【正文】 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。 石板按設計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學性能、數(shù)量備料，并進行表面 處理工作。 先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。同時應該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結構表面的間距，一般以 60～ 80mm 為宜。對于鋼筋混凝 土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進行固定。 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向21 釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。 線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 石材飾面板安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定： 立面垂直度： 2mm 表面平整度： 2mm 陰陽角方正： 2mm 接縫直線度： 2mm 墻裙、勒腳上口直線度： 2mm 接縫高低差： 接縫寬度： 1mm 馬賽克飾面 A、施工工藝 處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。彈線與鑲貼：彈線前，應抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂漿做法。同時將錦磚鋪放在可放四張錦磚紙的木墊板上，底面朝上，向縫里撒滿 1： 2 干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈表面浮砂，23 再薄涂一層 1： 水泥紙筋灰粘結漿。粘貼后的錦磚，用拍板緊靠其上，然后用小錘敲擊拍板，促使其粘結牢固。揭紙后檢查錦磚粘結平直情況，用開刀撥正調(diào)直，并再用小錘敲擊拍板一遍。 B、質(zhì)量標準 （一）主控項目 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色 和性能應符合設計要求。 （二）一般項目 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 立面垂直度： 2mm； 表面平整度： 3mm； 陰陽角方正： 3mm； 接縫直線度： 2mm； 接縫高低差： ； 接縫寬度： 1 mm； 墻面柱面貼瓷磚 A、施工準備： （一）材料要求： 24 水泥： 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 瓷磚、陶 瓷錦磚：應表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面時，不應少于 30d。 紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前三周應用水浸透搗爛。 70mm179。 （三）作業(yè)條件： 根據(jù)設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。架子的步高要符合施工要求。 B、操作工藝： 25 工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→ 彈控制線→貼陶瓷錦磚→ 揭紙、調(diào)縫→擦縫 基層為混凝土墻面時： 、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。鑲貼的高度應根據(jù)當時氣溫條件而定。遺留在縫子里的浮砂可用 潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。 、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為 1∶ 3，并摻水泥重 20%的界面劑；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填 平補齊，最后用木抹子掛出麻面。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用 1∶ 3∶ 9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹 1∶1∶ 6 混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 C、質(zhì)量標準 （一）主控項目 飾面磚、的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 （二）一般項目 飾面磚、表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 27 飾面磚、接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 立面垂直度： 2mm； 表面平整度： 3mm； 陰陽角方正： 3mm； 接縫直線度： 2mm； 接縫高低差： ； 接縫寬 度： 1 mm； D、成品保護： 鑲貼好的瓷磚、墻面，應有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。 拆除架子時注意不要碰撞墻面。整間或獨立部位宜一次完成。非整磚甩活應設專人處理。 28 木裝飾墻身飾面 A 施工準備： （一）材料要求： 木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于其他工種和工序造成墻面污染等。由于彈線排磚不細，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細、操作不當?shù)龋斐煞指窨p不勻。 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會造成空鼓。 各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。 飾面磚粘貼必須牢固。在金屬網(wǎng) 上分層抹 1∶ 1∶ 6 混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 ～ 項同基層為混凝土墻面的做法。 基層為磚墻墻面時： 、基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。高層建筑采取措施后，可分段進行。 、彈控制線：貼陶瓷錦磚前應放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將陶瓷錦磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。然后用 1∶ 1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。 大面積施工前應先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。 40mm179。 聚乙烯醇縮甲醛（即界面劑）和礦物顏料等。 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過 4900 孔 /cm2 篩。 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm179。 白水泥： 325 號白水泥。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。 飾面磚粘貼必須牢固。擦縫時用橡皮刮板，把與鑲帖時同品中水泥砂漿在錦磚面上滿刮一道，使縫隙飽滿。揭紙：濕潤后約半小時即可揭紙?；蛘咧苯訉⑺嗌皾{作為粘結漿抹在紙板上，用抹子初 步抹平至2~3mm 厚，隨粘隨帖。然后根據(jù)排磚大樣圖在底 灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角及窗口邊上彈出垂直線，在窗間墻、磚垛處彈出中心線、水平線和垂直線。分格橫縫要與窗臺、門窗選臉等相齊，并要校正水平，豎縫要在陽臺、門窗口等陽角處以整張排列。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。 石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。 已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。 要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質(zhì)量標準后，拆除腳手架。 上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦 凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。 搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于 500mm，短橫桿距墻面凈距不小于 300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網(wǎng)。 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。 C 質(zhì)量標準 1．主控項目 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標準。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面 1mm 的密封膠線縫，使縫隙既美19 觀又防水。第一次灌漿后待 1～ 2 小時，等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為 200～ 300mm，待初凝后