化工安全技術(shù)期末a卷答案(文件)
【正文】 08年8月26日6時(shí)40分，廣西維尼綸集團(tuán)有限責(zé)任公司所屬廣西廣維化工股份有限公司（以下簡稱“廣維集團(tuán)”）有機(jī)廠發(fā)生爆炸事故，事故導(dǎo)致20人死亡、60受傷，廠區(qū)附近3km范圍18個(gè)村屯及工廠職工、家屬共11500多名群眾疏散。 u 根據(jù)爆炸現(xiàn)場痕跡及尸檢結(jié)果表明，此次爆炸屬空間化學(xué)爆炸。（二）事故間接原因CC601系列五個(gè)儲(chǔ)罐并聯(lián)使用，擴(kuò)大了泄漏量；罐場設(shè)計(jì)不合理u 廣維公司有機(jī)廠于1972年進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，受當(dāng)時(shí)技術(shù)水平的限制，設(shè)計(jì)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相比要求較低，罐場平面布置及安全設(shè)施已不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。③罐場原設(shè)計(jì)有泡沫滅火系統(tǒng)，但1984年因缺乏維護(hù)無法使用，1999年將其拆除。（三）安全防范措施（1）罐場應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行總平布置調(diào)整；（2）冷凝器尾氣的乙炔不能直接放空；（3）完善儲(chǔ)罐防雷防靜電接地設(shè)施，物料管道法 蘭應(yīng)設(shè)防靜電跨接；（4）甲、乙類物料儲(chǔ)罐增加有效的氮封保護(hù)裝置；（5）完善儲(chǔ)罐的溫度及液位的測量和監(jiān)控儀表；（6）重點(diǎn)崗位和重大危險(xiǎn)源應(yīng)安裝可燃?xì)怏w自動(dòng)檢測報(bào)警儀和視頻監(jiān)控裝置；（7）完善罐場崗位操作規(guī)程，如罐場應(yīng)明確正常操作各儲(chǔ)罐液位的控制指標(biāo)等；（8）甲、乙類物料罐場應(yīng)按規(guī)范設(shè)防火堤和泡沫滅火裝置；防火堤內(nèi)不得設(shè)置泵等動(dòng)力設(shè)備及動(dòng)力電纜。圖為被封堵了的測溫口工藝管理制度不健全罐場操作規(guī)程不完善，儲(chǔ)罐的物料沒有溫度控制要求，液位控制指標(biāo)不明確。設(shè)備安全管理混亂①2008年4月更換PU601A、B泵時(shí)，對流量和揚(yáng)程（壓力）增大后可能帶來的靜電危害性認(rèn)識(shí)不足，沒有采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（14分）答：（一）事故直接原因：n 反應(yīng)液CC601C儲(chǔ)罐氣相部分是以乙炔為主的可燃?xì)怏w，與進(jìn)入罐內(nèi)的空氣混合形成爆炸性氣體，爆炸性氣體從液位計(jì)鋼絲繩孔逸出，被鋼絲繩與滑輪升降活動(dòng)產(chǎn)生的靜電火花引燃導(dǎo)致罐內(nèi)氣體發(fā)生爆燃（悶爆）。事故經(jīng)過：u 2008年8月26日零點(diǎn)班，全公司當(dāng)班人員有303人，其中有機(jī)廠49人u 0：00～６：00，有機(jī)廠各工段生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)異常情況 u 6：00罐場報(bào)調(diào)度液位整體下降u 6：10有機(jī)廠調(diào)度通知罐場接聚合工段送甲醇u 6：40分左右，廠內(nèi)當(dāng)班操作人員聽到罐場西側(cè)傳來一聲悶響（爆燃聲），隨后看到氣霧在罐場及合成區(qū)域擴(kuò)散，并
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