【正文】 路面切割機 2 中國 202227 角向磨光機 φ180 12 中國 202228 角向磨光機 φ125 12 中國 202229 焊條烘干箱 ZYH60 2 中國 1997 42 / 58序號 機械或設備名稱型號規(guī)格 數(shù)量國別產地制 造年 份額定功率（KW） 生產能力 備注30 焊條恒溫箱 ZYHC100 2 中國 1997 31 焊條保溫桶 20 中國 202232 鋼筋切斷機 1 中國 202233 鋼筋煨彎機 2 中國 202234 小翻斗車 5 中國 202235 倒 鏈 3～5t 12 中國 199936 對 口 器 5 中國 199537 氣焊工具 15 中國 199938 手拉葫蘆 10 中國 199639 水罐車 5m3 1 中國 202240 蛙式打夯機 4 中國 199441 GPS 定位儀 1 中國42 經(jīng)緯儀 J2 1 北京 202243 水準儀 DS2 2 南京 202244 測厚儀 1 日本 202245 X 射線機 XXH2505 3 臺 中國 202246 電磁探傷機 DCEEⅡ 1 臺 德國 202247 壓接鉗 1 臺 中國 202248 數(shù)字萬用表 FLUKE73 1 臺 美國 202249 繼電保護校驗臺 JBZ38002 級 1 臺 中國 19997．2 人力資源投入計劃2022 年 2022 年序號 工種12 月下旬 1 月 2 月 3 月1 木工 5 8 3 22 瓦工 2 2 2 23 砼工 5 10 10 34 鋼筋工 8 12 10 35 架子工 2 2 2 16 管工 5 20 207 鉗工 2 2 243 / 588 電焊工 5 30 209 氣焊工 5 20 2010 起重工 5 5 511 鉚工 2 2 212 電工 1 2 2 213 防腐工 10 10 1014 接口保溫工 10 20 2015 測量工 3 3 3 316 司鉆 3 3 317 司機 2 3 3 318 力工 20 40 60 質量目標保證體系 品質方針 全員參與 全過程控制 確保產品滿足顧客要求持續(xù)改進 追求卓越 爭創(chuàng)國內一流施工企業(yè) 組織保證體系 我公司根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質量管理和質量保證標準（ISO9001） ，強化質量職能。44 / 58 質量控制要點及要求(1)線路施工中應對管口及外保護層進行重點保護。(5)管線下溝回填細土，其粒徑、回填厚度達到要求，嚴禁出現(xiàn)管道懸空和淺埋。(7)閥門的檢驗與安裝應符合設計及施工規(guī)范要求，閥體防腐達到設計要求，地面管道防腐應達到設計要求。信息回饋系統(tǒng)的主體包括各級專兼職質量員和操作者。質量例會由項目經(jīng)理施工處長班組長等一把手主持召開。 所有文件應發(fā)放到所有執(zhí)行者手中，或至少將相關指導性檔發(fā)放到關鍵人員手中。2)材料到達現(xiàn)場后，由采購人員供應組質量員項目部專職質量員，聯(lián)合作好進貨檢查工作，檢查其材料合格證，并按規(guī)定抽檢試驗報告，及時請監(jiān)理部門和甲方進行監(jiān)檢。46 / 582)對于進貨物資包括材料半成品等依照采購清單標識，注明規(guī)格型號名稱和材質。2)整個作業(yè)過程應按照已經(jīng)制定的圖紙標準和程序文件進行操作，同時進行工藝紀律執(zhí)行情況的檢查。2)在確定檢驗數(shù)量時，應充分考慮工程質量情況，施工隊伍的水平和檢驗對象的情況，對施工環(huán)境差質量檢驗工作不宜開展和質量意識差的部位和班組要加大質量檢查的比例。5)質量記錄應填寫齊全，準確，且能說明所有材料工序和部位已全部按照標準要求檢查完畢，且結果符合要求。3)工程進行中，必須使用在周檢期內檢驗合格的檢測器具。 檢驗和試驗狀態(tài)1)對于施工期間的一切原材料半成品正在安裝或已完工序，應對其進行檢驗狀態(tài)標識。 不合格品的控制1)對于質量檢查人員檢出的不合格材料部件和部位，首先要作好標識和記錄。4)對于返修后仍不能達到設計要求的部位或部件，由項目工程師報告業(yè)主或監(jiān)理同意，可進行讓步接受或降級改作它用。48 / 58 糾正和預防措施1)為防止類似質量問題的重復出現(xiàn)，對于規(guī)律性的問題，必須采取糾正和預防措施，以提高工程一次合格率。4)依照不合格性質和頻次，由項目質檢工程師向各專業(yè)工程師或項目總工提交不合格品通知單。2)所有質量記錄應由質檢工程師統(tǒng)一在開工前提出目錄和印發(fā)表格，在工程進行中檢查質量記錄的填寫和保管情況，質量記錄應能夠充分反映工程質量情況和體系運行情況。以便確定體系運行是否有效。 服務49 / 581)一年的保修期內，項目經(jīng)理負責組織工程的保修問題。2）健全質量管理體系，采取手段確保其正常運轉項目部健全人員配置，選擇業(yè)務能力強敬業(yè)的合格人員擔任各崗位管理工作。制定、實施管理目標、指標，有效運用技術經(jīng)濟條件，開展全員活動，力圖持續(xù)改進；遵守適用的法律法規(guī)和相關行業(yè)規(guī)范及內部標準；通過有效管理，開展污染預防和事故、事件、不符合預防活動；致力于降低能源、原材料消耗，降低職業(yè)健康安全風險；有計劃組織培訓，提高員工的質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全意識。HSE 管理體系及措施 HSE 承諾、方針、目標 承諾中化二建集團有限公司最高管理者鄭重向業(yè)主和總包商承諾 ：提供較高質量、符合環(huán)境保護和健康安全要求的施工生產和服務活動。3)當甲方要求時，由項目部組織為甲方的操作人員和管理人員提供設備操作和系統(tǒng)運行的技術培訓工作。3)項目質檢工程師協(xié)項目總工，對其采取的改進措施進行驗證。存放應便于查找，并可隨時提供給甲方和監(jiān)理檢查。6)由質檢工程師進行糾正措施和預防的實施控制，以便達到預期效果。2)記錄和統(tǒng)計不合格情況，記錄和統(tǒng)計監(jiān)理和甲方意見。5)依照業(yè)主的評審結果和處置意見由項目工程師負責組織處理，記錄不合格和返修情況，讓步接收，降級和報廢情況。3)對于屬于質量檢驗評定標準中主要子項的質量問題，由項目部質檢工程師下達不合格品通知單，由各專業(yè)工程師作出糾正和預防措施；對屬于質量檢驗評定標準中保證項目的質量問題，由項目部質檢工程師下達不合格品通知單，由總工程師作出糾正和預防措施。3)檢驗狀態(tài)由施工現(xiàn)場技術質量負責人進行標識，標識的方法可采用掛牌、油漆、貼標簽等形式。4)對處于工程使用期間和已到檢定日期的檢測器具，必須按照規(guī)定送主管部門進行校準，確保質量檢驗的有效性。 檢測工具設備的控制1)對于工程檢測所用的焊接檢驗尺、米尺、水平尺、紅外線測溫儀、涂層測厚儀、水平儀及經(jīng)緯儀等檢測器具，進行登記造冊。4)在規(guī)范所要求的檢驗項目和檢驗數(shù)量未完成前或監(jiān)理工程師未檢查驗收前，不得將材料或工序放行。4)對所有設備按照維護保養(yǎng)規(guī)定和規(guī)程進行保養(yǎng)，以便保持其過程能力。 施工過程控制1)對質量管理點，編制相應作業(yè)指導書。而且要做好甲方供貨的貯存和維護工作，如有丟失損壞或不適用的情況，立即記錄并報告甲方。 所有技術質量文件的更改，均需由相關部門和人員負責，設計更改要由業(yè)主和監(jiān)理批準，內部管理文件要有項目工程師質量工程師批準，任何操作者，不得對任何技術質量文件作出更改。 做好各種技術文件質量文件的控制工作1)所有技術文件均要做好技術質量文件的修訂狀態(tài)，變更狀態(tài)的控制清單，在所有技術質量文件上做出受控標識。 建立質量例會制度自工程開工之日起，實行三級質量例會制度。(9)管道預制及運輸嚴禁損壞防腐層。管線下溝、回填前外防腐層應 100%無漏點。(3)焊接工藝參數(shù)、預熱、緩冷及焊接環(huán)境條件（溫度、濕度、風速等）應符合焊接工藝規(guī)程要求。通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量得到有效控制。 施工作業(yè)挖出的好土和廢土，分兩側堆放。在試壓過程發(fā)現(xiàn)問題，應將壓力泄放后方可進行搶修作業(yè)。如掃水后不能及時與兩端管道連通時，管道兩端必須加設臨時盲板，以防止雜物入內。c. 末端設排空閥排氣。3）清管采用電子皮碗清管器， （帶鋼絲刷一個、帶測徑板一個）用自制的收發(fā)球裝置進行收、發(fā)球，在發(fā)球端應平整 11m20m 場地，以停放設備，管線兩端挖 的操作坑以便安裝收發(fā)球筒及作為工人操作坑。 清管、試壓程序1）施工程序：壓縮空氣通球清管、測徑→水推球充水→強度試驗→嚴密性試驗→壓縮空氣清管掃水→分段之間連頭。 伴熱管線連接時應與主管線施工同時進行，并做好保護措施，防止砂?；螂s物進入伴熱管。 伴熱管安裝技術要求， 伴熱管安裝位置應在主管線上部，或與橫軸成 45176。任何安裝孔不得隨意割擴，不得更改螺栓直徑。焊縫等級為二級 鋼結構的除銹、防腐(1)所有構件涂漆前均應嚴格進行金屬表面的除銹處理，除銹等級為 級，表面處理后到涂底漆的時間間隔不應超過 6h，在此期間表面應保持潔凈，嚴禁沾水、油污等。 同一焊縫允許返修次數(shù)不超過三次。E．表面凹陷深度≤，長度小于或等于焊縫全長的 10%，且小于 100 mm。 焊縫的質量要求與檢驗 外觀檢查A．表面裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺不允許。 本工程采用 J427 焊條，一般不需要烘干。現(xiàn)場達不到以上條件時，應保證焊條包裝完好，在入干燥箱時，才可打開包裝。 焊條的保管、發(fā)放、烘干與使用。 點焊式定位焊所用焊條和工藝條件應用于正式施焊。 施焊技術要求： 加強責任制和確保質量，焊工所施焊的焊縫都應在規(guī)定的地方打上自己的鋼印號。 管材及焊絲、焊條選用：管材為 20鋼、焊絲選用 H08Mn2Si、焊材選用J42735 / 58 焊接均采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充及蓋面的方式。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應靈活。3）管子連接時，不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。2)閥門的壓力試驗和密封試驗：根據(jù)規(guī)范要求對閥門應抽查或逐個進行壓力和密封試驗，殼體試驗壓力為 倍公稱壓力，試驗時間 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗壓力為公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合格，試驗合格的閥門，應及時排盡積水，并吹干。 。e) 泵送砼采用二次復振法，表面及時抹平壓光。32 / 58d、模板工藝流程如下：基礎彈線—→模板加工、刷隔離劑—→模板安裝—→支撐加固—→清理模板內雜物—→模板驗收—→砼澆筑—→拆模e、模板安裝示意圖鋼 管 件 管 墩管 墩 支 模 示 意 圖 砼工程施工☆組織方式采用泵送混凝土生產組織方式，攪拌站應遞交相關資料文件： a) 水泥合格證（試驗報告）及復試報告b) 砂、石試驗報告c) 外加劑實驗報告d) 砼配合比通知單e) 砼攪拌施工記錄f) 標養(yǎng)試驗報告記錄g) 計量器具校核記錄☆砼配合比要求33 / 58a) 最大水灰比 b) 最小水泥用量 320Kg/m3。☆構造要求基礎鋼筋保護層最小厚度 50mm，管墩保護層最小厚度 35mm?！　　　　　　钿摻罴庸ぶ谱髑埃紫冗M行除銹，清洗油污等，加工成型后，分部位分規(guī)格進行碼放，并用標牌進行標識。 鋼筋工程施工☆ 進場鋼筋原材料必須有質量合格證，并按規(guī)定進行外觀檢查和進行力學性能試驗，驗收合格后方可使用?！钍┕y量工作31 / 58基礎定位：根據(jù)基礎平面圖，將縱橫軸線投測至地面，然后依據(jù)開挖剖面圖放出挖土邊線。 測量控制施工☆測量精度所有構件的軸線、標高都控制在規(guī)范要求的范圍內。土方開挖及基礎施工過程中，基坑邊堤 米范圍內不得棄土，或行走大型機械及施工施加重載，以保證邊坡穩(wěn)定，施工安全。設計標高177。將剩于少量渣漿進行清理外運。⑤泥漿壓力、流量控制：鉆導向孔階段，壓力控制在 2Mpa 左右，流量在30 / 58400L/min，擴孔階段壓力控制在 3Mpa 左右，流量 500L/min 左右。采取下列措施：①選用一級膨潤土，加上相應的聚合物添加劑配出合乎要求的泥漿。b)、選用硬巖石的鉆具，包括：鉆頭和巖石擴孔器。e 回拖過程中，入土端與出土端要保持通訊暢通。6)管線回拖回拖管道具體步驟如下：a 管線組裝、焊接、清管、試壓完成后，在管端焊接上一個回拖封頭，回拖耳鼻，封頭焊縫和回拖耳鼻焊縫都必須進行檢查，確認無焊縫缺陷后才能用于管線回拖。⑥導向孔完成后，經(jīng)施工負責人檢查合格后方可進行預擴孔。⑤施工負責人對軸線及鉆機就位情況進行校準，檢查無誤后方能開始鉆進施工。盡可能多的準備鉆機配件和泥漿泵配件。 （附圖）10176。 定向鉆（拉管）穿越施工方案 施工工序測量放線鉆機就位 挖錨固坑三通一平鉆機調試 準備泥漿鉆導向孔預擴孔擴孔回拖竣工驗收26 / 581）根據(jù)施工圖、設計控制樁進行測量放線。每天施工完成的管段在每個焊口前后各留出 11m 后，其余部位立即進行回填，如不能及時回填要加臨時水工保護措施，以防止突來的洪水沖擊管溝，造成損失。管道下溝以機械(挖掘機) 下溝為主，個別位段可使用三角架、四角架和倒鏈進行。平直段和緩坡地段，采取流水施工，使用挖掘機配合內對口器在溝上進行管口的組對。24 / 58e 運管和布管結合施工現(xiàn)場的具體情況，該區(qū)段的運管、布管方案如下：（1）對于運管道路與管線敷設位置基本平行的地段，用拉管拖車將管線按規(guī)格、型號從鋼管的中轉站直接運至施工現(xiàn)場、吊管機配合布管。一般平直段管溝挖完后，底部要保證平坦，不得留有塌方、雜物、臺階、隔墻，管溝壁要順直，不得有鼓肚和急轉彎等影響