【正文】 分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。澆筑粱板混凝土時，柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在柱邊500處圖六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5％。5％以內。組砌方法(1)、磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。彎鉤。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。打灰餅、沖筋：根據＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號水泥則用1:。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。本次施工只要求內地面水泥砂漿找平，內墻只要求混合砂漿刮膩子，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。保證質量，保證工期。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。1施工前，應預先做樣板，并經有關單位認可后，方可進行。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。三、外墻面貼釉面亞光小方磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產品合格證。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。(2)、磚墻面基層：提前一天澆水濕透。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現象。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。修整，表面壓光。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致?；炷撩鎽扔?:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結合層。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經公司質量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始；組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。3．水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。(6)、木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。拌和時間自投料完畢算起。二、操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。 砌體工程一、材料磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；水泥品種與標號應根據砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。不得在其上踩踏或施工振動。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“ 趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。(2)、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。如混凝土運到澆筑地點有離析現象不得用于主體結構。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10至30s。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土暫時供應不上的應急措施和零星混凝土的現場拌制，原材料和配合比應與商品混凝土的保持一致。天氣滿足作業(yè)要求。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達。第四節(jié)(3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉