(yīng)超過 25℃,并采取有效措施消防溫度應(yīng)力對大體積砼的質(zhì)量影響。按照公司質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,將本工程質(zhì)量目標(biāo)為: 良好標(biāo)準(zhǔn) 我司全體施工人員要牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想,組織雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)入現(xiàn)場。 34 開展各種活動,教育員工重視工程質(zhì)量,如開展“創(chuàng)工程質(zhì)量無通病”的活動、 QC小組活動、勞動競賽等一系列活動,實行“樣板引路”示范制等來確保工程質(zhì)量。 1) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積,木模板(或夾板)的材質(zhì)要符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》- GBJ206- 83 規(guī)定。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和《低碳鋼及低合金鋼高強(qiáng)度焊條》 35 的規(guī)定。 4) 保證鋼筋綁扎牢固,無松動、變形現(xiàn)象。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 ,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。 10) 鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁 端、柱端的箍筋加密區(qū)。 冷拉鋼筋的閃光對焊或電焊,應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。 4) 在澆筑砼時,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對木模板應(yīng)澆水濕潤,不得有積水。 認(rèn)真做好每天的施工日志記錄,加強(qiáng)工程技術(shù)資料收集、管理工作,設(shè)置專職資料員及時進(jìn)行收集、整理,確保資料齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠,直至施工完成后按照現(xiàn)行規(guī)定,整理交工資料,按照檔案要求,分類分冊裝釘歸檔。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;制定和實施安全技術(shù)措施;經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè);對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等。組織實施安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,對施工現(xiàn)場搭設(shè)的排柵和電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置,都要組織驗收,合格后方能使用;不違章指揮;組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè);認(rèn)真消除事故隱患;發(fā)生工傷事故立即上報。 對施工現(xiàn)場沒有進(jìn)行有效的防護(hù)而發(fā)生重大傷亡事故的,都要按照“四 不放過”處理,即:( 1)事故原因不查清不放過;( 2)不采取
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